车间管理制度优秀8篇 范文图片(汇集20篇)

为切实提高全员安全意识和安全素质，杜绝伤亡事故发生，特制定本制度。

一、教育内容：

政治思想、劳动纪律、安全生产方针、政策及法律法规、企业安全管理制度操作规程、安全技术知识及事故典型案例教育。

二、安全教育的.形式

三级安全教育（厂、车间、班组）

对全体员工的经常性教育。

对特殊工种人员的安全教育。

对换岗、调岗、转岗人员的安全教育。

三、三级安全教育的内容

企业新职工上岗前必须进行三级安全教育，总交易时间不得少于个小时。

教育内容：安全生产知识、法律法规及公司规章制度，运用安全技术，有关安全技术，有关事故案例教育。

厂级安全教育由生产经理组织实施。

主要内容：本厂安全、生产状况、规章制度、劳动纪律、主要危险岗位安全注意事项，预防工伤事故及职业病的主要措施，典型事故案例及事故应急处理措施。

车间、班组级安全教育由车间主任、班组长组织实施。

主要内容：遵章守纪，岗位安全操作规程，岗位间工作衔接配合及安全事项，典型事故案例，劳动防护用品的作用和正确使用方法。

1、每班提前十五分钟到电工班值班室办理交接班手续，且必须由双方组长在场交接，其他人员在未办理好交接班时不能提前下班。清点所有工器具，应同时具有口头和书面交接。

2、当班所涉及的工作内容及处理完善情况，应在交接班记录上体现。

3、当班所属工作由当班组长统一安排，其他人员应绝对服从。

4、原则上由当班组长统一接听电话(特别是晚班)，并根据实际情况安排。组长不在时，应指定专人接听电话并负责。

5、接听电话应及时，不得拖延时间。工作任务清楚后应迅速赶往现场，时间不得超过10分钟。

6、在现场处理问题时，应及时准确作出判断，采取相应措施，如超过30分钟还不能找出问题的原因或不能处理，必须立即电话上报，不得拖延处理问题的时间。

7、当班组长应对当班人员的安全工作负责，应随时掌握当班人员的动态，当班人员有事离开必须向组长汇报，并说明时间，如超过该时间或处理问题的时间过长，组长应及时了解掌握具体情况。

8、当班领用材料、配件必须注明用途，原则上常用材料不在五金库领取，统一在班长处领用。

9、各班在交接班前必须把上、下值班室卫生打扫干净，早班交-班前必须整理床上用品。

10、若违反以上管理制度，处以罚款20元/次，情节严重者处以罚款50元/次。

车间生产现场5s管理制度【篇3】一、质量管理

1、各车间应严格执行《程序文件》中关于“各级各类人员的质量职责”的规定，履行自己的职责、协调工作。

2、对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、严格划分“三品”（合格品、返修品、废品）隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

二、工艺管理

1、严格贯彻执行工艺规程。

2、对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3、严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

4、对原材料、半成品、零配件、进入车间后要进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

5、严格执行标准、图纸、工艺配方，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请生产技术部审批后主可用于生产。

6、合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

7、新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

8、在用工装应保持完好。

9、生产部门应建立库存工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，做好各项记录。

10、合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

三、定置管理

1、安置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

2、及时运转、勤检查、勤转序、勤清理、标志变化，应立即转序，不拖不积，稳吊轻放，保证产品外观完好。

3、做到单物相符，工序小票，传递记录与工件数量相符，手续齐全。

4、加强不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

5、安全通道内不得摆放任何物品，不得阻碍。

6、消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持清洁卫生，周围不得有障碍物。

四、设备管理

1、车间设备指定专人管理。

2、严格执行《兰州同心电池有限公司设备使用、维护、保养、管理制度》，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4、设备台帐卡片、交接班记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

5、实行重点设备凭证上岗操作，做到证机相符。

6、严格设备事故报告制度，一般事故3天内，重大事故24小时内报设备主管或主管领导。

7、坚持八字要求，即：整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好即：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

