电气自动化技术实验报告【最新20篇】
电气工作做好电气自动化设备设施的运行情况、使用维护情况、备件材料消耗与库存情况等信息资料的收集、建档工作。这里给大家分享一些关于2024电气自动化的实习报告,供大家参考。
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123篇1:电工电气技术实训实验报告
一、电工电子实训目的
进行电工电子实训的主要目的是为了培养学生的动手能力,让我们对一些常用的电子设备有一个初步的了解,能够自己动手做出一个像样的东西来。电子技术的实习要求我们熟悉电子元器件、熟练掌握相关工具的操作、Protel的操作以及电子设备的制作、装调的全过程,从而有助于我们对理论知识的理解,帮助我们学习专业的相关知识。培养了我们的动手、焊接能力,理论联系实际的能力,提高分析解决问题能力的。
二、实训器材
(1)、电烙铁:外热式电烙铁;
(2)、尖嘴钳,镊子,十字螺丝刀,一字螺丝刀;
(3)、锡丝,铜丝;
(4)、练习印制板;
(5)、调幅收音机(包括收音机的外壳,各种元件,螺钉和导线,两节5号电池)。
三、实训内容
总结起来我们的实习过程大概分为以下几个步骤:
(一)熟悉电路元件,熟悉电路原理图;
(二)学会使用Protel99SE;
(三)掌握电烙铁的使用方法;
(四)发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件;
(五)熟悉收音机的转配图;
(六)焊接各种零件及进行最后的组装。
第一部分:熟悉电路元件,熟悉电路原理图
在实训的第一天,我们并没有直接进到实训场地,进行调幅收音机的安装,而是在实验机房里,听老师给我们讲解实验所用元器件的一些基本知识。
1、电阻(图略)
分类:固定电阻,可变电阻,敏感电阻
色环标识:棕红橙黄绿蓝紫灰白黑
图1为四环固定电阻,前两环分别为阻值的前两位,第三环为10的倍乘数,第四环为允许误差,一般为±10%。(略)
图2为五环固定电阻,前三环分别为阻值的前三位,第四环为10的倍乘数,第五环允许误差,一般为±10%。(略)
各色线所代表的误差:金线(5%)银线(10%)棕线(1%)无色线(20%)
2、电位器
3、电容
分类:瓷片电容,涤纶电容,电解电容
数值表示方法:a、直标法;b、文字符号法;c、色环标志法;d、数字技术法。
注意:瓷片电容和涤纶电容没有正负极的区分,而电解电容有明显的正负极之分。在电解电容的负引脚处有负极符号标示。
4、二极管
普通二极管:一般都有色环标志的一极为负极。
发光二极管:长引脚:+;短引脚:-;
极片大:+;极片小:-。
三极管:
熟悉完各种我们所需要的元件后,老师就带领着我们熟悉调幅收音机的基本电路原理图。
七管调幅收音机电路原理图(略)
调幅收音机的基本原理是调幅收音机由输入回路、本振回路、混频回路、检波电路、自动增益控制电路(AGC)及功率放大器组成,如图4所示。(略)
输入回路由天线线圈和可变电容组成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455kHz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455kHz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益手AGC自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果。
图4调幅收音机的基本原理图(略)
第二部分:学会Protel99SE
了解了我们所要制作的七管调幅收音机的原理之后,我们将自己学习Protel99SE的使用。
自学Protel印制板图
Protel的制版步骤
1、在Protel99SE初始界面下新建“两级放大电路。ddb”设计数据库文件(或不专门新建,在其它设计数据库文件下也行),切换在Decuments窗口下,然后单击菜单File/New…,打开NewDocument对话框,直接双击“PCBDocument”图标,即在Documents下建立了“PCB1。PCB”文件,将其改名为“两级放大电路。PCB”;
2、双击“两级放大电路。PCB”图标,即进入“两级放大电路。PCB”;
3、将左边设计管理器切换到BrowsePCB选项卡下,并单击Browse下方下拉箭头,在下拉列表中选取Libraries,下方列表框中可见PCBFootprints。lib文件,只要建立一个PCB文件,Protel系统默认自动将常用分立元件封装库文件PCBFootprints。lib加载到列表框中。在列表框下方Components框内列出了PCBFootprints。lib文件里的所有分立元件的外型封装代号约300多种。
4、根据电路所需各元件,用鼠标移动Components框右侧滚动条,找到它们并将它们逐一调入“两级放大电路。PCB”设计窗口中。
5、将所有元件调出并放置好。一般每个元件上方都带两项文字标注,双击其中的“Designator”标注,将弹出Text框中填入该元件的编号,按下方“OK”按钮退出;再双击该元件的“Comment”标注,将弹出的对话框中的Text框填入该元件标称值,按下方“OK”按钮退出。另外,用鼠标左键单击元件或标注,并同时按键盘上的“空格”键或“x”键,可将该“元件”或“标注”实施90o或水平方向翻转,将“两级放大电路”所有元件标注修改并作90o或水平方向翻转等操作后,重新排列。
6、单击菜单View/Toolbars/PlacementTools,调出图件放置工具栏,单击工具栏上行第4个“过孔”图标,鼠标带出一个过孔,按下键盘上功能键“Tab”,将弹出对话框中的过孔直径改成80mil,按下方“OK”,将鼠标移到每个元件的引脚上单击左键加上过孔。
7、单击PCB窗口下方BottomLayer板层标签,使PCB窗口切换在底层。单击图件放置工具栏中上行第2个“单纯连线”工具,将鼠标移至要绘线的某一元件引脚中心(即加上过孔的焊点)按下鼠标左键拉出一小段蓝色铜膜走线后,再按下键盘上功能键“Tab”,将弹出对话框中的线径改成50mil,按下方“OK”退出后继续重新进行绘铜膜走线,至另一个元件管脚时单击鼠标左键,即完成一段铜膜走线。将所有元件管脚焊盘根据电路图电气关系连接后的“两级放大电路”底层铜膜走线示。
8、在“两级放大电路。PCB”窗口下,单击菜单File/Print/Preview…,即建立并打开了“Preview两级放大电路。PPC”窗口,即可看到已经做好的PCB板模型。
Protel的制作注意事项
⒈焊盘不能重叠
⒉在原理图连线时,应尽量做到:
①在元件端点处连线;
②元器件连线尽量一线连通,少出现直接将其端点对接上的方法来实现,中间应用细线连接。
Protel的学习心得
一刚开始接触Protel,一打开界面就看到是纯英文的,信心就被吓退了一半。后开通过上网查资料,和同学交流,逐渐能做出一些简单的PCB板模型。经过多次的练习后,发现Protel其实挺简单的,与我们已经学会的EWB相比较起来,元器件更加齐全,绘制图更简单,虽然在制作过程中,要遵守许多的规则,如设定布线规则等。
第三部分:掌握电烙铁的使用方法
经过三堂课的理论培训,我们进入到实训场所,进行下一个培训:焊接技能的培训。
正确的焊接方法:在焊接时,我们要将电烙铁同时靠在印制板的铜片和所焊物上,最好呈45角,再将锡丝置于它们的接口处,不能超过两秒钟,移走锡丝后,待锡丝将引脚完全焊住再移开,同时也要注意时间不能太长。这一操作,总共的时间不能超过大概六秒钟,要注意焊接部位的美观。
错误的焊接方法:
1、将锡丝先融于电烙铁上,再在滴至要焊接处;
2、在焊接时,先移开电烙铁,后移开锡丝。
第四部分:发收音机装配零件,检查和熟悉各种零件
经过前面的充分准备,我们要开始我们的装配工作了。老师将收音机的装配零件发下来之后,又带领着我们重新认识了一下里面的各种零件,告诉我们在焊的时候要细心。
在焊接元件时,要注意电路图上各个元件的标值,取相同标值的元件焊接。
第五部分:焊接各种零件及进行最后的组装
一切准备就绪后,我们开始焊接七管调幅收音机的电路了。在焊接过程中,我们倍加小心,每焊完一个就看一下是否有元件被焊错了,或是几个同学相互学习和探讨焊接的部分是否正确。
安装完收音机后,就是进行调试过程。我还是比较幸运的,安装完后,就能收到一些微弱的信号。检查完接收信号正常后,我就开始调试其它部分了,如:齿轮部分,不能将螺丝拧得太紧或太松,太紧会使齿轮无法转动,太松时齿轮的摇摆会使我的收音机的信号发生改变。
四、实训总结
经过两个星期的电工电子实训,,使我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、印制电路板图的设计制作与工艺流程、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效,对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义,在日常生活中更是有着现实意义;也对自己的动手能力是个很大的锻炼。实践出真知,纵观古今,所有发明创造无一不是在实践中得到检验的。没有足够的动手能力,就奢谈在未来的科研尤其是实验研究中有所成就。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。比如做收音机组装与调试时,印制板上铜片的间距特别小,稍不留神,就焊在一起了,但是我还是完成了任务。
我觉得自己在以下几个方面与有收获:一是学到了很多课堂上没法学到的东西,比如学习电路板的制作过程,熟悉了运用Protel制作流程。二是动手能力的提高,我们从没有这样专业性的使用过电烙铁,这次可亲身体验了一回电焊师的滋味,真是受益匪浅啊!三是提高了我们的细心度,因为在焊接过程中,我们不仅要注意在间距小时不要将两个引脚焊在一起,还要注意相同的元件会因为不同的标值而位置和功能不同,还有,在读固定电阻的阻值时,要牢记各个色圈所代表的含义。
篇2:电工电气技术实训实验报告
一、实训的目的:
本次电气技能训练的内容是焊接一个DS05-7B(七管)收音机,通过焊接的过程达到以下几个目的
1.通过具体的电路图,初步掌握简单电路元件装配、初步的焊接技术及对故障的的诊断和排除。
2.掌握电子线路的基本原理、基本方法。
3.掌握通过电路图安装与调试技术。
4.根据课程要求,查阅相关资料。
5.对收音机原理和直流稳压电源原理有初步的了解。
二、训练内容:
(1)学习识别简单的电子元件与电子线路;
(2)学习并掌握DS05-7B收音机的工作原理;
(3)按照图纸焊接元件,组装一台收音机,并掌握其调试方法。
三、器材介绍:
(1)电烙铁(2)螺丝刀、镊子等必备工具。
(3)松香和锡,由于锡熔点低,焊接时,焊锡能迅速散步在金属表面焊接牢固,焊点光亮美观。(4)两节1.5V的5号电池。
四、收音机原理
收音机就是把从天线接收到的高频信号经检波(解调)还原成音频信号,送到耳机变成音波。调幅收音机由输入回路、本振回路、混频电路、检波电路、自动增益控制电路(agC)及音频功率放大电路组成,如下图。
输入回路由天线线圈和可变电容构成,本振回路由本振线圈和可变电容构成,本振信号经内部混频器,与输入信号相混合。混频信号经中周和455khz陶瓷滤波器构成的中频选择回路得到中频信号。至此,电台的信号就变成了以中频455khz为载波的调幅波。
中频信号进行中频放大,再经过检波得到音频信号,经功率放大输出,耦合到扬声器,还原为声音。其中,中放电路增益受agC自动控制增益控制,以保持在电台信号不同时,自动调节增益,获得一致的收听效果
五、产品参数:
频率范围:535-1605khz;中频频率:465khz;灵敏度:≤1.5mV/m(26dbs/n);选择性:≥20db±9khz;工作电压:3V(2节5号电池);静态电流:无讯号时≤20mA;输出功率:≥180mw(10%失真度);外型尺寸:124×76×27mm
六、焊接硬制板图
七、焊接过程及应注意事项
6月18号我就真正进入到电气技能实习的操作中去了,以前虽然接触过电烙铁,但毕竟实际操作过少,总是怀有几分好奇之心。影响焊接质量主要取决于焊接工具、助焊剂、焊料和焊接技术。对焊接工具、助焊剂、焊料这样的物品我是没任何办法的,唯一可以改善的就是我的焊接技术,所以焊接技术就直接决定了我实习的成败。由于我使用的电烙铁是新的,所以我就免除了除锈的工序,直接将电烙铁预热后上锡,以达到最佳焊接效果。
焊接时我先焊接电阻,再焊接瓷片电容(由于瓷片电容不分正负极,所以焊接同电阻)。然后是三极管,焊接时注意三极管的极性,管脚要放入相应位置。液体电容在装配时也要注意极性,防止接反,最后就是其他固定位置元件。
在组装收音机中,最重要的就是天线的安装,要将天线绕组区分开,按白1,黑2,红3,绿4的顺序焊接在焊盘上。
焊接完电路板的电子元件后,就要处理电源同电路板的连接,扬声器同电路板的连接。将电源槽扬声器安装在收音机外壳的对应位置,用焊锡焊接导线在接线柱上。将电源的正负极焊接在电路板对应位置,扬声器的正负极也要注意。
接下来就是安装电池,调试收音机了。开始我把收音机焊好后发现不能工作,一检查是有些焊点有虚焊和短路现象。完成后要将A,B,C,D四个静态工作点焊通。这样才能使收音机发出声音。
一定要对准电路图及硬制板焊接。对于色环电阻的认识也要小心,三极管有9013,9014,9018三种型号,三极管管脚的认识一定要读好。瓷片电容的选择以及电解电容的极性。四个颜色不同的中频变压器按图的位置焊好。焊接过程中一定要掌握好焊接技术不要出现虚焊,焊穿。焊接时手握电烙铁的角度要正确一般是与水平面石成45度左右。要注意保护焊盘,在焊接中我不小心把焊盘的铜箔弄掉了这时应在焊盘附近刮一小点铜箔来使其连接或者用导线连到与其相通的焊点。
八、收音机的调试
1.调整静态工作点:各晶体管的作用不同,所处的工作点不一样,各级静态工作点的调整是通过无信号时(本机振荡停振)无外加信号时各晶体管发射极电阻上的电压的大小分别来衡量的。分级调整R1、R4、R12、R17、R18使VT1级电压为-0.5~0.7V。VT2级R6上电压-0.5~0.7V。VT3级R7上电压为-0.25~
0.4V,VT5级R14上电压为-0.7~0.9V,VT6、VT7级是共集电级电流为2~6mA。
2.整中频:目的是使三个中周变压器(中频调谐回路)的谐振频率调整为固定的中频频率465khz,由于所用中周是新的,一般厂家已调整到465khz,所以调试时,接收某一个电台,用无感起子调节中周磁芯,调整顺序是由后级往前级即先调bz3再调bz2至喇叭声音最响为止。
3.频率覆盖(调收音机的频率范围535—1605khz):调整时装上一个刻度盘,使双连可变电容全部旋进和旋出指针分别在刻度盘530—1630千周的线上,旋动双连可变电容器使指针对准640千周刻度(中央人民广播电台)用无感起子旋动振荡线圈的磁芯收听640千周电台广播,声音适中旋动双连可变器电容使指针对准1500千周刻度附近。调整振荡回路微调电容C3接听1500千周附近电台广播,如此高端、低端反复调整几次。
4.(调整频率跟踪)目的使本机振荡频率在接收频率范围(中波段535~1650khz)和远比外来信号频率高465khz即本机振荡频率范围为1000khz~20xxkhz。因此,采用电容相同的C1、C2双连可变电容器进行同步调节,通常在所选频范围内的高、中、低三点进行跟踪,即三点统调,为了实现良好三跟踪在本机振荡回路串联一个垫整电容C及并联一个微调补偿电容C,在输入回路并联一个补偿微调电容C,具体调整,然后调输入回路补偿电容Cz使音量最响。中端调整在1000khz附近收听广播,使声音最响此时调整双连电容器动片中的花片上的C片,拨动片距。若拨动花片时,输入减小,则中端不失谐,将花片拨回原处,若输入增大,还需在拨动对边花边进行补偿,也可改变垫整电容的容量。
九、训练小结及心得:
总的来说,我对这门课是热情高涨的,通过一个星期的学习,我觉得自己在以下几个方面与有收获:
1、对电气技能训练的理论有了初步的系统了解。我了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。
2、对自己的动手能力是个很大的锻炼。在实习中,我锻炼了自己动手技巧,提高了自己解决问题的能力。虽然在实习中会遇到难题,但是从中我学到了很多,使自己的动手能力也有所提高,我想在以后的理论学习中我就能够明白自己的学习方向,增进专业知识的强化。
3.辨认测量:①学会了怎样利用色环来读电阻,然后用万用表来验证读数和实际情况是否一致,再将电阻别在纸上,标上数据,以提高下一步的焊接速度;②学会了怎样测量二极管及怎样辨认二极管的“+”,“—”极,③学会了怎样利用万用表测量三极管的放大倍数,怎样辨认三极管的“b”,“e”,“C”的三个管脚;④学会了电容的辨认及读数,“╫”表示元片电容,不分“+”、“—”极;“┥┣+”表示电解电容(注意:电解电容的长脚为“+”,短脚为“—”)。
4.懂得了焊接顺序:①焊接中周,为了使印刷电路板保持平衡,在焊接之前一定要辨认好中周的颜色,以免焊错,千万不要一下子将四个中周全部焊在上面,这样以后的小元件就不好安装②焊接电阻,要按R1—R16顺序的焊接,以免漏掉电阻,焊接完电阻之后要用万用表检验一下各电阻是否还和以前的值是一样(检验是否有虚焊)③焊接电容,先焊接元片电容,要注意上面的读数(要知道223型元片电阻与103型元片电阻的区别,元片电容的读数方法——前两数字表示电容的值,后面的数字表示零的个数),紧接着就是焊电解电容了,特别要注意长脚是“+”极,短脚是“—”极④焊接二极管,红端为“+”,黑端为“—”⑤焊接三极管,一定要认清“e”,“b”,“C”三管脚按放大倍数从大到小的顺序焊接)⑥剩下的中周和变压器及开关都可以焊了⑦最需要细心的就是焊接天线线圈了,用四根线一定要按照电路图准确无误的焊接好(白1,黑2,红3,绿4)⑧焊接印刷电路板上状的间断部分要用焊锡把它们连接起来⑨焊接喇叭和电池座。
篇3:电工电气技术实训实验报告
学院系别:
专业班级:
设计学生:
指导老师:
设计时间:
一、实训目的与要求:
1.掌握电气元件的结构、工作原理及在电路中的作用。
2.学会识读电气控制线路图,并能熟练的分析各种控制电路的工作原理。
3.掌握按电气图装接电路的技能和工艺要求。
4.学会利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
5.通过对三相鼠笼式异步电动机正反转控制线路的安装接线,掌握由电气原理图接成实际操作电路的方法。
6.加深对电气控制系统各种保护、自锁、互锁等环节的理解。
7.学会分析、排除继电--接触控制线路故障的方法。
二、实习内容:
1.掌握三相异步电动机双重联锁正反转控制电路的工作原理。
2.通过对电动机控制箱线路的接线,掌握电动机控制箱安装的方法和工艺要求;
3.掌握利用万用表检查电气元件、主电路、控制电路的方法并根据检查结果或故障现象判断故障位置。
三、电动机控制箱的安装与调试:
1、工作原理图:
图1-1工作原理图
2、使用的主要工具、仪表及器材
1.电器元件(见表1-2)。
表1-2元件明细表
代号MQSFU1FU2KM1名称组合开关螺旋式熔断器螺旋式熔断器交流接触器推荐型号HZ10-25/3RL1-60/25RL1-15/2CJ10-20推荐规格4kW、220V、Δ接法、8.8A、1420r/min三相、额定电流25A380V、60A、配熔体额定电流25A380V、1.5A、配熔体额定电流2A20A、线圈电压220V数量11322三相异步电动机DQFRSBxT1xT2热继电器按钮端子排端子排JR16-20/3LA10-3HJx2-1015Jx2-1010三极,20A、整定电流8.8A保护式、500V、5A、按钮数3、复合按钮10A、15节、380V10A、10节、380V11112.工具
电笔、螺丝刀、尖嘴钳、斜口钳、剥线钳、电工刀等。3.仪表
ZC7(500V)型兆欧表、DT-9700型钳形电流表,MF47型万用表(或数字式万用表DT9205)。4.器材
(1)控制板一块(600mm×500mm×20mm)。
(2)导线规格:主电路采用BV1.5mm2(红色、绿色、黄色);控制电路采用BVlmm2
(黑色);按钮线采用BVR0.75mm2(红色);接地线采用BVRl.5mm2(黄绿双色)。
(3)紧固体和编码套管按实际需要发给。
四、电动机控制箱安装的步骤及工艺要求:
1.绘制并读懂双重互锁正、反转电动机控制线路电路图,给线路元件编号,明确线路所用元件及作用。
2.按表1-2配置所用电器元件并检验型号及性能。
3.在控制板上按布置图1-3安装电器元件,并标注上醒目的文字符号。
4.按接线图1-4和样板图1-5进行板前明线布线和套编码套管。
QSFU2FU1KM2KM1SB3SB2FRxT1xT2SB1图1-3双重联锁正、反转控制平面布置图
图1-4双重联锁正、反转控制接线图
5.根据电路图1-5检查控制板布线的正确性。
图1-5双重联锁正、反转控制接线样板图
6.安装电动机。
7.连接电动机和按钮金属外壳的保护接地线。
8.连接电源、电动机等控制板外部的导线。
9.自检。
(1)主电路的检查。
1)按查号法检查。重点检查交流接触器KM1和KM2之间的换相线,并用查线法逐线核对。检查主电路时,可以手动来代替受电线圈励磁吸合时的情况进行检查。
2)万用表检查法。将万用表打到R×10挡(调零),断开控制线路(断开FU2),用表笔分别测U11、V11、W11之间的阻值为∞;按下KM1触点架,测得阻值应为电动机两相绕组直流电阻串联的阻值;松开KM1的触点架。按开KM2触点架,测得同样结果;最后用表笔测U11和W11两端,按下KM1触点架,测得电动机两相绕组直流电阻串联的阻值,将KM1和KM2触点架同时按下,测得阻值为零,说明换相正确。
(2)控制线路的检查。用查线号法对照原理和接线图分别检查按钮、自锁触点和联锁触点的布线;用万用表检查控制电路,连接FU2,检查自锁触点、互锁触点、按钮、热继电器常闭触点、熔断器等的通断情况。
(3)检查启动、停止和按钮控制。按下SB2测得KM1线圈的电阻值,同时按下SB1,测得阻值为∞。同时按下SB2和SB3测得阻值为∞,松下SB2,测得KM2线圈的阻值。
(4)检查自锁、联锁控制。按下KM1触点架,测得KM1线圈的电阻值,同时按下KM2触点架,测得阻值为∞。反之,按下KM2触点架,测得KM2线圈阻值,同时按下KM1触点架,测得阻值为∞。
10.通电试车。接电前必须征得教师同意,并由教师接通电源和现场监护。
做好线路板的安装检查后,按安全操作规定进行试运行,即一人操作,一人监护。先合上QS,检查三相电源。再确保电动机不接入的情况下,按SB2,接触器KM1触点架吸合,按下SB3接触器KM1释放,KM2触点架吸合。按下SB1,接触器KM2释放。
断开QS,接上电动机。再合上QS,按下SB2,电动机正转。按下SB3,电动机反转。按下SB1,电动机停转。
11.注意事项。
(1)电动机必须安放平稳,以防止在可逆运转时产生滚动而引起事故,并将其金属外壳可靠接地。
(2)要注意主电路必须进行换相,否则,电动机只能进行单向运转。
(3)要特别注意接触器的联锁触点不能接错;否则将会造成主电路中二相电源短路事故。
(4)接线时,不能将正、反转接触器的自锁触点进行互换;否则只能进行点动控制。
(5)通电校验时,应先合上QS,再检验SB2(或SB3)及SB1按钮的控制是否正常,并在按SB2后再按SB3,观察有无联锁作用。
(6)应做到安全操作。
五、常见故障分析:
该电路故障发生率比较高。常见故障主要有以下几方面原因。
1.接通电源后,按启动按钮(SB1或SB2),接触器吸合,但电动机不转且发出“嗡嗡”声响;或者虽能启动,但转速很慢。
分析:这种故障大多是主回路一相断线或电源缺相。
2.控制电路时通时断,不起联锁作用。
分析:联锁触点接错,在正、反转控制回路中均用自身接触器的常闭触点做联锁触点。
3.按下启动按钮,电路不动作。
分析:联锁触点用的是接触器常开辅助触点。
4.电动机只能点动正转控制。
分析:自锁触点用的是另一接触器的常开辅助触点。
5.按下SB2,KM1剧烈振动,启动时接触器“叭哒”就不吸了。
分析:联锁触点接到自身线圈的回路中。接触器吸合后常闭接点断开,接触器线圈断电释放,释放常闭接点又接通,接触器又吸合,接点又断开,所以会出现“叭哒”接触器不吸合的现象。
6.在电机正转或反转时,按下SB3不能停车。分析:原因可能是SB3失效。
7.合上QS后,熔断器FU2马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2线圈、触头短路。
8.合上QS后,熔断器FU1马上熔断。
分析:原因可能是KM1或KM2短路,或电机相间短路,或正、反转主电路换相线接错。9.按下SB1后电机正常运行,再按下SB2,FU1马上熔断。
每一项最高扣分不应超过该项配分(除发生重大事故),最后总成绩不得超过100分
六、心得体会:
七、教师评语:
篇4:电气自动化技术的实训报告
____发电厂位于____县境内,是一个集发电、防洪、航运等多功能于一体的特大型水电厂。电站于85年3月正式动工兴建,台机组于92年9月投产发电,最后一台机组于95年6月投入运行。电站总装机容量1210mw,正常蓄水位223m,相应库容26.12×108m3,单独运行死水位204m,调节库容15.72×108m3,为不完全年调节水库,电站最大水头68.5m,最小水头37m,,运行保证出力242mw,年设计发电量56.6×108kw·h。本电站枢纽布置为混凝土重力坝,右岸坝后式厂房,电站坝高11xxxx,坝长52xxxx,主要建筑物有拦河坝,发电厂房,开关站和通航建筑物组成。
____电厂的四台水轮发电机组均为哈尔滨电机厂生产的混流式机组,其型号为hla286a—lj—800,转轮直径800cm,额定流量580m3/s,最大出力351000kw,额定出力307100kw,额定转速75r/min;发电机型号为sf302.5—80/17000,额定容量345700kva,额定功率302500kw,额定电压15750v,额定电流12673a,额定功率因数0.875,[您阅读的文章来源ˇ -◇ 互联网服务最好的文秘资料站点!注:去掉中间符号在百度搜索个网站]额定转子电压为464v,额定转子电流为1963a。
15.75kv机端电压经单台容量为360000kva的主变压器升压至500kv通过两回出线——____线和____线与____500kv的主电网相联,是“西电东送”的重要电源点。至今累计完成发电量45xxxx亿千瓦时,历史最大年发电量56.32亿千瓦时,是____河十个梯级开发中的骨干电厂,担负着____电网的调峰任务,在南方电网中有着举足轻重的地位。
电厂的四台主变压器布置在上游副厂房与坝之间的174.0m高程。500kvgis开关站布置在厂前坝坝坡上的181.0m高程,为户内式全封闭式的开关站。500kv户外设备布置在500kvgis开关站屋顶的194.5m高程。主控室、计算机室、继电保护屏室位于主厂房发电机层(▽174.0m)上游侧。
电厂的主变压器为____变压器厂生产的强迫油循环风冷却变压器,型号为sfp7—360000/500,额定容量为360000kva,额定电压为525±2×2.5/15.75kv。主变压器接线组别为yn,d11。中性点接地方式为直接接地或经小电抗接地,根据主变投入台数切换中性点方式。
电厂发电机电压接线采用一机一变(一台发电机接一台主变压器)的单元接线,全封闭母线结构。500kv侧采用3/2断路器接线,正常运行时,两组母线同时运行,任一母线故障或任一断路器检修都不会影响到电源的输送,具有较高的供电可靠性和灵活性,但该主接线方式采用的断路器较多,投资较大。为了增加运行的灵活性,减少500kv断路器的频繁操作以及厂用电安全运行,在机组出口处还加装了一台瑞士abb公司生产的sf6出口断路器。
500kv开关设备采用瑞士abb公司生产的sf6全封闭组合电气设备,占地面积小,设备稳定、可靠,维护工作量小。正常运行情况下四串500kv开关运行方式较少改变,停机时由机组出口开关进行解列,此时主变压器及主变压器低压侧的高压厂用变压器仍带电运行,增加了厂用电的可靠性,机组也可用500kv开关操作并网,确保了机组顺利开机并网,从而提高了对系统供电可靠性。
厂用电系统包括:接于发电机出口的四台高压厂用变压器、五段10kv母线、负荷出线、十四台低压厂用变压器及400v母线构成,正常运行时,10kv母线ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ段分别由四台机组(主变低压侧)所带的四台高压厂变21tm、22tm、23tm、24tm供电。9201qf为ⅰ、ⅱ段母线联络开关,9403为ⅲ、ⅳ段母线联络开关。正常运行时,各段母线独立运行,9201qf、9403qf在切。为保证厂用电可靠,10kvⅴ段由降压站通过950qf供电,9502qf为ⅱ、ⅴ段母线联络开关,9504qf为ⅳ、ⅴ段母线联络开关,正常情况下9502、95040f在切。10kv系统开关的投入和切除均具有远方计算机监控系统操作和现场手动操作方式。正常情况下应采用远方操作方式。因此从
其厂用电的结构形式看,厂用电源是有着非常可靠的保障的。低压厂用电400v系统的运行方式也是采用单母线分段运行方式,正常运行时厂内400vⅰ~ⅵ段母线分别由#1~#6厂低变41tm~46tm供
篇5:电气自动化专业实训报告总结 电气自动化技术毕业设计
xx电气有限公司位于风景秀丽的泰山脚下,是煤炭电子产品定点采购单位。公司以“用户至上,诚信为本;以高科技产品为主导,以高素质人才为主体;以优质的产品为企业命运,以优质的服务求企业发展”为宗旨。
主要从事煤矿机电产品、仪器仪表、电气机械及机电产品的节能改造、生产销售维修,根据市场信息和技术人员的超多调查研究,齐心协作,研发了kht103提升机综合后备保护装置、xjh127矿用语言声光信号器、皮带综保、司控道岔及岔位指示器等多种系列矿用安全产品,另外,还能够根据用户的要求研制开发新产品。我公司采用高新技术、先进工艺、完善的检测手段,保证了产品质量和满足煤矿安全生产的需要。
企业文化:严谨务实、诚实守信
安全是生产力,安全是效益,安全是一种投资,安全更是一种节约;安全是竞争,安全是发展,安全是一种环境,安全更是一种需求;安全是幸福,安全是生命,安全是一种感情,安全更是一种关爱;安全是稳定,安全是政治,安全是一种和谐,安全更是一种地位;安全是诚信,安全是品牌,安全是人民的利益,安全更是“三个代表”重要思想的具体体现。
企业安全管理模式的建设
1.企业综合安全管理模式建设企业综合安全管理模式是在新的经济运行机制下提出来的,其导想是:无论是人身伤亡事故,还是财产损失事故;无论是交通事故,还是生产事故,甚或火灾或治安案件,都对人类造成危害和损害。这些人们不期望的现象,无论从根源、过程和后果,都有共同的特点和规律,企业对其进行防范和控制,也都有共同的对策和手段。因此,把企业的生产安全、交通安全、消防、治安、环保等专业,进行综合管理,对于提高企业的综合管理效率和降低管理成本有着重要的作用。为此,建立“大安全”的综合安全管理模式是21世纪企业安全管理的发展趋势。在理论上,无论是牛产性事故、交通事故和火灾事故,都是技数风险的表现,都是由于人的不安全行为、物的不安全状态、环境不良、管理欠缺“四要素”构成的,要防范各类事故的发生,都需要采取工程技术、教育、管理的“三大对策”。因此,大安全的认识是建立在安全科学理论的基础之上,是具有理论支侍和买践的可行性的。
2·企业以“人为中心”的安全管理模式建设作为企业,研究科学、合理、有效的安全生产管理模式是安全管理的基础。以人为中心的管理模式,其基本内涵是把管理的核心对象集中于生产作业人员。即,安全管理就应建
立研究人的心理、生理素质基础上;以纠正人的不安全行为、控制人的误操作作为安全管理目标。这种模式为代表有马鞍山钢铁公司的“三不伤害”活动(不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害)、上海浦东钢铁公司的“安全人”管理模式、长城特殊钢厂的“人基严”模式(人为中心。基本功、基层工作、基层建设,严字当头、从严治厂)等。这些安全管理方式都是以人为中心的管理模式的体现。
3.企业以“管理为中心“的安全管理模式建设这种管理模式基于如下认识:一切事故原因来源于管理缺陷。因此,现今的管理模式既要吸收经典安全管理的精华,又要提炼本企业安全生产的经验,更要能够运用现代化安全管理的理论。
遥控发射器由超外差式发射机和本安电池组成,具有遥控距离远、工作稳定、电池工作时间长等优点。
zjc—127煤矿用司控道岔装置属矿用隔爆兼本质安全型产品,用来转换阻力不大于1176n(120kgf),要求动程在80-120mm之间的道岔,由机车司机遥控控制,适用于工厂、矿山地面及井下,用来改变道岔的开通方向,闭锁道岔尖轨。该转辙装置能可靠工作,安装简便,省时省力,大大方便了工作现场的需要。zjc—127煤矿用司控道岔装置由发射器、控制器、显示器和执行器四大部分组成。
kht103型提升机综合后备保护装置其功能齐全、性能稳定,中心控制采用单片机结构,能对提升机的运行状态进行快速检测,进而对各运行状态实施监测保护,以确保提升系统安全无误的正常运行。
该设备结构合理、工作可靠、操作方便、易于安装、价格低廉,是煤矿提升机后备保护装置的选取
kht103型提升机综合后备保护装置其功能齐全、性能稳定,中心控制采用单片机结构,能对提升机的运行状态进行快速检测,进而对各运行状态实施监测保护,以确保提升系统安全无误的正常运行。
该设备结构合理、工作可靠、操作方便、易于安装、价格低廉,是煤矿提升机后备保护装置的选取。
xjh127型斜巷(乘人)语言声光信号器,可用于煤矿井下,上下车场等地,作信号提示。当乘人到达下车点时,信号器便发出“前方到站,准备下车”的语言提示和警报声,同时有led发光二极管组成的信号红灯闪光,以有效的提示乘人注意安全。由主机和触发开关组成。分防爆型和一般型两种。本信号器适用于矿山井下大巷运输的弯道、岔口及风门处,当电机车进入以上区域,该装置就会发出“前方来车,注意安全”的语言、报警和红色闪光信号,当机车驶离该区域,报警器停止(或延时停止)报警和语言提示,此时绿灯亮。
zjc—127煤矿用司控道岔装置属矿用隔爆兼本质安全型产品,用来转换阻力不大于1176n(120kgf),要求动程在80-120mm之间的道岔,由机车司机遥控控制,适用于工厂、矿山地面及井下,用来改变道岔的开通方向,闭锁道岔尖轨。该转辙装置能可靠工作,安装简便,省时省力,大大方便了工作现场的需要。zjc—127煤矿用司控道岔装置由发射器、控制器、显示器和执行器四大部分组成。
zjc—127煤矿用司控道岔装置属矿用隔爆兼本质安全型产品,用来转换阻力不大于1176n(120kgf),要求动程在80-120mm之间的道岔,由机车司机遥控控制,适用于工厂、矿山地面及井下,用来改变道岔的开通方向,闭锁道岔尖轨。该转辙装置能可靠工作,安装简便,省时省力,大大方便了工作现场的需要。zjc—127煤矿用司控道岔装置由发射器、控制器、显示器和执行器四大部分组成。