8、设备运行中，要做到勤检查、勤调整、勤维修，不离岗（设备运行过程中），对设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告。

9、操作人员离岗位要停机，严禁设备空车运转。

10、保持设备清洁，严禁泡、冒、滴、漏。

11、设备应保持操作控制系统，安全装置齐全可靠。

五、工具管理

1、卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

2、各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3、精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

4、严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

5、车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

六、计量管理

1、使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

A、量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送质量部门以便检查、修理、鉴定。

B、禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

C、所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或质量部检测中心的通知自觉及时送检。

2、凡自制或新购计量器具均送质量部检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3、严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

4、凡须报废的计量器具，应提出申请报质量部。

5、各单位应按需要合理配备计量器具。

6、对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

七、能源管理

1、积极履行节能职责，认真考核。

2、开展能源消耗统计核算工作。

3、认真执行公司下达的能源消耗定额。

4、随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

5、未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

八、劳动纪律

同综合部下达的管理制度。

九、车间管理

1、车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

2、车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3、严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

4、经常不定期开展内部工艺、纪律产品质量自检自纠工作。

5、积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

6、认真填写各项记录、工票、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

十、文明生产

1、车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐、生产小票齐全、完整、按规定填写。

2、应准确填写交接班记录、交接内容包括设备、工装、工具、卫生、安全等。

3、室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

4、生产区域严禁吸烟、烟头不得随地乱扔。

5、车间地面不得有积水、积油。

6、车间内管路线路设置合理、安装整齐、严禁跑]冒、滴、漏。

7、车间内管沟、盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

8、车间内工位器具、设备附件、更衣柜、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

9、车间合理照明，严禁长明灯，长流水。

10、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

11、边角料及废料等分类放到指定地点保管。

十一、安全生产

1、严格执行各项安全操作规程。

2、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3、贯彻“安全第一、预防为主”

4、按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

5、特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

6、学徒工、实习生及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

7、交接班记录，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

8、非本工种人员或非本机人员不准操作设备

9、重点设备，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

10、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换（器材、药品），有效期限标志明显。

11、加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

12、发生事故按有关规定及程序及时上报。

一、必须认真贯彻执行各项生产法规、制度和标准。

二、重视职工的劳动条件，经理（厂长）是企业的安全负责人，对本企业安全工作负全面责任，重视企业的安全、卫生状况、女工的劳动保护工作。

三、批准发布单位的各项安全管理制度、安全技术规程、安全技术措施、计划和长远规划。

四、经常深入现场了解掌握安全生产情况，组织开展安全技术研究工作，推广先进的安全技术和管理方法，审定重大灾害事故的预防和处理方案。

五、建立健全安全组织机构，根据实际情况配备、充实安全专业人员，提高专业人员的素质，稳定安全专业队伍。

六、定期召开消防安全生产专题会议，及时研究和解决有关安全生产的重大问题，审核引进先进技术（设备）和开发新产品中的重要安全技术问题。

七、组织全厂性安全教育与考核工作。

八、企业内实行的各级承包以及与外单位的各项承包合同中都必须有安全技术指标、安全管理要求和安全职责等条款，并认真考核。

九、经理（厂长）不在时由代理者负责。

十、副经理（厂长）在经理（厂长）指定的工作范围内对安全生产负责。

1、生产过程中必须严格按产品规格要求生产。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏，杜绝浪费。

4、员工必须服从合理的安排，尽职尽责做好本岗位的工作，不得故意叼难、疏忽或拒绝组长或上级主管命令，对不服从者按公司管理制度执行处罚。

5、衣着清洁整齐，按照要求上班必须穿工作服。

6、严禁私自外出，有事必须向生产主管请假。

7、保持车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良状况时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

1、正确使用生产设备，严格按照操作规程进行，(作业指导书或是使用说明书)非相关人员严禁乱动生产设备。

2、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量，若因抢时间造成原材料浪费的按原价赔偿。

3、员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等，违者按原价赔偿。

4、所有员工必须按照操作规程操作，如有违规操作者，视情节轻重予以处罚。

5、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源。

1、必须树立“质量第一、用户至上”的经营理念，保证产品质量。

2、对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3、认真执行“三检”制度，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

4、间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半品不转序。

5、格划分“三品”(合格品、返修品、废品)隔离区，做到标识明显、数量准确、处理及时。

6、上班注意节约用水用电，停工随时关水关电，离开工位时必须关好水电。

1、严格执行各项安全操作规程。防止出现任何事故。

2、贯彻“安全第一、预防为主。

3、经常开展安全活动，开好班前会，不定期进行认真整改、清除隐患。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

1、车间设备指定专人管理。

2、认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3、做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通油线、油毡清洁、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

4、大宗设备应有专人负责。

5、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录，填写及时、准确、整洁。

6、严格设备事故报告制度，出现故障及时向主管领导汇报，并停止操作。

7、要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。好即：管好、用好、保养好。四会：即会使用、会保养、会检查、会排出一般故障。五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油；管好工具、附件、不得丢失；发现故障立即停止，通知主管领导检查处理。

8、操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

9、设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

1、着工装上班，不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整，并配带所要求的防护用品。

2、上班时，严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3、每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞。

4、车间员工与班长、车间主任互相协作，不得争吵、相互打骂。

5、上班前员工严禁酗酒，如有上班前过量饮酒者当日不得出勤，并按旷进行工处理。

6、车间内严禁吸烟。

7、工作时间特殊情况需要外出，必须经班组长同意方可离开，根据情况规定时间，一周累计超过1小时，扣除相应的工资。

8、工作时间不允许乱窜岗位。

9、完不成当日生产任务的班组，若影响了公司的总计划，自行加班完成任务。

10、生产中不得聊天说笑、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

11、严禁跨越或坐任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

12、上班时除查阅公司有关信息及发、收公司邮件外，一律禁止上网查看与公司业务无关的任何资料，一经发现，每次扣罚当月工资的20%。

13、下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

14、夜班下班各车间负责人负责关好门窗，锁住车间大门。

一、早会制度

1、员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2、每天班组长必须分别召开例会，组长应将前一天的工作总结公布与众，包括作业不良、品质和出勤情况；并公布当日的生产计划和当天的工作重点，使员工对当天的生产及其他情况有所了解，例会时间应控制在10分钟以内。

3、组长开早会时讲话声音宏亮有力，多以激励为主，调动员工的积极性。

二、请假制度

1、如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主管与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假，否则按旷工处理。

2、杜绝非上班时间私下请假或批假。

3、员工每月请假不得超过两次。

4、员工请假必须先写请假条(说明请假事由)，由组长签字交到行管部批签，方可生效；未经批准而擅自离岗的按旷工处理。如有急病可电话请假，上班后补上假条，并出示病历卡，若不能提供有关证明的按旷工处理。

三、清洁卫生制度

1、员工要保持岗位的清洁干净，设备、桌凳及半成品要摆放整齐，按规定位置放置，不得到处乱放，组长要保持办公台的整齐干净。

2、工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专组专人保管，不得乱丢，倒置、甚至损坏。

3、不得随便在公司内乱丢垃圾、胡乱涂划。

4、车间地面不得有积水、积油；室内外经常保持清洁，不准堆放垃圾。

5、各车间卫生由各车间负责打扫。

6、坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，原始记录不记好不走，工作场地不打扫干净不走。

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保产品车间正常运作，特制定本管理制度：

1、职工应按时上班，不得迟到或早退。

2、工作时间不允许随意串岗，无工作任务时应及时通知相关负责人。

3、上班时间应该穿工作服，上班不允许穿拖鞋、短裤、赤背或衣帽不整。

4、不得在车间工作时与直接负责人、车间主任争吵，或与其它职工相互打骂、嬉闹，违者作书面检讨，态度不好或一月内累计三次者予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