khw20煤矿用本安型接近开关是我公司设计生产的针对煤矿等需要信号传输的传感器。该传感器为本质安全型设计,具有无触点、无火花、长寿命、高可靠、体积小、重量轻,安装使用方便等优点,可为矿山、石油等场所的提升机后备保护做传感器。
bsc型本质安全型速度传感器是采用美国sprague公司生产的霍尔开关集成电路为核心,配以本质安全电源组合而成的霍尔磁敏新型电子传感器,它输入的磁信号,输出的是电信号,其输出的波形前后沿陡直,能够直接驱动晶体管,可控硅,继电器等小型电气。该传感器为本质安全型设计,具有无触点、无火花、长寿命、高可靠、体积小、重量轻,安装使用方便等优点,可为矿山、石油等场所的提升机后备保护做传感器。
guh10型位置传感器是采用美国sprague公司生产的霍尔开关集成电路为核心,配以本质安全电源组合而成的霍尔磁敏新型电子传感器,它输入的磁信号,输出的是电信号,其输出的波形前后沿陡直,能够直接驱动晶体管,可控硅,继电器等小型电气。
该传感器为本质安全型设计,具有无触点、无火花、长寿命、高可靠、体积小、重量轻,安装使用方便等优点,可为矿山、石油等场所的提升机后备保护做传感器。
(1)了解过程
起初,刚进入车间的时候,车间里的一切对我来说都是陌生的。车间里的工作环境也不怎样好,呈此刻眼前的一幕幕让人的心中不免有些茫然,即将在这较艰苦的环境中工作3个月。第一天进入车间开始工作时,所在小组的组长、技术员给我安排工作任务,分配给我的任务是简单加工一种名叫黑色套管的产品,我按照技术员教我的方法,运用操作工具开始慢慢学着加工该产品,在加工的同时注意操作流程及有关注意事项等。毕业实习的第一天,我就在这初次的工作岗位上加工产品,体验首次在社会上工作的感觉。在工作的同时慢慢熟悉车间的工作环境。
作为初次到社会上去工作的学生来说,对社会的了解以及对工作单位各方面状况的了解都是甚少陌生的。一开始我对车间里的各项规章制度,安全生产操作规程及工作中的相关注意事项等都不是很了解,于是我便阅读实习单位下发给我们的员工手册,向小组里的员工同事请教了解工作的相关事项,透过他们的帮忙,我对车间的状况及开机生产产品、加工产品等有了必须的了解。车间的工作实行两班制(a、b班),两班的工作时间段为:早上8:30至晚上8:30;晚上8:30至早上8:30。车间的所有员工都务必遵守该上、下班制度。
(2)摸索过程
对车间里的环境有所了解熟悉后,开始有些紧张的心开始慢慢平静下来,工作期间每一天按时到厂上班,上班工作之前先到指定地点等待小组组长集合员工开会强调工作中的有关事项,同时给我们分配工作任务。明确工作任务后,则要做一下工作前的准备工作,于是我便到我们小组的工具存放区找来一些工作中需要用到的相关用具(比如:胶料袋子、脱模剂、产品标识单等)。在机台位置上根据员工作业指导书上的操作流程进行正常作业,我运用工作所需的用具将机器生产出的产品加工包装好,并将加工包装好的产品贴好产品标识单存放在指定的位置。另外在工作中,机器生产出的产品有时会出现异常(比如:产品出现缺胶、料花、气纹、色差等)。出现上述状况时,要及时告知小组组长、技术员,让他们帮忙解决出现的问题,小组长、技术员透过对机器的调节让生产出的产品恢复正常,贴合检验的要求。
在工作期间有些产品的加工难度较大。刚开始加工起来还真棘手的,加工效率不高,加工出来的产品质量也不怎样的。让人苦恼的,于是我便向小组里的员工同事交流,向他们请教简单快速的加工方法与技巧。运用他们介绍的操作方法技巧慢慢学着加工这有难度的产品,从中体会加工产品的效果。同时在加工中选取适合的加工工具,也有利于提高工作的效率。在平时工作过程中也要不断摸索出生产、加工产品的有效方法和技巧。有时在开关机生产、加工产品时,对产品就应怎样包装不明白,此时,我便向员工同事学习,向他们请教正确的加工包装方式,另外也能够询问评管(质检员),按评管带给的要求进行生产、加工包装产品。
(3)实际操作
经过一段时间开机生产、加工包装产品的学习,我对车间产品的生产、加工包装的整个流程已有了一个较详细的了解与熟悉。对有些常加工的产品也比较熟悉了,对不良产品的识别力也有所提高了,生产、加工产品的效率也在不断提高。上班期间,听从小组长的安排,理解小组长分配的工作任务,在自己的工作区认真地进行作业。当出现一些小的问题和困难时,先自己尝试着去解决,而当问题较大自己独自难以解决时,则向小组长、技术员反映状况,请求他们帮忙解决。在他们的帮忙下,出现的问题很快就被解决了,我有时也学着运用他们的方法与技巧去处理些稍简单的问题,慢慢提高自己解决处理问题的`潜力。在解决处理问题的过程中也不断摸索出解决机器小故障的方法途径。这样从而让我在工作时的自信心不断增强,对工作的用心性也有所提高。
在所开的机器不出现大的故障的状况下,在确保产品质量的基础上尽自己的努力提高工作的效率。尽量让生产出的产品数量到达班产要求的数量,以便完成生产任务。每次下班之前,将自己工作区域内的卫生打扫干净,垃圾放入垃圾袋中并放到相应的位置,把工作桌面和地面上的物品用具收拾摆放好。就这样一天的全部工作资料也就完成了,嘿!这工作任务也较艰巨的阿!
实习期间,我对实习工厂的整个操作流程有了一个较完整的了解和熟悉。虽然实习的工作与所学专业没有很大的关系,但实习中,我拓宽了自己的知识面,学习了很多校园以外的知识,甚至在校园难以学到的东西。
在实习的那段时间,让我体会到从工作中再拾起书本的困难性。每一天较早就要上班工作,晚上较晚才下班回宿舍,深感疲惫,很难有精力能再静下心来看书。这更让人珍惜在校园的时光。
此次毕业实习,我学会了运用所学知识解决处理简单问题的方法与技巧,学会了与员工同事相处沟通的有效方法途径。积累了处理有关人际关系问题的经验方法。同时我体验到了社会工作的艰苦性,透过实习,让我在社会中磨练了下自己,也锻炼了下意志力,训练了自己的动手操作潜力,提升了自己的实践技能。积累了社会工作的简单经验,为以后工作也打下了一点基础。
工作体会在生产车间,我首先在电缆班,毕竟是第一次,所以起初做起来笨手笨脚的,也挺辛苦的,但是在同事和同学的的关心和帮忙下不断进步和成长,也充分感受到公司这个大家庭的团结和温暖,于是我决定就算再苦再累我也要坚持下去,所以工作起来反而觉得简单了许多。更是透过虚心请教,在师傅的指导帮忙协助下,我很快的适应了这份工作,经过这几天的过渡,我已经初步掌握了制作电缆的步骤和一些基本注意事项。但是对于相关的专业知识我明白甚少,于是我虚心请教师傅同时自己也阅读相关的书籍,并细心专研,最终问题得到很好解决。
在车间实习的这段时间,虽然有时候工作很苦很累,但是,我从中体会到了实践中的专业技术,不断积累实践技术经验。生产实习是白云学院为培养高素质工程技术人才安排的一个重要实践性教学环节,是将校园教学与生产实际相结合,理论与实践相联系的重要途径。其目的是使我们透过实习在专业知识和人才素质两方面得到锻炼和培养,从而为毕业后走向工作岗位尽快成为骨干打下良好基础。透过生产实习,使我们了解和掌握了多种电柜的主要结构、生产技术和工艺过程;使用的主要工装设备;产品生产用技术资料;生产组织管理等资料,加深对交直流变换的工作原理、设计、试验等基本理论的理解。使我们了解和掌握了交直流变换的工作原理和结构等方面的知识。为进一步学好专业技术,从事这方面的接线、布线、调试、安装等打下良好的基础。
在这次生产实习过程中,不但对所学习的知识加深了了解,更加重要的是更正了我们的劳动观点和提高了我们的独立工作潜力等。
最后,我至少还有以下问题需要解决。
1、缺乏工作经验
因为自己缺乏经验,很多问题而不能分清主次,还有些培训或是学习不能找到重点,随着实习工作的进行,我想我会逐渐积累经验的。
2、工作态度仍不够用心
在工作中仅仅能够完成布置的工作,在没有工作任务时虽能主动要求布置工作,但若没有工作做时可能就会松懈,不能做到主动学习,这主要还是因为懒惰在作怪,在今后我要努力克服惰性,没有工作任务时主动要求布置工作,没有布置工作时作到自主学习。
3、工作上不够钻研
我自己选取的,因为在我看来,只有被市场认可的技术才有价值,同时我也认为自己更适合做与人沟通的工作。我坚信透过这一段时间的实习,从中获得的实践经验使我终身受益,并会在我毕业后的实际工作中不断地得到印证,我会持续地理解和体会实习中所学到的知识,期望在未来的工作中把学到的理论知识和实践经验不断的应用到实际工作中来,充分展示我的个人价值和人生价值,为实现自我的理想和光明的前程而努力。
总之,在过去的一年里,我在老师和同事的关怀与培养下,认真学习、努力工作,潜力有了很大的提高,个人综合素质也有了全面的发展,但我明白还存在着一些缺点和不足。在今后的工作和学习中,我还要更进一步严格要求自己,虚心向优秀的同事学习,继续努力改正自己的缺点和不足,争取在思想、工作、学习和生活等方面有更大的进步。
以上是我对已经过去实习工作的总结,总结是为了寻找差距、修订目标,是为了今后更好的提高。透过不断的总结,不断的提高,我有信心在未来的工作中更好的完成任务。
实习时间虽短暂,但收获颇多。专业实习使我们的专业知识得到巩固和开拓,使我们更容易将所学与实践联系起来;实习使我们认识到自身知识的缺漏,务必重拾书本,虚心请教老师,弥补自身的不足;实习使我们第10页
更加明确自己的努力的方向,务必充分利用好图书馆的资料、网络来加深自己的专业涵养。专业实习还让我懂得如何将理论和实际结合起来,我们要经常跟踪专业新技术、新动态,时刻走在时代的前列;还要注重积累经验,此外,还要注重养成终身的学习习惯,扩大自己的知识面,才能促进自己不断进步。
篇6:电气自动化专业实训报告总结 电气自动化技术毕业设计
为了将自己所学电气自动化技术专业知识运用在社会实践中,在实践中巩固自己的理论知识,将学习的理论知识运用于实践当中,过来检验书本上理论的正确性,锻炼自己的动手潜力,培养实际工作潜力和分析潜力,以到达学以致用的目的。透过电气自动化技术的专业实习,深化已经学过的理论知识,提高综合运用所学过的知识,并且培养自己发现问题、解决问题的潜力。
透过实习,了解电气自动化技术专业岗位工作流程,从而确立自己在最擅长的工作岗位。为自己未来的职业生涯规划起到关键的指导作用。透过实习过程,获得更多与自己专业相关的知识,扩宽知识面,增加社会阅历。接触更多的人,在实践中锻炼胆量,提升自己的沟通潜力和其他社交潜力。培养更好的职业道德,树立好正确的职业道德观。
1、实习单位简介
xx科技有限公司,本公司是一家专业带给电气自动化领域解决方案的高科技公司,主要面向于污水、纯水、脱硫、脱硝、化工等行业,为客户带给专用控制器,变频器以及传感器等产品,并为客户带给完整的电气控制系统的解决方案。xx科技有限公司自成立以来,始终坚持以人才为本、诚信立业的经营原则,为企业带给全方位的解决方案,忙企业提高管理水平和生产潜力,使企业在激烈的市场竞争中始终持续竞争力,实现企业快速、稳定地发展。本公司主要从事于污水处理工作,为客户带给设计、编程、安装、调试、维护、维修等一系列一条龙服务,直到客户满意为止。
2、实习岗位简介(概况)
参与电气自动化技术岗位的日常工作。
在工作过程,跟同事一齐透过与客户的洽谈,现场勘察,尽可能多地了解客户从事的职业、喜好、业主要求的使用功能和追求的风格等。努力提高客户建立良好关系潜力,给客户量身打造设计方案。
响应领导号召,贯彻、实施有关规章制度。确定自己在电气自动化技术专业岗位的工作职责与任务,定期进修和业务相关的知识,不断提高业务水平和工作潜力。
1、学习岗位所需的知识。在实习过程中,我深深体会到“活到老,学到老”的深刻内涵。在电气自动化技术专业岗位上实习,要不断学习与自己业务相关的知识。在课堂上,老师传授给我们电气自动化技术专业的理论知识,教给我们专业技能。但是,这些都来自课本,源于前人的研究总结。在课堂上听老师讲授的有太多是抽象的东西,没有经过实践,不易理解把握。
有句名言“学老师给予我们的仅是一棵鱼竿,如何钓到鱼是我们务必思考的问题。”的确,在知识经济迅猛腾飞的这天,在终身教育时代已经来临的`时代,一个人要想在走出象牙塔、跨入社会后有所作为,那么此刻就得学会求知,自觉主动去求知,敢于去探索钻研,个性是需要与时俱进的电气自动化技术专业。
因循守旧,得过且过,不思进取,胸无志,注定要在转眼间被时代淘汰。之,与时俱进,自主探索,自觉学习,不断创新,才是成功必由之路。为了能够融入到职场、融入到社会,我们务必不断学习,多进行社会实践活动,敢于去艰苦的地方磨炼自己,挑战自己,造就自己。
2、适应电气自动化技术专业岗位工作。为期三个月的毕业实习是我人生的一个重要转折点。校园与职场、学习与工作、学生与员工之间存在着思想观念、做人处事等各方面的巨差异。从象牙塔走向社会,在这个转换的过程中,人的观点、行为方式、心理等方面都要做适当的调整和适应。我在电气自动化技术专业岗位慢慢的熟悉工作环境和工作同事后,逐渐进入工作状态,每一天按照分配的任务按时按量的完成。在逐渐适应岗位工作的过程中,我理解了工作的艰辛与立自主生活的不易。在工作和同事相处过程中,即使是一件很平常的琐碎小事也不能有丝毫的意,也让我明白一个道理:细节决定成败。
3、实习期间主要是跟着企业指导老师学习,并到常熟一家材料厂进行长达一个月的出差。出差时工作资料主要就是对材料厂的污水处理方面进行设计、调试。其中使用了gxworks2软件进行三菱plc的编程,并使用ifix软件做人机界面进行控制和监控。此次出差,使我受益匪浅。
在实习过程,我有幸认识了x届的学长xx同学,也就是我在实习单位的师傅,他跟我谈了许多从事电气自动化专业需要的技术和态度,并教了我很多应届毕业生所必需的经验,使我受益匪浅。并让我虚心地向那些辛勤地在电气自动化技术专业工作岗位上的前辈学习,在遇到不懂得问题后要用心请教前辈。
如果学比作象牙塔,那么社会就竞技场,而毕业实习便是学生从象牙塔走进竞技场的预热阶段,透过这次毕业实习让我认识到了真正的职场,带给我很多难得的社会经验。透过这次毕业实习带给的社会实践锻炼舞台,上演学生向职场人士的转换的舞台剧,在这场舞台剧中我学会了如何转变主角、如何为人处事,而我学到的这些经验,相信会让我终生受益,并使我在学毕业后更好更快的融进新的社会环境做好了强有力铺垫。
篇7:电气自动化技术的实训报告
(a)、设备的选择配置应力求小型化,要保证技术先进、工作性能稳定可靠,质量有保证且售后服务跟得上。
(b)、所内应采用两台主变,要求节能且有载调压型,一般采用s10或sz10型变压器,s11型也在发展之列,变压器容量要根据电力负荷情况而定,但两台主变容量比不应超过1∶3,阻抗电压、变比、接线组别应相同,误差不超过5%,为以后变压器并列运行提供条件。
(c)、所用变采用1~2台s10-50kva/35/0.4kv直配变,装在35kv进线外侧或35kv母线上,所用变采用跌落熔断器控制。
(d)、高压断路器应采用sf6断路器,35kv断路器采用lw8-35型,10kv断路器采用lw3-10型。
(e)、35kv进线采用双回,为环网工程做好准备。(6)35kv母线使用lgj_-120铝绞线,采用单母线不分段接线,10kv母线采用分段接线,出线4~6回为好。(f)、无功补偿容量按主变容量的10%~15%而定,采用bwf-200-1w型电容器,电压为星形接线。
(g)、避雷措施:35kv线路采用避雷线,所内采用避雷针和避雷器两种。避雷针使用镀锌圆钢焊接,装设在所区的4个角;避雷器采用金属氧化物避雷器,35kv侧装在母线上,10kv侧装在出线处。(h)、所内隔离开关操作机构上应设五防闭锁,由人工或由计算机综合自动化系统实现五防。
(i)控制、保护、测量部分采用计算机综合自动化管理系统。
篇8:电气自动化技术的实训报告
专业生产实习是电气工程及其自动化专业的必修课程,安排在第三学年暑期短学期开设。该项实习是为了充分利用社会资源,增强电气工程及其自动化专业大学本科生的实践能力,实践的主要目的如下:
①专业生产实习是全面推进素质教育、培养学生创新精神和实践能力的一种重要手段,是学生理论联系实际的一个重要环节,是大学生择业就业之前接触社会、了解社会的一次重要机会。
②通过专业生产实习,使学生认识电力生产的整个过程,了解电气工程及其自动化专业的主要内容和发展方向,掌握专业的基本常识,为专业课程学习奠定感性认识,形成对本专业的认同感、提高学生学习本专业的兴趣,激发学生的竞争意识、责任意识和开拓意识。
③通过有组织的开放性专业生产实习活动。培养大学生自主管理、社会交往、互相帮助、独立完成任务等方面的综合能力。
④学生参加生产实习时将所学理论知识和实际工作紧密联系,巩固已学的理论知识,积累一定的实际生产技术和管理知识,培养运用理论知识解决工程实际问题的能力,注重知识创新和能力培养,为适应社会工作和生活打下坚实的基矗
①成都——西南交通大学。
②成都——交大许继股份责任有限公司。
③昆明——铁路局供电段。
④昆明——云南变压器股份责任有限公司。
①7月14日下午14点在西南交通大学参加学院组织的实习安排、工作布置课程。
②7月15日~17日上午9点~11点30分、下午14点~16点30分在西南交通大学参加学院组织的专业知识讲座。
③7月15日上午9点~11点30分在交大许继股份责任有限公司参观实习。
④7月18日~20日上午乘车前往昆明。
⑤7月20日下午14点~16点30在昆明供电段教育室参加生产实习安全教育。
⑥7月21日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆南)参观实习。
⑦7月22日上午9点~下午16点30在昆明供电段(昆西)参观实习。
⑧7月23日上午9点~11点30分在云南变压器股份责任有限公司参观实习。
⑨7月23日下午14点~16点30分在昆明供电段教育室参加实习总结大会。
篇9:电气自动化技术的实训报告
这个暑假,学校要求每个人参加社会实习至少xx天。
作为一个学电气工程及其自动化学生,为了为电路学习打好基础,也为了复习大x所学机械基础以及计算机制图,从x月x号开始,我来到xx有限公司进行了x个多月社会实习,感受颇多。
来到头几天,还没有给我布置什么任务,于是我就在公司里熟悉一下环境。在机械基础课上老师全讲是理论知识,今日一见更有了感性认识。接着几天,我进行了简单零件加工,无非就是打孔,攻螺纹,去毛刺。我还知道了检测螺纹工具叫规,通常是两头都有,一头是通规,另一头是止规。检测螺纹时一定要是通规进,而止规不能进,不然零件就报废了。说到报废,其实有两种,分为物废和料废。物废吗,就是加工零件是应工人不当操作而报废;而料废则是因材料问题使零件报废。
机械课上我们画了很多三视图,,但今天看到那么多实体模型,更有一种说不出感觉。这儿还有许多各式各样机床,如车床、钻床、铣床、刨床、磨床。不管什么样式床子,都是靠着带传动来工作。车床用于加工零件上回转面,如圆柱面,圆锥面等;钻床一般用来工孔;刨床广泛用于加工平面;铣床用来加工平面,也可以加工斜面和各种沟槽;磨床可使被加工表面获得非常高表面质量和精确尺寸,并且能够加工一般金属刀具难以加工硬材料。
再后来,我又为公司画了几份cad图纸,并且为该公司数控机床说明书在电脑上排版设计,所完成工作深得该公司相关人员好评。当然,这得益于平时努力学习,才能胜任这份工作。学无止境,应当用更高要求来要求自己。自己虽然完成了画图任务,但还是发现了一些小小问题,我都将尽力改之。
为了给电路有一个感性认识,我还跟着公司几位技术人员参与了数控机床修理。数控机床与普通机床相差不大,普通机床需要人工来操作,尺寸不能有丝毫误差;而数控机床只要在机床显示屏上出入一些程序,机床就能正常工作了。拥有数控机床数量。可从一个方面体现一个公司势力。在当今世界,工业发达国家对机床工业高度重视,竞相发展机电一体化、高精、高效、高自动化先进机床,以加速工业和国民经济发展。长期以来,欧、美、亚在国际市场上相互展开激烈竞争,已形成一条无形战线,特别是随微电子、计算机技术进步,数控机床在x世纪x年代以后加速发展,各方用户提出更多需求,早已成为四大国际机床展上各国机床制造商竞相展示先进技术、争夺用户、扩大市场焦点。今后如何加强机床工业实力、加速数控机床产业发展,实是紧迫而又艰巨任务。
实践结束后,我得到了一些钱。当然我不是冲着钱来,而是为了获得经验来。社会实践,一方面是为自己今后工作获得经验,另一方面是为了自己今后走向社会打下基础。社会上鱼龙混杂,不像学校里老师和同学那么友善。这就要自己能够分清是非,该做什么,不该做什么。总之,在这x个多月社会实践中,教会了我很多书本上学不到知识。
篇10:自动化实训实验报告
时间过的真快,转眼之间,我十几年的学生生涯即将划上一个句号。回想自己这两个月所走过的路,所经历的事,没有太多的感慨,没有太多的惊喜,多了一份镇定、从容的心态。在电子厂的这段时间,做为一个刚踏入社会的年轻人来说,什么都不懂,没有任何社会经验。不过,在老师和师傅的帮助下,我很快融入了那个新的环境,这对我今后踏入新的工作岗位是非常有益的。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,增长了见识,为我们以后更好地服务社会打下了坚实的基础。更重要的是我终于亲身体会到了。以前作为一名学生,主要的工作是学习,现在即将踏上社会,显然,自己的身份就有所变化,自然重心也随之而改变,现在我的主要任务应从学习逐步转移到工作上。这几个月,好比是一个过渡期——从学生过渡到上班族,是十分关键的阶段。
我实习的单位是北京xxxx显示技术有限公司,北京xxxx显示技术有限公司成立于20xx年1月6日,公司投资280。3亿元人民币在北京亦庄经济技术开发区兴建中国大陆首条第8。5代tft—lcd(薄膜晶体管液晶显示器件)生产线,主要从事显示器和液晶电视用26—55英寸tft—lcd显示屏、模组及相关产品的研发、设计、生产和销售。
xxxx第8.5代tft—lcd生产线总占地面积约37000平米,设计产能为9万片玻璃基板/月,包括阵列、彩膜、成盒和模组四部分生产工序,于20xx年8月31日正式奠基,计划于20xx年三季度正式投产。
xxxx是中国大陆惟一完整掌握tft—lcd核心技术的显示领域领军企业,xxxx8。5代线项目是北京市电子工业史上有史以来单个投资额最大的工业项目。该项目建成投产后,将吸引相关企业投资超过500亿元,每年可形成近1000亿元的产值,提供超过2万个就业机会,彻底结束我国大尺寸液晶面板完全依赖进口的局面。
这次学校组织的实习生活可以给这些同学真正体会到现实生活中的酸、甜、苦、辣;但是我很高兴地看到,我们这些同学在实习中遇到困难时,并没有后退,而是勇敢地面对现实,向困难中挑战。实习磨炼了同我们的意志,使同我们现在的意志比实习前坚强多,我们真正体会到“梅花香自苦中来”的味道。
实习给我带来了很多难得的社会经验,提供了社会实践锻炼的大舞台,同时也给我们提供了一个管理系统的大舞台,厂方主管直接定日产量给我们学生,而且整条生产拉完生由我们自己去管理、按排,我们的肩上每日扛着非常重的责任,一方面要完成每日产能任务,而且要保质量;另一方面要鼓励同学完成任务,而且还要平衡同我们的心态,合理保证同学们的休息时间,因为在人数是基本上固定不变的条件上,做不完成就要加长时间完成,这样各位同学之间的脑海里又各有所想法,这就要靠我们学生代表如何来处理好这样的问题,可以说这是我们学生代表遇到前所未有的难题。在同学们的共同努力下,这些问题我们都能一一解决。电子厂真正为我们提供了难得的锻炼机会,为我们踏上就业的人生路上打下坚实的基础。
实习期间,我在流水线上同样学到了很多东西,我从末出现无故缺勤。我勤奋好学。谦虚谨慎,认真听取老同志的指导,对于别人提出的工作建议虚心听取。并能够仔细观察、切身体验、独立思考、综合分析,并努力学到把学样学到的知道应用到实际工作中,尽力做到理论和实际相结合的最佳状态,培养了我执着的敬业精神和勤奋踏实的工作作风。也培养了我的耐心和素质。能够做到服从指挥,与同事友好相处,尊重领导,工作认真负责,责任心强,能保质保量完成工作任务。并始终坚持一条原则:要么不做,要做就要做最好。同时让我懂得了什么叫做团队精神,在流水线上工作是不能随便离岗或停顿下来,如果流水线上有一个人离岗或停顿将会影响整条生产线的速度,连累到整条拉的同学,同时质量也要有所保证,不能马虎,哪怕是看起来不大重要,都有可能被qc、qa检查出来重新返工,哪样浪费整条生产线上的同学的时间,这就使同学们学会了办事情谨慎、认真、仔细的对待,学会了团结,分工和互相协调,使同学们体会到团队精神在工作中的重要性,其实我们一条线就是一个完整的团队,个人与团队的关系,就像小溪和大海,个人只有完全地融入团队,才能充分地发挥个人的作用。并且我也学会了沟通,学会处理好身边的人际关系,学会在苦中作乐的技巧。
篇11:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
班 级
学 号
学生姓名
指导教师
电气工程与自动化系
年 月 日
一、实习目的
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。
二、实习时间和地点
实习时间:20xx年3月4日~20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
三、实习单位简介
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2.2亿元人民币。公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7.8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨。
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证。公司主导生产的“合龙”牌p.c32.5r、p.f32.5r、p.o42.5r、p52.5r水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等。
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大。今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造最佳经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量。
四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排。
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥。由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种。
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料。湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料。但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料。
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产。国外还有一种将湿法制备的.料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产。半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)。由于用炉篦子加热机代替部
分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍。但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料。
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量。以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善。干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位。50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术。现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,最大的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展。预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向。新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展。
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%。因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义。
4、 生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。
5、 预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气
流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散。
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
五、实习收获与体会
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义。这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很 大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才。在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到。
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高。实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试。
篇12:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
尊敬的公司各位领导:
20xx年8月4日,我有幸成为xx水泥有限公司的一员。如今,一年的顶岗实习已满。感谢xx公司各位领导对我的关心和信任,感谢xx公司为我提供了生产一线锻炼和学习的机会,让我在工作和学习当中不断的成长、进步。回顾过去这一年的时光,这是我人生当中最重要的一个阶段,让我学到了很多以前没有接触的东西。在此,感谢各个车间领导,是您们的关心,才能让我从以前对水泥的一无所知,到现在对水泥工艺和设备维修有了全面和深入的了解,为以后技术管理的进一步提升打下了良好的基础。
顶岗实习是熟悉企业文化、认识企业管理的过程,也是学习技术知识,学习为人处事的过程。在这一年中,我主要的工作是在各个车间进行轮岗实习,根据公司安排,我先后经历了化验室、烧成车间、生料车间、制成车间。作为一名见习大学生,首先,应该感受企业文化,熟悉工作流程,适应工作氛围,其次,学习新知识,总结工作经验,打下良好的技术基础。下面我就一年来的工作向领导做一个简要的汇报。
这是我见习的首站,由于所学专业偏向于化学,加上自己对化学的兴趣,在化验室领导和同事们的关心指导下,我很快的进入了工作状态。化验室主要有控制室、物检室、分析室和工艺组四个职能部门。控制室主要任务是根据生产工艺流程图和原燃材料、半成品、成品的技术要求,完成生产控制样品采集、检验、化学分析等相关工作,主要控制项目有石灰石粒度、生料gao和fe2o3分析、生料细度、分解率、熟料立升和f-gao、水泥so3和细度、煤粉细度等。物检室主要测定熟料、出磨水泥和出厂水泥的物理性能,包括安定性、凝结时间、抗压强度等。分析室主要对生料、熟料、水泥、原燃材料等做化学全分析,为计算kh、p、n提供重要数据,从而指导生产。工艺员的主要任务是结合控制室、物检室、分析室提供的数据做出分析,根据生产实际,随时调整工艺参数,保证水泥质量和产量。化验室是水泥厂的大脑,控制着整个生产过程,同时肩负着优化工艺参数的使命。在化验室我一边学习工艺、化学物理分析,一边去现场实际了解,经过两个多月学习,整个水泥生产工艺已经在大脑中形成系统。现今,整个水泥工艺朝着环保、低能、高效的方向发展,这对每个技术人员提出了更高的要求,同时也勉励我在以后的工作中不断的学习新知识,新技能。
通过化验室的实习,经过现场的实际了解,我对烧成工艺已经有了大概的了解。烧成车间的实习,使我更进一步认识了新型干法窑外分解生产线生产过程。在窑头经常听到这么一句话:烧成是公司的重点,窑头是烧成的重点。这话一点不假,水泥质量的好坏、产量的大小在一定程度上取决于窑工的操作技能。但是我觉得,窑头是公司的心脏,化验室是公司的眼睛更好一些。刚到烧成车间,主任了解我所学的专业后,让我多学习工艺方面的东西,我也想向这方面发展,因此,我经常去现场了解水泥的具体生产过程,不懂的时候虚心向师傅求教。有时和大家一起干活,有一次检修,给我安排了换窑尾密封挡风圈,干到晚上9点多,连续两天时间如此,虽然很辛苦,但看着自己的成果,感觉还是很充实。在烧成的三个月时间里,我经历了更换燃烧器,风扫煤磨轴瓦拉伤,窑尾密封挡风圈更换等检修过程,同时在工作和工作之余不断的学习新型干法生产工艺,对窑工的操作有了很深的了解。
原料生产是水泥工艺的第二道工序,在这里两台立式磨机(hrm1700a和mly25)是重点。我在很快掌握了生产工艺之后,把主要的时间的用在学习设备维护中。春节过后生料车间大检修,我被分配到ne提升这一组参与检修,连续两星期,浑身上下全是灰,我坚持了下来,并不断的走向成熟。在检修过程中,我利用休息的时候,去别的组学习一下,了解检修的全过程。我深知理论与实际相结合的重要性,一方面,我经常去现场了解工艺和设备,同时查阅相关的资料,希望自己能很快的开展工作。在生料学习期间,我先后经历了新老磨磨棍、轴承更换,风机轴承更换,减速机轴瓦修复与更换等设备大检修,掌握了一定的工作经验,在以后的工作中鉴定了良好的专业基础。
制成工艺是水泥生产的最后一道工序,也是降低水泥成本最大的车间。而水泥磨与生料磨不同的是,水泥磨采用的是球磨机。在这里,有两种磨机,一种是开路磨,不带选粉机,另一种是闭路磨。
针对咱厂设备比较陈旧,生产环境比较恶劣的情况,设备的润滑显的更为重要,在我所经历的设备检修中,大部分都是由于缺油导致轴承磨损,轴瓦拉伤。虽然我发现自己能爱岗敬业,主动勤奋的工作,但由于工作经验的欠缺,仍有许多地方需要我去完善,不断努力并力求做到更好。
总之,细节决定成败,能力+知识+勤奋+心态=成功。对公司要有责任心,对社会要有爱心,对工作要有恒心,对同事要有热心,对自己要有信心!力争在xx公司这个大家庭里做最好的自己!以上就是我对这一年来见习工作的总结,请领导批评指正,希望我能迅速的成长,为公司做出更大的贡献!