5、酒后上班影响工作者，记大过一次。态度不好或一个月累计两次予以解雇，严重者以干扰公司正常生产秩序移交相关机构。

6、车间内严禁吸烟，违者罚款。造成危害者，追究其经济、行政及刑事责任。

7。工作中禁止做私活。

8、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，扣发工资予以陪偿，并予以解雇。

9、完不成当日生产任务的班组或工序不能下班，直到完成，特殊情况除外。

10、未经允许，任何员工严禁带小孩和外人进入车间，违者对当事人罚款。

11、生产中不得聊天说笑、看书看报，不准会客、打电话、吃零食、睡觉，不得擅自离开生产岗位，不得在产品上坐、躺、踩、踏。

12、上班必须佩带工号牌，不得违法乱纪，涂改工号牌罚款。

13、严禁跨越或坐在任何机械部位，严禁随意拆除、挪动设备，严禁擅自拆装一切电器设施和控制柜、开关箱，新安装的各种设备未经测试、试转，不得擅自开动。

14、严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品。

15、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。

16、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐。

17、操作机器要切实做到人离关机，设备停止使用时要及时切断电源。

18、中午、下午和加班下班车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。

本制度从即日起开始试行，在试行过程中发现遗漏，公司将出台附件作为补充，附件和本制度有同样的效力。

为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

适应于生产车间全体员工。

1.员工每天上班必须提前5分钟到达车间开早会，不得迟到、早退2.员工在开早会时须站立端正，认真听主管或组长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

2.各条线的组长每天上班必须提前10分钟到达车间组织员工准时开早会.

3.各条线的组长在开早会时必须及时向员工传达前天的工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟内。

4.组长开早会时讲话应宏亮有力,多以激励为主,不得随意批评和责骂员工。

1.员工应准时上下班，不得迟到、早退。

2.如特殊事情必须亲自处理,应在2小时前用书面的形式请假,经主管与相关领导签字后,才属请假生效,不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假,事后必须交医生证明方可),否则按旷工处理。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：(1)一天以内由拉长批准;三天以内由车间主管批准;(2)超过三天必须由生产部经理批准;

1.员工要保持岗位的清洁干净，物品要按规定位置放置整齐，不得到处乱放,组长要保持办公台的整齐干净。

2.每天下班后每个员工把自己所工作的区域打扫干净，组长检查合格后方可下班。周末须进行大扫除（公司内的门、厕所、窗户、生产线、设备、风扇、饮水机等都须清洁）。

3.卫生工具用完后须清洗干净放在指定的区域，工具由专人保管。

一、目的

车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作。

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决;如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到

1、生产工具和零部件(如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等)定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患;如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐;并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全;火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元;如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴;违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车;如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元;如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元;如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序;下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元;如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元;主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失;查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

1、系上布袋同时检查布袋有无破裂和小孔，如有必须修理。装上喷枪，喷枪的喷咀要垂直于原料容器底，将原料容器及喷雾室旋入对正，接通蒸汽。

2、启动空气压缩机及电柜电源开关，启动控制面板上的总电源开关，按下容器升按钮，升起原料容器及喷雾室，待辅风入口对接完备（听到铛的声响后）按下程序按钮及干燥按钮，打开热风门及辅风门，依次按下鼓风机启动按钮、加热按钮、主加热按钮、辅加热按钮。使机器空载运转5～10分钟，观察压缩空气表（1）和表（2）（略）的压强是否达到雾化的要求，检查机器运转是否正常。

3、上述操作后如果无异常情况，按鼓风机停按钮使鼓风机停机，按下容器降按钮，使原料容器降下，将事先称量好的辅料倒入原料容器，升上容器，启动鼓风机，对原辅料进行预热。