篇13:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
20xx年7月13日
实习地点:
商洛尧柏水泥有限公司
尧柏特种水泥集团有限公司是隶属香港上市企业中国西部水泥有限公司(),是一家集水泥产销于一体的大型集团化企业。
公司注册地位于西安市高新技术产业开发区。下设尧柏特种水泥集团有限公司蒲城分公司、韩城尧柏阳山庄水泥有限公司、陕西实丰水泥股份有限公司、陕西富平水泥有限公司、西安蓝田尧柏水泥有限公司、安康市尧柏水泥有限公司、安康尧柏江华水泥有限公司、汉中尧柏水泥有限公司、、汉中勉县尧柏水泥有限公司、汉中西乡尧柏水泥有限公司、商洛尧柏秀山水泥有限公司、商洛尧柏龙桥水泥有限公司、和田鲁新建材有限公司、和田尧柏水泥有限公司、西安市尧柏物资有限公司等十七家分公司,分布在陕西、新疆等地。
公司总资产100亿元,拥有员工5000余名,在中国西部地区拥有较高的行业美誉度和品牌知名度。
为适应国际化的发展趋势,进一步提升企业管理水平,增强企业竞争力,20xx年12月4日,尧柏集团以中国西部水泥有限公司的名义在英国伦敦证券交易所aim市场成功上市,并于20xx年8月23日在香港联交所主板挂牌上市,上市以来,赢得了国际投资人和投资机构的高度认可。20xx年5月又与世界巨头意大利水泥集团成为战略合作伙伴。
作为一家市值过百亿的水泥公司,目前全集团拥有十七条新型干法水泥生产线,可年产高标号水泥2500万吨,可实现产值70余亿元,实现利税近20亿元。公司主要产品有:各种强度等级的普通硅酸盐水泥;各种强度等级的中热硅酸盐水泥、低热硅酸盐水泥、低热矿渣硅酸盐水泥、道路水泥等特种水泥。
同时,尧柏水泥拥有完善的营销网络与健全的售后服务体系,产品覆盖了陕西东南区域、新疆和田地区,被广泛运用到高速公路、铁路、机场、桥梁、隧道、水利等国家重点工程项目和城乡建筑市场。
多年来,公司被陕西省人民政府评为“守合同、重信用”单位、“省环保先进单位”,20xx年入选“中国建材行业知名企业”。
20xx、20xx、20xx连续三年荣登《福布斯》“中国最具发展潜力榜”;20xx年被中国建材联合会评为“全国质量管理先进单位”;20xx年被评为“亚洲市值200佳”企业,同年被授予“全国管理创新优秀企业”称号。
20xx年,成功创建为国家级安全文化示范企业;20xx年被国家人力资源和社会保障部、中华全国工商业联合会及中华全国总工会评为“全国就业和社会保障先进企业”;企业还率先在同行业通过了iso9001产品质量和质量管理体系认证、清洁生产审核和iso14000环境体系认证、ohsas18000职业健康安全管理体系认证。
面对国家第十二个五年规划,我们将深入推行跨区域发展战略,抢抓新疆经济大发展、关中—天水经济圈等宝贵机遇,通过新建、收购、重组等方式在西部地区实现资源整合,力争到十二五末产能突破四千万吨,跻身中国水泥前十强,发展成为西部水泥行业中的领军企业之一。
商洛尧柏龙桥水泥有限公司成立于20xx年12月,坐落于商丹循环经济工业园区东段的丹凤县棣花镇,企业注册资金1.25亿元人民币,总资产10.2亿元。公司现拥有职工660人,其中高、中级技术人员113人,是商洛地区生产规模最大、设备工艺最先进的新型干法水泥生产企业。
公司下辖本部生产线、留仙坪分厂、洛南分公司三条生产线,年可生产各种规格高品质水泥300余万吨,实现年产值6亿元,上缴国家财政税收5000万元。
位于丹凤县棣花镇的4000t/d熟料新型干法水泥生产线,配套建设4。5mw余热发电项目,该生产线选用节能工艺和国家推荐的节能机械设备及先进可靠的dcs集散式计算机控制系统,采用了天津水泥工业设计研究院的最新技术,生料辊压机终粉磨、二档支撑旋窑、带脱氮设施的五级高效预热器、第四代梭式篦冷机、水泥立磨及4.5mw余热发电系统,年可累计消耗各种工业废弃物近100万吨,在节能减排、资源综合利用方面走在了同行业前列,具备良好的社会效益。
借助“十二五”的良好发展机遇,商洛尧柏龙桥水泥有限公司的快速发展,将为优化商洛地区的产业格局,实现陕南经济循环发展做出积极贡献。
水泥厂生料工段工艺流程图
破碎石灰石→板式喂料机→皮带→堆料机→取料机→皮带→配料站→立磨→选粉机→气力输送管道和皮带提升机→生料均化库。
3.1板式喂料机
板式喂料机能承受较大的料压和冲击,适应大块矿石的喂料,该机给料均衡运转可靠,但设备较重,价格高。板式喂料机分轻型,中型和重型三种。立窑水泥厂石灰石破碎的喂料机一般选用中型的占多。
3.2脉冲式袋收尘器
是一种新型高效袋式收沉器,利用脉冲阀使压缩空气定时地对滤袋进行喷吹清灰,滤袋寿命长,收尘效率高。
工作原理:
含尘气体由进风口进入箱体,气体由滤袋外进入滤袋内,经文氏管进入上箱体,从出风口排出,粉尘能截留在滤袋外表面。为了保持收尘器的阻力在一定的范围内(一般为1176~1470pa)必须定期清灰。清灰时由脉冲控制仪按程序开启控制阀使气沧内的压缩空气由喷嘴管的孔眼高速喷出,每个孔眼对准一个滤袋中心,通过文氏管的诱导在高速气体周围引入相当于喷嘴空气5—7倍的二次空气冲进滤袋,使滤袋急剧膨胀,引起冲击震动。同时产生由袋内向袋外的逆向气流,是黏附在滤袋外表面的积灰被吹落。此时滤布空隙中的粉尘也被吹落,吹扫下来的积灰落入灰斗经排灰系统排出。
3.3堆料机和取料机
堆料机是:车式悬臂胶带堆料机。(一侧两轨)
取料机是:桥式刮板取料机。(两侧两轨)
3.4立磨
工作原理:
物料由三道锁风阀门下料溜子进入磨内,堆积在磨盘中间。由于磨盘的旋转带动磨辊转动物料受离心力的作用想磨盘边缘移动,并被齿入磨辊底部而粉磨。磨辊有液力系统增压以满足粉末需要。磨盘的转速比较高,比相同直径的球蘑机要快大约80%。物料不仅在辊下被压碎,而且被推向外缘,越过挡料圈落入风环,被高速气流入分离器,在回转风叶的作用下进行分选,粗粉重新返回磨盘再粉磨。合格的成品随气流带出机外被收集作为产品,由于风环外气流速度很高因此转热速率很快,小颗粒瞬时得到干燥,大颗粒表面被烘干,再折回重新粉碎过程中得到进一步干燥。
3.5选粉机
工作原理:
待选物料由上部的两个喂料管喂入选粉机,通过撒料盘缓冲板充分分散,落如选粉区,选粉气流大部分来自磨机,通过切向一次风进口。来自收尘设备的收尘风通过二次风进口进入,经导向叶片水平进入选粉区。在选粉机内由垂直叶片和水平叶片组成笼式转子,回转时使内外压差在整个高度内上下保持一定,从而使气流稳定均匀,为精确选粉创造了条件,物料自上而下为每个颗粒提供了多次重复分选的机会,而且每次分选都在精确的离心力和水平风力的平衡条件下进行。细粉从外向内克服了边壁效应的不利影响。
3.6电收尘
工作原理:
电收尘利用高压静电场的作用,使通过的含尘气体中的尘粒荷电,在电场的作用下,使尘粒沉积于电极上,将尘粒从气体中分离出来。电收尘器具有运行可靠,维护简单,电耗低,除尘效率高等优点,在合适条件下使用,其除尘效率可达99%以上。
3.7均化库
工作原理:
该库直径较大,生料先送至顶生料分配器,再经放射状布置的空气输送斜槽入库,库顶还设有收尘器,仓满指示器等装置,在大库的下部中心建有一圈锥型混合室,当轮流向大库的环型库底冲气时生料呈流态化并经混合室周围的8—12个进料孔流入混合库中,同时大库内的生料呈旋涡状踏落,在生料下移的过程中产生重力混合,进入混合库的生料则按扁型四分区进行激烈的空气搅拌,即进行气力均化。混合室的另一作用是靠室内所存一定数量成分均匀的生料起缓冲作用,使进入混合室时略有成分波动的生料缩小其波动。
3.8气力输送斜槽
以高压离心通风机为动力源,使密闭输送斜槽中的粉状物料保持流态化向斜槽的一端缓慢流动,这种斜槽的主体部分无主动部件,结构简单,输送能力大,易改变输送方向。
实习是每个学生走向社会、走上工作岗位必不可少的一个重要环节,通过实习在实践报告中了解社会,让我学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅,也打开了视野,增长了见识,为我以后进一步走向工作岗位打下坚实的基础。
通过本次在商洛尧柏水泥厂的实习,是我们对真是生产车间有了真实的了解,开阔了我们的视野,使我们的理论和实践结合在一起,也使我们对课本一些比较模糊的概念、抽象的原理有了一个崭新的认识和理解。使我们对以往所学的知识有了更进一步的巩固,对以前没接触过的知识有了深刻地了解,让我们对以后的基本动作有了深入认识。
坚苦的实训,理论加实践,贯穿始终的流程式学习,让我的动手能力提高很多,也使自己的专业知识更好的得到了实践、证明,更使自己在人格定位上提出了一个更高的要求!
最后衷心感谢商洛尧柏水泥有限公司,也感谢带队老师的辛勤指导!
篇14:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
一、实习前的动员及准备
转眼大二就快过完了,经过一年的专业理论上的学习,现在,到了我们去具体的厂家进行生产实习的时候了。大家对此次实习都特别期待,都想着在实际生产中将自己所学的东西都发挥出来,同时在实际生产中体验理论结合实际的快乐。
27日,唐老师便组织我们在教学楼召开本次生产实习的动员大会,大学情绪异常高涨,对此次生产实习表现出了相当大的热情。
会上老师还提到了本次实习的要求:通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在
的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
在会议结束时,老师再次强调了安全的重要性还有嘱咐大家去图书馆借上水泥相关的工艺书籍。
28日上午,在经过长时间的准备后,大学满怀期待地上了去昆钢嘉华水泥厂的车。接近中午,我们到了昆钢嘉华水泥厂,远远看到了该水泥厂的高耸的管道。此水泥厂正是我们所要到的昆钢嘉华水泥有限公司。
一、昆钢嘉华水泥厂介绍
1、公司简介
云南昆钢嘉华水泥建材有限公司是昆明钢铁控股公司于20xx年9月联合香港嘉华集团、云南华云实业总公司、安宁市投资公司共同出资组建的中外合资企业。公司注册资本3亿元人民币。主要生产水泥熟料和矿渣微粉产品。能生产(1)硅酸盐水泥;2)普通水泥;3)矿渣水泥;4)粉煤灰水泥;5)复合水泥五大系列12类品种的水泥,还可根据用户需求生产其它品种的水泥。拥有20xxt/d、4000t/d水泥孰料生产线,年产60万吨的矿渣微粉生产线各一条,在滇中水泥建材行业具有较强的影响力和竞争力。
生产线自开工以来,始终受到云南省经贸委等相关政府部门的关心和支持,各级领导先后多次到施工现场指导工作。20xx年3月29日,云南省副省长李新华同志携同相关领导在昆钢集团公司和华云公司领导的陪同下,亲临西麟日产20xxt水泥熟料生产线现场视察指导工作,对工程项目组织建设工作给予了充分肯定,在西麟生产线的开篇中写下浓墨重彩的一笔。
20xxt生产线按年青化、专业化、知识化的要求组建职工队伍,通过竞争上岗,具有中专以上学历的人占到了职工总数的90%以上。全线职工平均年龄29.5岁,是一支高技术、高质量的生产力量军。昆钢嘉华水泥建材有限公司环境优
美,坚持以人为本的管理思想,推行现代企业管理模式,依靠先进设备和科技创新,打造绿色环保水泥产品。公司通过精细管理、技术创新和品牌服务,不断提高企业的整体素质和核心竞争力,始终遵循“以人为本,诚实守信,用户至上”的经营宗旨,热忱为社会各界新老用户提供最优质的服务。本公司热烈欢迎省内外朋友光临,凭借高品质产品,诚信经营,快捷服务,与各届朋友合作实现双赢!