4、当物料达到所需温度后，按下喷雾按钮，调节至所需的喷雾速度喷入事先加热并过滤好的药液。

5、在喷雾过程中通过原料容器两侧的视孔及取样口随时观察喷雾的情况，并随时调整喷雾、干燥、鼓噪之间的转换，保持物料的流动性。

6、当定量的药液喷完后应加入少许的温水再喷雾，以便对输液泵，输液管及喷枪进行清洗，避免喷枪出现阻塞现象。保持机器处于干燥状态15～20分钟，使颗粒充分干燥。

7、关掉鼓风机、辅风机及程序按钮、各种加热按钮，降下原料容器，将制成的颗粒过筛、装桶、称重、贴签。

8、 彻底清洗设备的内、外部及喷枪、布袋及输液管，准备下次再用。

为加强员工遵纪守法和自我约束的意识，增强员工的积极性和创造性，同时保证企业各项规章制度的顺利执行，维护正常的工作秩序，特制定本规范，内容如下：

公司全体员工

公司实行考勤打卡制度，考勤与员工工资、福利紧密挂钩，请各员工务必严格遵守。

1、员工在上下班时间务必本人打卡（代打卡或超过时间打卡，均视为打卡无效）；

2、主管负责监督及记录，除病假、孕产假（需正规医院开具证明）、事假（附主管签字审批的请假条）、待工（主管当天实时记录）外，其它均视为早退或旷工；员工事假主管审批权限为2天，超出2天及以上主管需报生产经理审批（事假每月不超过2天，年累计不超过12天），超出部分按旷工处理。

3、工作时间：

生产人员：早8：30―5:00中5:00―01:00晚01:――8:30每班人员提前20分钟接班做好工作区域5s

办公室人员：早8：30～晚5：00（办公室人员休息日需要值班的另行安排）

4、旷工一天罚款60元，连续旷工三天视为自动离职，不经预告除名；

5、待工三天必须报道，未报道的按旷工处理；

6、迟到、早退按每分钟1元计罚，月累计迟到、早退两小时的按旷工一天处理，两小时以上的.每小时按旷工一天处理；

7、未到下班时间，不允许在门口聚集，否则主管登记每次扣款10元；

8、工厂实行统一作息时间制，个别工序工人加班需主管书面申请生产经理批准，杜绝闲杂人员工非工作时间逗留工厂。

1、员工应自觉遵守劳动纪律，衣着整洁，按时上下班，不迟到、早退、旷工，工作时间不得擅自离开岗位和做与工作无关的任何事情；

2、员工应无条件服从管理人员的工作安排、调动及指挥，主动积极高效完成工作任务；

3、员工应做到文明生产、文明办公，保证工作场地整洁，维护企业形象；

4、禁止厂外人员在车间内逗留、玩耍或滥动生产设备，由此造成的事故自行承担；

5、任何人不得携带易燃、易爆及危险品进入厂区；

6、车间所有器具、物料等用完及时归位，在生产过程中好料、废料务必分清，并做明显标识，不能混料；

7、工作中做到仔细认真，坚决杜绝浪费现象的发生；

8、下班时应清理自己的工作台面、清洁设备等。

9、不得私自携带公司任何物品出厂（除经领导批准的特殊情况外），对恶意破坏公司财物或盗窃公司财物的行为，不论价值多少一�艚还�司相关领导处理，视情节严重（无薪）开除并处以经济赔偿，或送公司机关处理。

10、员工必须遵守国家法律法规，不得打架斗殴辱骂他人，不得无理取闹扰乱正常工作秩序。

长春英利汽车工业有限公司日常管理规范

1、工资以人力资源代发形式结算，每月15日为工资结算及发放日。

2、公司免费为工人提供中、晚两餐，夜班补助夜餐费8元。

4、全勤奖每人每月50元，迟到、早退3次（累计超过20分钟）或有事假、病假的，取消该奖励；

5、生产中停工2天以上按保底（元月）发放补贴；

1、奖励：奖励制度分经济奖励、行政奖励、特殊贡献奖三种。

企业有下列情形之一者可获奖励：

（1）对经营业务或管理制度提出合理化建议并得到采纳实施的，予以一次性奖励；

（2）提出重大技术革新，为企业节约成本提高效率的，予以一次性奖励；

（3）保护公共财产，防止或抢救事故有功，使企业利益免受重大损失的，予以一次性奖励；

（4）在完成生产任务、提高产品质量方面，做出显著成绩的，予以一次性奖励；

（5）为企业取得重大社会荣誉的，予以一次性奖励；

（6）检举违规或损害公司利益的行为，予以一次性奖励；

（7）品德端正、工作努力，热心助人、有出色或超常工作表现的，予以一次性奖励；

2、处罚：

（1）厂区内严禁吸烟，违者发现一次罚款50元；

（2）电工负责每日检查工厂内任何跑、冒、滴、漏等危险隐患，检查不到位一次罚款50元；

（3）下班时收发或机修检查工作区域内的水、电、汽、门窗未成关门状态，责任人处罚30元/次。

（4）员工须保持工作台面整洁，不许乱扔纱头及垃圾，严禁随地吐痰、倒水，乱放私人物品，否则责任人处以30元罚款。

（5）各岗位员工必须做到在放假时人走机停、关好门窗、关灯，保管好公司贵重物品，发现一次处罚5元；

（6）员工在工作过程中发现问题需及时反馈或书面反应，通过正当渠道解决，如私自做主违规处理，罚款50-100元；

（7）不服从工作安排，不按时交货，对工作挑三捡四的员工，按旷工处理，情节严重者罚款50-100元；

（8）员工必须在指定区域内操作，私自移动、改装机台或调换工作位置，罚款20-50元；

（9）因个人疏忽致使机器零件遭受损坏的，视破坏程度处以20-50元罚款；

（10）故意损坏机器、工具、原料、产品或其它公司物品的除按原价赔偿外，处以20-200元罚款；

（11）任何时间在工作区域干私活的，处以50-100元罚款；

（12）上班期间，脱岗、串岗、闲聊、打私人电话、睡觉、看报、吃零食，违者罚款5-100元；

（13）工作中酗酒生事、打架斗殴、大声喧哗者，视情节罚款50-200元；

（14）严禁在机器设备、机台架尤其是电灯、电线上绑、挂、贴任何私人物品，违者罚款5-100元；

（15）严禁在生产原料、生产设备、办公设备、及半成品（含成品）上坐、卧、躺、睡觉等，违者罚款5-10元；

（16）计时人员饭卡不许外借，一份饭菜不许两人同食，不许浪费饭菜，随地乱扔剩菜剩饭，违者罚款10-50元；

（17）不得在公司洗漱（包括洗头、洗脸、洗衣服等），违者罚款10-100元；

1、招聘

公司根据年度生产任务，确定全厂组织生产及模式，确定招收各工序岗位人员；年满18周岁有一定专业操作技能，经招聘岗位考试合格后填写《入职表》，交验身份证及相关证件、照片等，由部门负责人签字同意后交由总经理审批，工人凭审批单到宿舍管理人员处办理入厂手续，并予安排宿舍、发入生产所需工具、器具等，并到所属部门报道后开始工作。

2、辞职

员工如需离职，需提前15天向所属部门主管提交书面申请，部门主管根据实际生产情况作出批示。

离职申请程序：主管（厂部）负责人签字――主管处领《离职交接单》――机修（收回工具、器具等）――宿舍管理处收回宿舍钥匙和其它公司物品

3、解聘

员工有下列（1-3）严重声违章、违纪、违法行为时可及时辞退，有下列（4-5）时，需要提前通知结清工资：

（1）带头煽动工人罢工，造谣重伤企业领导或改坏企业想象并影响企业正常生产秩序者；

（2）对工厂负责人，各部门主管及其家属或其他职工进行恐吓、威胁、殴打或辱骂，情节严重者；

（3）参加两次罢工者；

（4）有意浪费公司物品、资源、电等，使公司利益受损者；

（5）生产旺季拒绝服从管理人员临时工作安排、经领导协调仍不能正常工作的；

为了进一步强化管理，提高服务意识和服务质量，提高工作质量和工作效率，促进公司各项工作，据国家有关法律、法规及公司章程的.规定，我公司制定了以上十六条基本的规章制度，其中也包含为员工提供了优越的工作环境与福利待遇，我公司以人为本，赏罚分明，希望各位员工遵守规章制度，热忱工作，为公司带来更大的经济效益。