二 、水泥厂内安全教育
28日,厂内安全部主管老师给我们开了会,讲到水泥厂里的安全问题,大家聚精会神地听,听得很认真,以下是老师提出的安全问题,我们大家都谨记心里。
安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
入厂注意事项
1 进入公司需按规定戴好安全帽,不可穿高跟鞋、凉鞋、拖鞋进入厂区。 2 未经允许不的擅自操作机器和设备
3 无关人员未经允许不得进入检修现场
4 进入现场需与运转设备保持一定距离
5 不的携带易燃易爆物品进入厂区,在不得吸烟区严禁吸烟及明火
6 不得乱动消防器材和电器设备设施
7 服从安全管理人员和指导老师的管理,严格遵守安全管理规程,自觉遵守各项纪律。
紧接着厂里的技术人员又给我们介绍了厂里的各生产过程所用的设备。具体的主
要设备如下:
日产20xxt水泥熟料生产线简介
该条生产线总投资2.4亿元,从德国loesche公司引进具有世界先进水平的立磨粉磨矿渣技术,采用当今世界最先进的新型干法窑外预分解工艺,是云南省第一家单条生产线规模最大、装备最先进、自动化程度最高的水泥生产线。年产优质水泥熟料62万吨,并配套生产超细矿渣粉活性掺合料30万吨。原料石灰石采用φ60米圆形预均化库,煤、沙岩、铜渣等原料均进入矩型预均化库进行均化,出磨生料,出磨水泥采用气力均化,充分保证了产品的均匀性和稳定性。生料磨采用了丹麦史密斯atox37.5立式磨,水泥熟料烧成预分解系统为cdc型五级旋风预热器带分解炉,旋窑规格为φ4×58米,水泥磨规格为φ3.8×13米双滑履中心传动球磨机,水泥包装机为德国进口的六嘴回转式包装机。生产过程采用fcs现场总线自动控制系统,质量系统控制采用进口荷兰飞利浦公司的x荧光分析仪与执行机构形成智能化qcx质量检测系统。
三、厂房参观及具体操作实习
水泥生产原燃料及配料
同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
1、 石灰石原料
石灰质原料是指以碳酸钙为主要成分的石灰石、泥灰岩、白垩和贝壳等。石灰石是水泥生产的主要原料,每生产一吨熟料大约需要1.3吨石灰石,生料中80%以上是石灰石。
2、 黏土质原料
黏土质原料主要提供水泥熟料中的 、 、及少量的 。天然黏土质原料有黄土、黏土、页岩、粉砂岩及河泥等。其中黄土和黏土用得最多。此外,还有粉煤灰、煤矸石等工业废渣。黏土质为细分散的沉积岩,由不同矿物组成,如高岭土、蒙脱石、水云母及其它水化铝硅酸盐。
3、 校正原料
当石灰质原料和黏土质原料配合所得生料成分不能满足配料方案要求时(有的 含量不足,有的 和 含量不足)必须根据所缺少的组分,掺加相应的校正原料
(1) 硅质校正原料 含 80%以上
(2) 铝质校正原料 含 30%以上
(3) 铁质校正原料 含 50%以上
篇15:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
将课堂知识和生产实际相结合,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据,同时也为以后的实践打下良好的
基础。
2实习内容
2.1实习单位简介 泾阳声威建材有限公司是声威集团响应国家西部大开发号召,跨省区在陕投资新建的大型民营股份制企业,是以生产水泥为主的高效、环保型建材企业,被陕西省政府评为外省市区在陕投资优秀企业,重点扶持发展的民营企业之一。公司占地 420亩,距西安40公里,咸阳30公里,坐落于陕西省泾阳县云阳镇211国道旁,交通十分便利。公司拥有大型的自备矿山,探明的优质石灰石储量达3.2亿吨。
公司建设的 5000t/d水泥生产基地,共建有两条2500t/d水泥熟料生产线,可年产水泥200万吨。
公司生产线采用当前国际先进的悬浮预热─窑外分解─干法煅烧型生产工艺,导入全自动化的 dcs集散型过程控制系统与qcx在线质量控制体系,充分利用了当今的模拟、数字与计算机技术,并结合严格的质量检测与控制体系,更为可靠地保证了产品质量的优质与高稳定性。生产线装备优良,关键设备均选用进口产品,如荷兰phillip公司x─ray分析仪、德国pfister公司喂煤控制秤、bmh料流控制阀、schenck仪表、瑞士abb公司的dcs控制系统、美国rosemount温压变送器、法国bernard执行器等,装备技术在国内同行业中处于领先水平。
公司建立了以人为本的人才战略,给员工创造良好的发展空间和发挥才能的平台,汇聚了来自全国十多个省的各类中高级专业管理技术精英,现有员工 300多人。各地员工相互融合,公司与员工互动发展,公正公平竞争,优化合理 的用人机制,员工责任感、荣誉感日益增加,企业团队团结、求实、开拓、奋
进,企业活力不断增强,表现出良好的发展前景。
公司主要生产“声威”牌p.o52.5r、 p.o52.5、p.o42.5r、 p.o42.5、 p.o32. 5r、 p.c32.5r等普通和复合硅酸盐低碱(低碱)水泥。广泛应用于高速公路、铁路、桥梁、机场、水利工程、工民用建筑和重点工程建设中。 公司的企业精神是“融科技、创一流、促凝聚、求发展”,质量方针是“科技领先、质量第一、顾客至上、遵信守约”,以“真诚对待、诚信永远 ” 为服务宗旨,抓住国家西部大开发和水泥工业结构调整的机遇,实施跨越的发展战略,不断开拓进取,将声威建材建设成为陕西的重点龙头企业。
2.2安全教育
在进厂实习之前,为了防止不安全事故发生,所以我们实习单位的科长对我们进行了安全教育。主要包括以下方面:
(1)了解生产安全法律法规知识,主要包括国家基本法和一般法(如:《宪法》)、国家安全生产的综合法(如:《安全生产法》、《矿山安全法》)、国家安全生产行政法规(如;《安全生产证可证条例》、《特种设备安全监察条例》)、国家安全生产监管部门规章(如:《企业职工劳动安全卫生教育管理规定》、《安全生产违法行为行政处罚办法》)。知道并理解我国安全生产的基本方针:“安全第一、预防为主、综合治理”。 了解从业人员安全生产的权利和义务,工伤保险基本知识,以及工伤事件的处理办法。
(2)了解生产安全事故的预防知识,其中安全事故主要有机械损伤、触电、高空坠落、容器爆炸、高温烫伤、噪声、煤粉,柴油自燃等等。学会认识安全标志,了解消防安全知识。
(3)知道水泥公司的主要职业性有害因素。主要有粉尘危害、噪声危害、高温危害等。学会正确使用及选择劳动防护用品。
(4)讲述了一些安全事故发生的案例,例如:湖南华新湘钢水泥有限公司“1.5”中毒窒息事故;巢湖市安徽瀛浦金龙水泥有限公司爆炸事故;煤磨电除
尘器的燃烧事故等等。
(5)总结了安全教育的总体内容,并对同学们提出了以下几点要求:
a安全帽对人身安全起了关键的保护作用,要求入厂就必须佩带安全帽。
b对于不懂的设备,严禁随意操作,防止设备停转或导致安全事故发生。
c注意自身的安全行为,不做有安全隐患的事情,保护好自身和设备.
d“三不伤害”即不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
e认真听从车间安排,由于生产现场工人少,实习人数多,所以进入每个车间都要听从安排,排队参观,不影响生产。
f有安全意识,到生产现场时,要注意上下左右前后看,避免踩空,撞头,跌落,被运行中的设备伤害,触电等危险。
g实习参观时,有序参观,遇到突发情况不慌张,不拥挤,不随意单独行动。 总而言之,在实习过程中,不仅要学习知识,更重要的是注意个人安全,不危害他人安全。
篇16:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
生产实习是在完成一部分专业基础课程和专业课程的学习后,进行的重要实践教学。是理论联系实际的桥梁,是增加感性认知,获得实践知识的重要途径;是锻炼动手能力,提高实际技能的重要过程。通过专业实习,得到专业方面的感性认知,理解本专业的生产性质,特点所要掌握的知识范畴以及相关的科学技术理论只是,管理知识等。为进行后续专业课程的学习和毕业实践环节打下良好的感性实践认知基础。
通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使学生理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高学生的独立分析问题和解决问题的能力。通过现场参观,了解工厂的生产组织系统。进行安全教育,了解工厂的各种生产措施及规章制度,保证实习安全进行,获得生产安全技术知识,培养安全生产的意识。编写实习报告,进行实习考核;使学生受到编写工程技术报告和进行生产实践的全面训练。
1、树立当代大学生的良好形象,力戒不利于团结的言行。
2、必须坚持安全第一的思想,杜绝安全事故发生。
3、遵守校纪,厂规,一切行动听指挥,较重大事情必须向带队老师请示。确需离岗一定时间者,必须经实习老师批准同意后方可。否则以旷课论处。
4、克服怕脏怕累的思想,深入生产第一线,虚心想工人师傅请教努力完成实习大纲规定的实习任务。
5、做好实习笔记,实习完成后,检查笔记。凡是系笔记不合格或有重大违纪行为者,实习成绩一律不合格。
湖南韶峰水泥集团有限公司前身为湖南湘乡水泥厂,始建于1958年,1996年改制为湖南韶峰水泥集团有限公司。公司位于长沙市以西约120公里的湘乡棋梓镇、地处湖南省的政治、文化、经济中心---长株潭地区,同时覆盖全省市场。上海---瑞丽高速公路、娄底---棋梓桥高等级公路与公司所在地紧密相连,湘黔铁路丛贯厂区东西,交通运输条件十分便利。
企业现有总资产11.27亿元,净资产4.55亿元,年产高标号水泥450万吨,为湖南省建材行业龙头企业,是我国重要的高标号水泥生产基地,为国家水泥工业结构调整60家重点支持的大型企业,是我国重要的高标号水泥生产基地之一,为国家“十五”期间重点扶持的全国九大水泥集团和“十一五”期间国家水泥产品结构调整的六十家大型骨干企业之一。
韶峰集团一贯奉行“以一流的投入、一流的管理,为社会提供一流的产品和服务”的质量方针,大力推行名牌战略。企业先后通过了iso9002质量体系认证、iso1002-1计量体系认证和iso14002环境体系认证,成为全国水泥行业和湖南第一家率先获得“三证”的企业。企业以p.o42.5和p.s42.5水泥为主导产品,并自主开发生产了s95矿渣粉、矿65水泥、砌筑水泥等系列产品,其产品连续27年保持出厂水泥合格率和富裕标号合格率“双百”,产品质量经“双采”认可达到国际同类产品先进水平。其中,p.s42.5水泥被评为国家优质产品银质奖。韶峰系列水泥被被多次评为“全国用户最满意”产品、“全国用户十大畅销水泥名牌产品”和“湖南省著名商标”,20xx年至今连续被评为国家首批免检产品。韶峰水泥以其卓越的产品性能被港澳、广深地区以及东南亚各国誉为“中国皇牌”水泥,并广泛应用于武广专线、京珠高速、中央电视台发射塔、广州白云机场等国家及省内重点工程。
生产规模---韶峰集团是国家大型一类企业,中国最重要的水泥生产基地,也是建设新型干法水泥生产线较早的企业。1993年被评为中国500家最大工业企业和中国500家经济效益最佳企业。
资源---韶峰集团拥有全国闻名的石灰石资源----“棋梓灰岩”。该资源品位
高、优良有益组分含量高,储量丰富,现保有储量22401万吨,远景储量丰富,附近的石灰石储量高达20亿吨,是设立特大型水泥企业首选地。
品种品牌---韶峰集团能够生产32.5级、42.5级、52.5级硅酸盐系列水泥的全部产品,是湖南省唯一能稳定生产52.5级水泥的企业;产品质量曾荣获国优“银质奖”(最高奖)、全国免检产品、“全国用户满意产品”和“全国十大畅销水泥名牌产品”,在湖南高标水泥市场占有率达50%,深圳水泥市场占有率20%。近年来,韶峰集团以深产权制度改革为契机,稳步推进本土化战略,与时俱进,锐意进取,全面推进企业快速持续协调发展。目前,企业已与中国建材集团公司达成战略合作意向,在长株潭、常德、岳阳等地区筹建数条日产5000吨熟料生产线,把企业打造成主业精强、核心竞争力突出、具有强劲发展势头的大型企业集团。
安全管理以“安全第一,预防为主,综合治理”的方针为主。目前,由于员工的习惯性违章、违反操作安全规程,部门、岗位的工作制度不健全,安全生产事故频率高,安全系数转变大,设备检修过程中事故较多,安全生产的形势严峻。因此,学生进入厂前必须提高自身的安全意识,提高自我保护意识,严格遵守规章制度及岗位操作制度。杜绝“三违”:违规、违章、违劳动纪律,做到“三不伤害”:不伤害别人,不伤害自己,不被别人伤害。
为杜绝任何伤害事故的发生,圆满顺利完成此次实习,必须做到:
1)进入厂区前认真阅读安全操作堆积,着装一定要束紧,一定要戴安全帽。
2)严禁当班喝酒和酒后上班。
3)严禁在运转的设备附近休息。
4)进入磨、仓管理内部及湿地作业时,必须使用低压设备及设施。
5)启动设备前认真检索和确定,在与有关生产技术人员联系后,确保安全的条件下方可启动设备。
6)2米及以上的高空作业必须系好安全带,必要时扎好脚手架。
7)皮带运行时严禁横跨。
8)清除大滚筒上的粘附物时必须有人监护,并用长柄铁锤将粘滞物清除,必要时需停机处理。
9)高处往下丢掷东西时必须有专人警戒,必要时设置警戒线。
10)非在编电工、焊工不得从事电工、焊工作业。
11)检修完毕后,安全防护设备要及时复原。
1、湖南韶峰南方水泥有限公司工艺流程图(略)
2、生料的制备:
2.1生料的基本概念
1)生料:由石灰质原料、粘土质原料、少量校正原料(有时还加入矿化剂、晶种等,立窑生产时还要加煤)按比例配合,粉磨到一定细度的物料。
2.2生料粉磨
粉磨是将小块状(粒状)物料碎裂成细粉(100um以下)的过程。所谓生料粉磨即是将原料配合后粉磨成生料的工艺。
按一定粉磨流程配置的主机和辅机组成的系统称为粉磨系统。
生料化学成分随产品品种、生产方法、原燃料品质、窑型及其它生产条件等不同而有所差异。
1)生料的粉磨细度及颗粒分布要求
合理的生料粉磨细度包括两方面:一是使生料的平均细度控制在一定范围内,二是要使颗粒大小均匀,尽量避免粗颗粒。
2)立式磨的优点:★粉磨效率高★烘干能力强★系统简单★入磨物料粒度大★控制方便★噪音低★金属消耗少★漏风少★运转率高
3)立式磨的缺点:
★不适宜粉磨磨蚀性大的物料,否则磨辊、磨盘衬板磨损大,影响产品质量。★衬板磨损后更换和维修工作量大,难度亦大。★操作技术水平要求较高。
2.3生料均化工艺
水泥生料均化以配料为重点,保证原料、生料成分均匀、稳定,从而确保熟料质量。
1).石灰石、粘土矿山的控制:
石灰石:开采前应进行生产勘探,系统采样作化学分析,掌握成分分布规律,根据各矿层的品位与厚度,进行计划开采,做到高低品位合理搭配,以合理利用矿山资源,并保证入厂石灰石质量,控制指标可根据具体条件制订;
粘土:生产前与生产中都应系统采样作化学分析,主要控制硅率与铝率,并保证碱含量不应过高;视矿山成分,需要时应搭配入厂,以确保粘土入厂成分符合要求。
2).原料、燃料的预均化
指石灰质原料(当其中碳酸钙含量的标准偏差≥4%以上)与燃料煤(矿点不一或成分与热值波动较大)的预均化;
石英、砂岩和铁矿类原料用量较少,一般可不作预均化;
预均化方式:破碎的原料沿料堆轴线分层逐渐进行堆料(纵向堆料),向料堆横端进行取料(即横向取料)
3).生料的均化和控制
根据配方,准确控制各种原料配合比,以保证出磨生料化学成分,并控制生料细度,保证生料成分均匀和稳定;
方法:控制碳酸钙滴定值和氧化铁含量,并控制喂料量,以保证生料细度;
3.1煅烧过程中的物理和化学变化
五个过程:干燥与脱水→碳酸盐分解→固相反应→熟料烧结→熟料冷却
3.1.1、干燥与脱水(吸热)
干燥:即物料中自由水的蒸发,100℃
脱水:粘土矿物分解放出结构水。高岭土在500~600℃失去结构水,产生偏高岭土:al2o3·2sio2·2h2o→al2o3·2sio2+2h2o
3.1.2、碳酸盐分解(吸热)
caco3=cao+co2↑——1645kj/kg(890℃)
mgco3=mgo+co2↑——1047~1214kj/kg(590℃)
是可逆反应,受温度和co2分压影响
caco3600℃开始分解;894℃时,co2分压达1大气压;
1100~1200℃分解迅速
3.1.3、固相反应(放热)
通常在碳酸钙分解的同时,分解产物cao与生料中的sio2、fe2o3、al2o3等通过质点的相互扩散而进行固相反应,形成熟料矿物。
3.1.4、熟料烧结
在高温液相作用下,固相硅酸二钙和氧化钙都逐步溶解于液相中,硅酸二钙吸收氧化钙形成硅酸盐水泥的主要矿物—硅酸三钙,其反应式如下:c2s+ca0→c3s
随着温度的升高和时间延长,液相量增加,液相粘度降低,氧化钙、硅酸二钙不断溶解、扩散,硅酸三钙晶核不断形成,并逐渐发育、长大,最终形成几十微米大小、发育良好的阿利特晶体。与此同时,晶体不断重排、收缩、密实化,物料逐渐由疏松状态转变为色泽灰黑、结构致密的孰料,以上过程为熟料的烧结过程,简称熟料烧结。
3.1.5、熟料的冷却
最高温度1450℃以后,熟料进入冷却阶段。1)迅速冷却熟料,以改善熟料质量和易磨性防止-c2s转化为-c2s;
防止c3s的分解为c2s与二次f-cao;
2)降低熟料温度,便于熟料运输、贮存、粉磨
3)回收熟料带走的热量,预热二次空气,提高热效率
3.2、悬浮预热+窑外分解干法回转窑熟料煅烧工艺
3.2.1窑外预热和窑外分解
生料(caco3、sio2、al2o3和fe2o3等)经研磨、均化处理后由气力提升泵传送进入预热器。
从上至下排列五级旋风筒组成悬浮预热器,生料由第1级入口进入,在各级旋风筒内悬浮于自下而上由窑尾烟室(约1100℃)和三次风管送入预热器底部的高速热气流中作离心运动。
生料经回转窑煅烧变成熟料后,由窑头落到篦床上进行冷却。篦冷机分为四个室,每室配有大功率冷却风机,向各个室鼓风,以对流方式强制进行热交换,使熟料迅速降温。