九本办法自颁布之日起实施。

1目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度(自检、互检、巡检)，操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”(待处理区、报废品区、流转区)，做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训,经考试合格并有师傅指导方可上岗操作,生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放,不得随意挪作他用,保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用、维护、保养、管理制度，认真执行设备保养制度，严格遵守操作规程。

3.4.3做到设备管理“三步法”，坚持日清扫、周维护、月保养，每天上班后检查设备的操纵控制系统、安全装置、润滑油路畅通，油路、油压油位标准、并按润滑图表注油，油质合格，待检查无问题方可正式工作。

3.4.4设备点检记录、运转记录齐全、完整、帐卡相符、填写及时、准确、整洁。

3.4.5实行重点设备凭证上岗操作,做到证机相符。

3.4.6严格设备事故报告制度,一般事故3天内,重大事故24小时内报生产主管或公司领导。

3.4.7坚持八字要求,即:整齐、清洁、安全、润滑，做到“三好”“四会”“五项纪律”。

三好：管好、用好、保养好。

四会：即会使用、会保养、会检查、会排除一般故障。

五项纪律：即：遵守安全操作规程、经常保持设备整洁，并按规定加油，遵守交接班制度;管好工具、附件、不得丢失;发现故障立即停车、通知维修人员检查、处理。

3.4.8设备运行中,观察设备响声、温度、压力有异常时应及时处理并报告;做到勤检查、勤调整、勤维修。

3.4.9操作人员离岗位要停机,严禁设备空车运转。

3.4.10保持设备清洁,严禁泡、冒、滴、漏。

3.4.11设备应保持操作控制系统,安全装置齐全可靠。

3.5工具管理

3.5.1卡物相符，个人长期使用的工具做到领用卡与实物相符，丢失赔偿，使用量具时轻拿轻放，不敲刀刃具，不乱拆工装模具。

3.5.2各种工具量具刃具应按规定使用，严禁违章使用或挪作他用。

3.5.3精密、贵重工具、量具应严格按规定保管和使用。

3.5.4严禁磕、碰、划伤、锈蚀、受压变形。

3.5.5车间不得使用不合格的或已损坏的工具、量具、刃具。

3.6计量管理

3.6.1使用人员要努力做到计量完好、准确、清洁并及时送检。

量具必须保持完好无损，零件、附件无丢失，出现上述情况之一者，必须及时送技术品质科以便检查、修理、鉴定。

禁止使用过期或不合格量具，做到正确使用、轻拿轻放、严禁碰撞，使用后擦拭干净，较长时间不使用时要涂油，正确放置。

所有在用计量器具必须按合格证书填写的有效期或技术部的通知自觉及时送检。

3.6.2凡自制或新购计量器具均送技术品质科检测中心检查，合格后办理入库、领出手续。

3.6.3严禁用精密度较高的计量工具测量粗糙工件，更不准作为他用，不得使用非法计量单位的量具。文件、报表、记录等不得采用非计量单位。

3.6.4凡须报废的计量器具，应提出申请报技术部。

3.6.5各单位应按需要合理配备计量器具。

3.6.6对不按规定使用计量器具或造成损坏、丢失者，应视情节进行批评教育或予以罚款。

3.7能源管理

3.7.1积极履行节能职责，认真考核。

3.7.2开展能源消耗统计核算工作。

3.7.3认真执行公司下达的能源消耗定额。

3.7.4随时检查耗能设备运行情况，杜绝跑、冒、滴、漏，消除长流水现象，严格掌握控制设备预热时间，杜绝空车运行。