被熟料加热的空气一部分作为二次风被吸入窑内帮助反应,另一部分被三次风管送至窑尾分解炉作为燃烧的高温空气,还有一部分被送至煤粉制备,对煤粉进行预热处理。
3.2.4废气处理
窑尾废气在高温风机的抽引下,自下而上逐级通过各级旋风筒,与生料进行热交换。从旋风筒出来的含有粉尘的高温废气,一部分去生料磨对原料进行烘干,另一部分进入增湿塔。在增湿塔内对高温气体进行喷水增湿降温,将废气温度从350℃降至150℃以下后进入汇风箱,废气中的颗粒在汇风箱内沉降下来,送回生料磨进行回收,其余经电收尘器净化处理后从窑尾烟囱排出。
3.3熟料煅烧工艺物料、气体、燃料流程
3.3.1物料流程
预均化生料从1处进入悬浮预热器系统,被正在上升的气流带往c1,物料跟气体发生热交换。进入c1后,热交换继续进行,并发生气固分离,分离的物料被送往下一级管道。物料又被气流带往c2,如此循环,物料经四级旋风筒,最终被送至分解炉d。在此过程中,物料主要得到一定程度的预热、失水、脱水和部分碳酸盐分解。
分解炉d内,物料被炉内的燃烧反应进行高温煅烧,物料升温,并发生大部分碳酸盐分解。物料由d被送往c5,经气固分离后送至回转窑r。
在r内,首先在放热带发生固相反应,生成c2s,接着在烧成带发生液相反应,吸收游离cao,形成水泥熟料,最后被送往冷却器s冷却。
3.3.2气体流程
气体由9(鼓风机)进入冷却器,待冷却的高温熟料将其升温。气体流程分两路:一路为二次风,进入回转窑为熟料煅烧提供氧气;另一路通过三次风管被送往分解炉d,为分解炉燃烧提供氧气。从回转窑出来的高温废气与三次风在分解炉d汇合,之后进入各级旋风筒,对物料进行预热,最后由2排出。
3.3.3燃料流程
燃料通过两处加入:由7(窑头喷煤管)进入回转窑;由5进入分解炉。燃料燃烧反应的气体产物融入气体流程,灰份产物融入物料流程。
3.4回转窑内的物料煅烧
由于入窑生料caco3分解率已达85%~95%,则窑只需划分三个带:
1)过渡带:从窑尾起到物料温度为1300℃左右处,主要使剩余caco3完全分解并进行固相反应,为物料进入烧成带做好准备;
2)烧成带:物料出现液相到液相凝固止,即物料温度约为1300~1450~1300℃;3)冷却带:大型预分解回转窑中,几乎没有冷却带,温度高达1300℃的物料立即进入冷却机骤冷,可改善熟料的质量,提高熟料的易磨性。
水泥制成工艺是水泥生产的最后一环。是指把熟料、石膏、混和材共同粉磨制成水泥,再进行包装或散装出厂。
水泥制成工艺过程中,粉磨是关键工序。在生产中影响粉磨的因素很多,主要有:
(1)物料的粒度:一般要求在25mm以下,最好小于10mm。
(2)入磨物料的易磨性:影响易磨性的因素有c3s含量、熟料制成中的液相量等因素有关。
(3)物料温度:一般控制在80℃以下。
(4)入磨物料的水分
5、中央控制室和实验室:
中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。
化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。其大致过程只在此作简要叙述:制模过程为:砂:水按3:1混合——→搅拌——→制成模型——→上下震动60下——→两次加样——→削平——→分编号、取样——→24小时养护(要求20℃恒温,温度>88℃)。纸好后的模又送到抗折室、抗压室分别做3天、28天的强度和压力测试。
化学实验室则是主要测定cao、mgo、fe2o3、sio2和al2o3等的含量。在此将其检验方法叙述如下:
ⅰ、溶液制备:增重法称取孰料样品3组→分别放入一个锥形瓶和两烧杯中→分别加水、加适量hcl→电炉加热→取一烧杯溶液倒入容量瓶中→摇匀、水冷→移液管移到三烧杯中,备用
ⅱ、测fe2o3:取一烧杯溶液→加入氨水和hcl→调ph=1.8~2.0→加磺基水杨酸钠(指示剂)→koh滴定→颜色由紫色变为蓝色为滴定终点。
ⅲ、测al2o3:取测fe2o3后的溶液→加热70℃→加入edta和氨水少许→ph=4.3→用cuso4滴定→终点颜色为黄色变为紫红。
ⅳ、测mgo:另取一杯溶液→加入酒石酸碱钠和三乙醇胺→调ph为碱性→加edta和kb指示剂→至酸性→滴定终点颜色为:酒红色变为蓝色。
ⅴ、测cao:再取一烧杯溶液→加kf(掩蔽剂)→cmp(指示剂)→加naoh调制ph>12→滴定终点颜色为:绿色荧光消失变为红色。
ⅵ、测sio2:取加热溶液→加入hno3和kf→形成氢氟酸→加入kcl→过滤→形成氟硅酸钾沉淀→加氨水水解→加酚酞(指示剂)→加naoh滴定成红色
经过为期两个周的生产实习,让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据。在此,要特别的感谢陈老师、耿老师及王老师,三位老师对我们的悉心教导与照顾,还有实习单位的领导和技术人员对我们的支持与关爱。
在此,感谢带队的刘晓文老师和刘琨老师,感谢两位老师在实习过程中对我们的悉心教导与照顾!
感谢顶着炎炎烈日带领我们参观生产线并为我们详细讲解水泥生产工艺的韶峰水泥厂的工程技术人员!
篇17:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
了解工厂的生产工艺、生产设备和生产组织机构,通过生产实习,掌握水泥材料的具体生产过程,掌握水泥熟料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为以后工作中补充知识,同时认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,为以后的毕业设计收集必要的资料和数据、
实习时间:20xx年3月4日—20xx年3月31日
实习地点:郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司
郑州煤炭工业集团龙力水泥有限责任公司隶属郑州煤炭工业(集团)有限责任公司,位于新密市新裴路东段,占地350余亩,拥有员工300余人,各类专业技术人员90余名,注册资本2、2亿元人民币、公司日产4500吨熟料新型干法水泥生产线由天津水泥工业设计研究院设计,配套建设了纯低温余热发电机组,总投资7、8亿元,可年产熟料155万吨、水泥230万吨、
公司已取得水泥企业化验室合格证书、全国工业产品生产许可证,通过了质量管理体系、职业健康与安全管理体系和环境管理体系认证、公司主导生产的“合龙”牌p、c32、5r、p、f32、5r、p、o42、5r、p52、5r水泥具有质量稳定、和易性好、碱和氯等有害成分含量低、色泽柔和等优点,适用于各种大型工程建设、桥梁、道路、高标号砼、大型钢筋砼、预应力砼等、
项目投产以来,我公司通过强管理、提素质、树形象、拓市场,使公司管理水平不断提升、员工素质不断提高、销售市场稳步扩大、今后,公司将秉承“求实创新、成就客户”的经营管理理念,认真贯彻“质量第一、诚信为本”的方针,抓好质量控制,健全营销网络,提高服务水平,努力创造经济效益,为郑煤集团的发展壮大和当地社会经济的又好又快发展贡献力量、四、实习内容
在我们正式开始实习之前,公司里车间师傅对我们进行了安全教育,在实习期间应该注意的安全事项,以及公司的一些水泥设备,大致让我们了解一些设备的原理,还有实习期间的安排、
实习过程中我们了解了水泥的生产工艺简单讲便是两磨一烧,即原料要经过采掘,破碎,磨细和混匀制成生料,生料经1450℃的高温烧成熟料,熟料再经破碎,与石膏或其他混合材一起磨细成为水泥、由于生料制备有干湿之别,所以将生产方法分为湿法,半干法或半湿法,干法3种、
湿法生产的特点将生料制成含水32%~36%的料浆,在回转窑内将生料浆烘干并烧成熟料、湿法制备料浆,粉磨能耗较低,约低30%,料浆容易混匀,生料成分稳定,有利于烧出高质量的熟料、但球磨机易磨件的钢材消耗大,回转窑的熟料单位热耗比干法窑高20xx~2931kj/kg(500~700kcal/kg),熟料出窑温度较低,不宜烧高硅酸率和高铝氧率的熟料、
半干法生产的特点将干生料粉加10%~15%水制成料球入窑煅烧称半干法,带炉篦子加热机的回转窑又称立波尔窑和立窑都是用半干法生产、国外还有一种将湿法制备的料浆用机械方法压滤脱水,制成含水19%左右的泥段再入立波尔窑煅烧,称为半湿法生产、半干法入窑物料的含水率降低了,窑的熟料单位热耗也可比湿法降低837~1675kj/kg(200~400kcal/kg)、
由于用炉篦子加热机代替部分回转窑烘干料球,效率较高,回转窑可以缩短,如按窑的单位容积产量计算可以提高2~3倍、但半干法要求生料应有一定的塑性,以便成球,使它的应用受到一定限制,加热机机械故障多,在我国一般煅烧温度较低,不宜烧高质量的熟料、
干法生产的特点干法是将生料粉直接送入窑内煅烧,入窑生料的含水率一般仅1%~2%,省去了烘干生料所需的大量热量、以前的干法生产使用的是中空回转窑,窑内传热效率较低,尤其在耗热量大的分解带内,热能得不到充分利用,以致干法中空窑的热效率并没有多少改善、干法制备的生料粉不易混合均匀,影响熟料质量,因此40~50年代湿法生产曾占主导地位、50年代出现了生料粉空气搅拌技术和悬浮预热技术,60年代初诞生了预分解技术,原料预均化及生料质量控制技术、
现在干法生产完全可以制备出质量均匀的生料,新型的预分解窑已将生料粉的预热和碳酸盐分解都移到窑外在悬浮状态下进行,热效率高,减轻了回转窑的负荷,不仅热耗低使回转窑的热效率由湿法窑的30%左右提高到60%以上,又使窑的生产能力得以扩大,目前的标准窑型为3000t/d,的10000t/d700t/d,1000t/d,20xxt/d,4000t/d的几种规格,逐步向大型方向发展、
预分解窑生料预烧得好,窑内温度较高,熟料冷却速度快,可以烧高硅酸率,高饱和比以及高铝氧率的熟料,熟料强度高,因此现在将悬浮预热和预分解窑统称为新型干法窑,或新型干法生产线,新型干法生产是今后的发展方向、新型干法窑规模大,投资相对较高,对技术水平和工业配套能力要求也比较高,如条件不具备则难以正常发展、
具体的水泥生产工艺流程如下:
1、破碎
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等、石灰石是生产水泥用量的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位、
2、原料预均化
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能、
3、生料制备
水泥生产过程中,每生产1吨硅酸盐水泥至少要粉磨3吨物料(包括各种原料、燃料、熟料、混合料、石膏),据统计,干法水泥生产线粉磨作业需要消耗的动力约占全厂动力的60%以上,其中生料粉磨占30%以上,煤磨占约3%,水泥粉磨约占40%、因此,合理选择粉磨设备和工艺流程,优化工艺参数,正确操作,控制作业制度,对保证产品质量、降低能耗具有重大意义、
4、生料均化
新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用、
5、预热分解
把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的、
6、物料分散
换热80%在入口管道内进行的、喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向上随气流运动,同时被分散、
7、气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出、
8、预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃、它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上、
将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化、因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点、
经过为期一个月的生产实习,这短暂的一个月中,使我从理论到实践上的一个飞跃,这次实习,使我深刻地理解了实践的重要性,理论无论多么熟悉,但是缺乏了实践的理论是行不通的,现在终于明白了“读万卷书,行万里路”这句话的含义、
这次实习让我对书本上的知识有了更深刻的理解,使我对水泥的生产工艺、生产设备和生产组织机构有了初步的了解,并把我们在学校所学的知识完全衔接起来,熟悉了水泥材料的具体生产过程,掌握水泥生料的形成过程,掌握各种生产设备的工作原理和作用,为后续专业课程学习奠定感性知识和时间基础,同时对认识社会,培养独立思考、独立工作的能力,锻炼学生吃苦耐劳的精神,磨练学生坚强的意志有很大帮助,增强了我们的劳动观念,培养了我们进行生产实践的技能,使我们的理论知识与实践充分地结合,作到不仅具有专业知识,而且还具有较强的实践动手能力,能分析问题和解决问题的高素质人才、
在学校我们学到的很多都是书本上的理论知识,从考试到学习,都是围绕书本的理论知识展开的,这一次的实习,让我们自己去发现问题,去想问题,去如何解决这个问题去亲手操作,实践,这个过程使得我觉得自己完成了一次质的飞跃,我更加明白了,其实我的电工之路还是很漫长的,还有着很多很多的东西我没有接触过,一山还有一山高的道理,现在才真切的体会到、
实习的时候的确觉得很累,而且从理论到实践的这个过程并不想想象的那样简单,从开始就不断地遇到问题和困难,但是这样更锻炼了自己的思维,如何去把理论和实践结合,许多事情经过了自己去想,有思考,有实践,就会有收获,收获就意味着我对专业知识的理解和运用有了提高、
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,它使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试、
篇18:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
为期1个月的实习结束了,我在这一个月的实习中学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,受益匪浅、现在我就对这一个月的实习做一个工作小结、
首先介绍一下我的实习单位:滕州市级索水泥厂、该厂位于湖北省西南部、鲁南大煤田之中,是一家地方国营企业,主要生产"鲁力"牌p、o32、5强度等级普通硅酸盐水泥等产品,产品主要销往江苏、安徽、河南、济宁地区,年产量可达50万吨,产值八千多万元、该厂于20xx年通过iso9001:20xx质量管理体系认证,产品多次在省级、部级的评比中获奖,深受广大消费者和用户青睐、
自7月12日起,在一个月的工作中我参加了该厂的供销实习工作、实习可以分为两个阶段、第一阶段该厂领导安排我在厂的供应科工作,主要是组织收购原材料、通过对这一阶段的工作使我知道了一般生产水泥的原理、水泥是由石灰石、无烟煤、煤矸石、硫磺渣等原材料经过粉磨成生料,然后经立窑煅烧成为熟料,再加入石膏、炉渣由粉磨机磨制而成、
我参与收购的原材料是煤矸石,跟随几个经验丰富的采购员去附近的众多煤矿进行采购、级索水泥厂利用附近煤矿多的优势,大量利用其长期作为废料的矸石代替黏土,既降低了能耗,减少了污染,又提高了效益,是节约型企业的典范、水泥行业作为微利行业,为了降低成本必须要以一个较低的价格买入原材料,那就要了解、分析市场上的收购价格,作好记录,而且要兼顾长期联系的老顾客、运费等因素,最后购买了还要作好验货、入仓等工作、虽然在供销科的实习只有两周,但相信对我今后的学习和工作尤其在供销方面有了一个很好的开始、
接下来的第二阶段我被安排到销售科工作、为该厂联系销售业务,推销该厂的主要产品:硅酸盐水泥、对于我这个毫没有实际工作经验又没有业务联系的学生来说推销一种商品确实很难、所以刚开始那两天真的无从下手,只能跟着单位的同事跑那些有业务联系的老顾客去学学看看、
通过一个星期的学习观察和老同事的分析我总结了一下:该厂产品主要是销往苏、豫、皖等地区,在我们本地由于生产厂家较多,竞争压力过大,因而市场接近饱和,而且自己工作时间短,经验少,又没有很广的交际面,在本地推销是难上加难、不如去大力开拓农村市场、
"皇天不负有心人"通过努力我终于在最后一个星期里做成了两档生意、虽然有一档是推销到自己亲戚的门市部那里但生意成功总是值得高兴、另外一档就是自己努力的结果更值得骄傲、这档生意是一间建材商店、为了这档生意我做了很多功夫:背熟资料,市场调查,打听该店实际情况,总结前几次失败原因等等、
通过这两个星期的推销实习使我深深明白到推销的重要性和搞推销是一件很辛苦的事,根本不是读书时想象的那样简单、同样也使我深刻体会到在学校学好专业知识固然很重要,但更重要的是把学到的知识灵活运用到实践中去、
在为期1个月的实习里,我象一个真正的员工一样拥有自己的工作卡,感觉自己已经不是一个学生了,每天7点起床,然后象个真正的上班族一样上班、实习过程中遵守该厂的各项制度,虚心向有经验的同事学习,一个月的实习使我懂得了很多以前不知道的东西,对级索水泥厂也有了更深的了解,通过了解也发现了该厂存在一些问题:
(1)由于受市场影响的客观因素和主观努力不够,产品质量不够稳定,使销售工作陷入被动,直接影响工厂生产的正常运转;
(2)销售业务工作管理还不够完善,资金回笼有时不够及时,直接影响工厂的正常运转;
(3)市场信息反馈较慢,对发展新客户的工作作得不够细、
实习是每一个大学毕业生必须拥有的一段经历,他使我们在实践中了解社会,让我们学到了很多在课堂上根本就学不到的知识,也打开了视野,长了见识,为我们以后进一步走向社会打下坚实的基础,实习是我们把学到的理论知识应用在实践中的一次尝试、我想,作为一名大学生,建立自身的十年发展计划已迫在眉睫、
最后衷心感谢xx水泥厂给我提供实习机会!
篇19:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
1.1 涿鹿金隅水泥概况与企业文化
涿鹿金隅水泥有限公司(涿鹿永兴水泥有限责任公司)是一家有着30多年水泥生产实践的股份制企业。公司位于县城南 25 公里岔道村, 109 国道从厂区边通过,东可直通北京,西可经蔚县直通山西等地,北经涿鹿县城直通宣化、张家口等地,交通十分便利。现有固定资产 1200 万元,注册员工 500 余人,主导产品为 32.5 级矿渣硅酸盐水泥,主要销往北京、张家口及周边地区。公司一直坚持“质量第一,信誉第一,诚信为本”的方针,全面落实质量管理工作, 20xx 年顺利通过 gb/t9001-20xx 国际质量体系认证,主导产品 32.5 级矿渣硅酸盐水泥于 20xx 年被河北省政府授予“河北省优质产品”。在社会各界及广大用户的鼎立帮助和支持下,取得了辉煌的成果,已成为涿鹿县支柱性企业。并配套拥有12兆瓦纯低温余热发电系统。
公司建设于20xx年开始筹建,自20xx年4月1日正式破土动工,于20xx年5月18日正式点火投产,在狂风暴雪的恶劣气候条件下,在投资比预算压缩1/6的资金压力下,在工期一再提前的时间压力下,涿鹿金隅水泥班子成员与全体员工激情奉献,向集团交了一份满意的答卷,又一次向人们诠释了金隅工程、金隅速度、金隅精神的真正内涵。公司秉承要将涿鹿水泥建成低碳经济、循环经济、绿色经济典范的理念,所有的设备和工艺都是引进国内乃至国际最先进的,在同行业中能耗最低的。为了设备能够更加稳定地运行,生产出更加优质的水泥,公司班子成员把有限的资金用在“刀刃”上,以比同类型水泥企业高出1000多万元的价格从丹麦史密斯进口了立式粉磨机。
1.2 涿鹿金隅水泥人事与生产管理制度
公司安全生产方针:安全第一 预防为主
公司安全生产思路:以人为本 突出重点 责任到人 措施到位 检查及时 处理果断
追究责任
严防“三违”现象:违章指挥 违章操作 违反劳动纪律
牢记“三不伤害”:不伤害自己 不伤害他人 不被他人伤害
严厉实行四不放过原则:事故原因不明不放过 责任为落实不放过 责任人因受教育
而未受教育不放过 未采取防范措施不放过
认真落实安全生产五同时:同时计划 同时布置 同时检查 同时总结 同时评比
十二禁令:
禁止酒后疲劳上岗
禁止在施工现场逗留
禁止不带安全帽、不穿工作服进入工作现场
禁止在易燃易爆区点火
禁止随意移动安全标识牌
禁止触摸正在运转的机器
禁止翻越正在运转的机器
禁止从高空处抛下工具物品
禁止私接临时电路
禁止非工作人员私自操作设备
禁止在工作现场乱堆乱放
1.3 水泥生产现状及发展趋势
现在涿鹿金隅水泥的淡季日产量达到4000到5000顿,旺季的日产量能够达到8000顿左右,销售范围能够覆盖整个张家口地区,由于现在的建筑行业发展日渐升温,对水泥的需求量也在不断的增长,所以水泥的销售不成问题。公司自身拥有价值七千万的石灰石矿山,足够公司使用三十年以上,外加公司为了提高水泥的质量和为公司长远的发展购进了外购优质石灰石让公司自身的矿山能够使用更久,目前估计能够使用五十年,也就是说公司的原料不成问题,公司的未来不成问题。
第2章 水泥部
2.1 熟料的储备
(1)来自窑头的熟料,通过链斗输送机链式输送机输送,由电液动平板闸门控制流量进入熟料库储存。
(2)两个熟料库的熟料,由棒状闸门控制其下料量,通过皮带输送机至斗提机,送入水泥粉磨配料站的熟料库。
(3)入熟料库的皮带输送机及熟料库入口处产生的扬尘由袋式收尘器收尘,粉尘由给料机喂入熟料库,废气通过离心通风机排入大气,输送出库熟料的皮带输送机及斗提机所产生的扬尘同样通过以上方式除尘。
2.2 水泥粉磨配料
生产水泥所需的石膏、石灰石、熟料经过颚式破碎机破碎,由斗提式提升机提升,通电液动三通阀控制,分别送入配料站中的石膏库、石灰石库、熟料库;以上六种物料与来自熟料库的熟料一起,通过一定的配比,由棒状闸门控制下料量,分别下至定量给料机,然后由两条传送带输送至两台水泥磨进行粉磨。
各扬尘点产生的含尘气体,通过两台袋式除尘器收尘,粉尘通过回转卸料阀分别送入配料站中的石灰石库和熟料库,气体由排风机排入大气中。
2.3 水泥粉磨及输送
来自水泥磨配料站的物料,由皮带输送机送入水泥磨进行粉磨,物料粉磨到一定细度后,出磨至双道锁风翻板阀、空气输送斜槽、由高效提升机送入涡流离心旋风组合式选粉机进行选粉,合格的成品经过空气输送斜槽送入水泥储存库,不合格的水泥经过双道锁风翻板阀、空气输送斜槽进入水泥磨重新粉磨。
粉磨过程中,磨尾的含尘气体与选粉机气流相通,另一部分与提升机所出含尘气体、选粉机所出含尘气体一起进入袋式除尘器收尘,收下的粉尘通过刚性叶轮下料机及螺旋输送机,经过空气输送斜槽,与水泥成品一起进入水泥库。而达到排放标准的废气由离心式通风机抽入大气中。
2.4 水泥储库及输送
来自水泥磨的水泥成品,通过斗式提升机、空气输送斜槽分别送入ⅰ、ⅱ、ⅲ、ⅳ、ⅴ、ⅵ四个水泥库。在水泥库内进行均化搅拌后,由库底卸料系统卸出,由库底输送斜槽送至斗式提升机,提升至另一空气输送斜槽,送至水泥散装及包装系统。
第3章 质量部
3.1 原材料的的质量控制与生产管理
3.1.1 石灰石的质量控制
石灰石是使用最广泛的石灰质原料。其主要成分为caco3,品位主要由cao含量确定。用于水泥生产的石灰石cao含量并非越高越好,还要看其酸性氧化物的含量,如sio2、al2o3、fe2o3等是否满足配料要求。有害成分如mgo、r2o、游离sio2等也要控制。
涿鹿金隅水泥公司有自己的矿山,石灰石在矿山破碎后通过2.5公里的皮带进厂与外购的优质石灰石混合后送入预均化堆场。石灰石要不定期的做cao测定或做全分析
3.1.2 粘土质原料的质量控制
在水泥生产中黄土和粘土使用最广泛。其主要成分是sio2、al2o3和fe2o3等。衡量粘土的质量主要看粘土的化学成分(硅酸率、铝氧率)、含砂量、含碱量、可塑性、需水性等工艺性质,生产方法不同,对粘土质量要求也不尽相同
3.2 石膏的质量控制
用作水泥缓凝剂的石膏主要是石膏(caso42h2o)和硬石膏(caso4)。按矿物组成有可分为三类产品:
g类石膏:以caso42h2o的质量百分含量表示其品位
篇20:水泥实验实训报告 水泥生产技术实训报告
20xx年x月x日我们班全体同学在老师和赵老师的带领下来到中国第八大水泥厂—牡丹江北方水泥有限公司进行为期三周的生产实习。此次实习为三年的理论知识提供一个能动手实践的基地,实践是检验真理的唯一标准,在实践中,我们运用专业课知识解决实际问题,巩固和提高知识含量,掌握水泥的生产过程,掌握各种生产设备的工作原理及作用,对本专业有了更深的了解。
牡丹江北方水泥有限公司位于黑龙江省东南部的牡丹江市郊,占地面积58.4万平方米。始建于1938年,是一家有着70多年水泥生产历史的大型企业,其前身是中国第八水泥厂、牡丹江水泥集团。20xx年12月被中国建材北方水泥集团收购,是黑龙江省内最大的水泥生产基地之一,是中国建材北方水泥集团骨干企业之一。20xx年,公司发展迅速,成为牡丹江市纳税大户企业,曾连续多年被授予黑龙江省质量效益型标兵企业,全国产品质量百强企业、全国质量效益型企业。
水泥厂实习总结
这次实习我们主要参观烧成一车间、制成一车间和化验室。班级同学分成三组,每组在一个车间实习一周。我们是第一组,实习的第一天我们就来到了烧成车间,在高师傅的带领下了解了水泥生产的整个工艺流程。同一般水泥一样,干法生产硅酸盐水泥的主要原料为石灰原料和粘土质原料,有时还要根据燃料品质和水泥品种,掺加校正原料以补充某些成分的不足,还可以利用工业废渣作为水泥的原料或混合材料进行生产。
生产水泥的第一步一定是原料的破碎及预均化
水泥生产过程中,大部分原料要进行破碎,如石灰石、黏土、铁矿石及煤等。石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石是生产水泥用量最大的原料,开采后的粒度较大,硬度较高,因此石灰石的破碎在水泥厂的物料破碎中占有比较重要的地位。 破碎过程要比粉磨过程经济而方便,合理选用破碎设备和和粉磨设备非常重要。在物料进入粉磨设备之前,尽可能将大块物料破碎至细小、均匀的粒度,以减轻粉磨设备的负荷,提高黂机的产量。物料破碎后,可减少在运输和贮存过程中不同粒度物料的分离现象,有得于制得成分均匀的生料,提高配料的准确性。
预均化技术就是在原料的存、取过程中,运用科学的堆取料技术,实现原料的初步均化,使原料堆场同时具备贮存与均化的功能。 原料预均化的基本原理就是在物料堆放时,由堆料机把进来的原料连续地按一定的方式堆成尽可能多的相互平行、上下重叠和相同厚度的料层。取料时,在垂直于料层的方向,尽可能同时切取所有料层,依次切取,直到取完,即“平铺直取”。 新型干法水泥生产过程中,稳定入窖生料成分是稳定熟料烧成热工制度的前提,生料均化系统起着稳定入窖生料成分的最后一道把关作用。均化原理:采用空气搅拌,重力作用,产生“漏斗效应”,使生料粉在向下卸落时,尽量切割多层料面,充分混合。利用不同的流化空气,使库内平行料面发生大小不同的流化膨胀作用,有的区域卸料,有的区域流化,从而使库内料面产生倾斜,进行径向混合均化。
其次是预热分解(如图4)。把生料的预热和部分分解由预热器来完成,代替回转窑部分功能,达到缩短回窑长度,同时使窑内以堆积状态进行气料换热过程,移到预热器内在悬浮状态下进行,使生料能够同窑内排出的炽热气体充分混合,增大了气料接触面积,传热速度快,热交换效率高,达到提高窑系统生产效率、降低熟料烧成热耗的目的。预热器的主要功能是充分利用回转窑和分解炉排出的废气余热加热生料,使生料预热及部分碳酸盐分解。为了最大限度提高气固间的换热效率,实现整个煅烧系统的优质、高产、低消耗,必需具备气固分散均匀、换热迅速和高效分离三个功能。
(1)物料分散
换热80%在入口管道内进行的。喂入预热器管道中的生料,在与高速上升气流的冲击下,物料折转向
上随气流运动,同时被分散。
(2)气固分离
当气流携带料粉进入旋风筒后,被迫在旋风筒筒体与内筒(排气管)之间的环状空间内做旋转流动,并且一边旋转一边向下运动,由筒体到锥体,一直可以延伸到锥体的端部,然后转而向上旋转上升,由排气管排出。
(3)预分解
预分解技术的出现是水泥煅烧工艺的一次技术飞跃。它是在预热器和回转窑之间增设分解炉和利用窑尾上升烟道,设燃料喷入装置,使燃料燃烧的放热过程与生料的碳酸盐分解的吸热过程,在分解炉内以悬浮态或流化态下迅速进行,使入窑生料的分解率提高到90%以上。将原来在回转窑内进行的碳酸盐分解任务,移到分解炉内进行;燃料大部分从分解炉内加入,少部分由窑头加入,减轻了窑内煅烧带的热负荷,延长了衬料寿命,有利于生产大型化;由于燃料与生料混合均匀,燃料燃烧热及时传递给物料,使燃烧、换热及碳酸盐分解过程得到优化。因而具有优质、高效、低耗等一系列优良性能及特点。
生料在旋风预热器中完成预热和预分解后,下一道工序是进入回转窑中进行熟料的烧成。
图1工作中的回转窑 图2 郭师傅在给我们讲解水泥的原材料在回转窑中碳酸盐进一步的迅速分解并发生一系列的固相反应,生成水泥熟料中的矿物。随着物料温度升高近时矿物会变成液相,溶解于液相中的 和 进行反应生成大量 (熟料)。熟料烧成后,温度开始降低。最后由水泥熟料冷却机将回转窑卸出的高温熟料冷却到下游输送、贮存库和水泥磨所能承受的温度,同时回收高温熟料的显热,提高系统的热效率和熟料质量。
最后是水泥粉磨,也是耗电最多的工序。其主要功能在于将水泥熟料(及胶凝剂、性能调节材料等)粉磨至适宜的粒度(以细度、比表面积等表示),形成一定的颗粒级配,增大其水化面积,加速水化速度,满足水泥浆体凝结、硬化要求。
水泥的燃料主要为烟煤,混合煤和无烟煤。其中无烟煤具有挥发率低,燃点高,燃烧速度慢,价格便宜,发热量高的优点,但其细度要求较高,约为4900孔/cm2余量为3~5%。
喂料设备将原煤送入磨机进料装置的百叶窗式的溜子内,在物料下溜的同时,进风管进来热风,原煤借其倾斜向下滑动的功能,经过中空轴进入筒体内部.在筒体内装有一定数量的研磨体,由于筒体回转波形衬板将研磨体带到一定高度,再利用其降落时的冲击能和摩擦能将原煤进行破碎和研磨,在原煤被破碎和研磨的同时,由专设的通风机经过磨机的出料装置将已经研磨好的细粉连同已经用过的热风一起吸出磨机.细粉与热风的混合物经过专设的分离器将不合格的粗粉分出,并送回磨机重新研磨.合格的细粉与热风的混合物被输入旋风收尘器内,在此将细粉与热风分开。:
中控室是水泥厂实现自动化生产的最主要控制部门,是生产指挥、质量控制的核心部门。该厂中控室包括六个全程监控画面和五个岗位的人员控制岗位。在人员控制岗位,技术人员可通过调节已经划分好的四个模块来进行控制。
化验室是检验出厂水泥各方面性能合格与否的一个职能部门,它又可划分为物理化验室和化学化验室。物理化验室主要用来制模,测抗折、抗压、细度等物理性能的。
生料在加热过程中,依次发生干燥、粘土矿物脱水、碳酸盐分解、固相反应、熟料烧结及熟料冷却结晶等重要的物理化学反应。这些反应过程的反应温度、反应速度及反应产 物不仅受原料的化学成分和矿物组成的影响,还受反应时的物理因素诸如生料粒径、均化程度、气固相接触程度等的影响。
然后就是水泥的包装,包装分为袋装和散装。
通过实习使学生学习和了解水泥从原材料到成品生产的全过程以及生产组织管理等知识,培养学生树立理论联系实际的工作作风,以及生产现场中将科学的理论知识加以验证、深化、巩固和充实。在生产劳动、生产技术教育和查询阅读现场资料中,使我们理论联系实际,深入了解硅酸盐工厂的工艺流程、技术指标、生产设备及技术操作、产品质量、生产成本、劳动生产率等有关管理生产和技术情况。发现存在的问题,提出自己的见解;以培养和提高我们的独立分析问题和解决问题的能力。 在牡丹江北方水泥厂实习20多天的时间里,对我来讲是一个理论与实际相结合的过程,在每个车间师傅的带领下?技术负责人的指导之下,以及自已的努力积极参与工作,让自己对生产的艺及技术要求有了更加深入的了解与掌握?而且对整个无机非金属材料工程的各个方面也有了深刻的理解和认识,并且巩固了书本上的知识,将理论运用到实际中去,从实际施工中丰富自已的理论知识?整个实习的过程时间虽短,但让自己知道了如何当一名好的技术员?整个实习的过程也让自己发现了自己理论知识上的不足,也让自己为以后的学习充满了动力。