3.7.5未经允许不得私接耗能设备、设施、器具。

3.8劳动纪律

3.8.1车间可据公司制度，具体制定管理细则，报主管领导批准后实施。

3.8.2车间做到奖罚分明，帐目齐全，分配公开、公正。

3.8.3严格现场管理，要做到生产任务过硬、技术质量过硬、管理工作过硬、劳动纪律过硬、思想工作过硬。

3.8.4经常不定期开展内部工艺、纪律、产品质量自检自纠工作。

3.8.5积极参加技术培训，大力开展岗位练兵，努力达到岗位技能要求。

3.8.6认真填写各项记录、管制表、台帐、做到及时、准确、清晰、完整、规范。

3.9文明生产

3.9.1车间清洁整齐，各图表美观大方，设计合理，填写及时，准确清晰，原始记录、台帐齐全、完整、按规定填写。

3.9.2应准确填写生产记录、内容包括生产班组、产品规格、生产数量、合格数量、报废数、班组成员等。

3.9.3下班提前5~10分钟进行地面清洁、设备保养、规范物品摆放。

3.9.4车间地面不得有积水、积油、尘垢。

3.9.5车间内管路/线路设置合理、安装整齐、严禁跑、冒、滴、漏。

3.9.6车间内管沟盖板完整无缺，沟内无杂物，及时清理，严禁堵塞。

3.9.7车间内工位器具、设备附件、工作台、工具箱、产品架各种搬运小车等均应指定摆放，做到清洁有序。

3.9.8车间合理照明，严禁长明灯，长流水，长风扇。

3.9.9坚持现场管理文明生产、文明运转、文明操作、根治磕碰、划伤、锈蚀等现象，每天下班要做到设备不擦洗保养好不走，工件不按规定放好不走，工具不清点摆放好不走，相关记录没填写好不走，工作场地不打扫干净不走。

3.10安全生产

3.10.1严格执行各项安全操作规程。

3.10.2经常开展安全活动，开好周例会，不定期进行认真整改、清除隐患。

3.10.3贯彻“安全第一、预防为主”。

3.10.4按规定穿戴好劳保用品，认真执行安全生产。

3.10.5特殊工种作业应持特殊作业操作证上岗。

3.10.6学徒工及其他学员上岗操作应有师傅带领指导，不得独立操作。

3.10.7生产、检验记录即使填写，班后认真检查，清理现场，关好门窗，对重要材料要严加管理以免丢失。

3.10.8非本工种人员或非本机人员不准操作设备。

3.10.9重点设备(如数控中心)，要专人管理，卫生清洁、严禁损坏。

3.10.10消防器材要确保灵敏可靠，定期检查更换(器材、药品)，有效期限标志明显。

3.10.11加强事故管理，坚持对重大未遂事故不放过，要有事故原始记录及时处理报告，记录要准确，上报要及时。

3.10.12发生事故按有关规定及程序及时上报。

4奖惩

4.1生产部每周最少2次不定时对生产现场进行检查，按上述要求打分评比

4.2生产部每天上下班对各生产场所进行检查，按上述要求进行打分、评比，进行全厂公示。对于全月综合评分超过90分，分别给予前三名100元、80元、50元的奖励。连续三月获奖的，奖金翻倍。

4.3对全月评分不足60分的，少于60分的部分按2元/分进行处罚，并予以通报。

4.4对于车间现场管理的奖惩金，在连同当月月底统一发放。

执行：本规定自下发之日起即执行。

对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全进行控制，确保最终产品的质量安全。

适用于对生产现场、生产过程原(辅)料和成品的卫生安全控制。

3.1经理办负责公司总体的卫生管理。

3.2各部门负责本部门工作场所和所接触的原(辅)料、半成品、成品的卫生管理。

4.1厂区及办公区卫生标准

4.1.1办公楼外观整洁、温馨，墙面无乱涂乱划现象，无污物、水痕，涂料无褪色、剥落。

4.1.2办公楼外观根据实际情况定期粉刷。

4.1.3办公楼内干净、整洁，内墙壁无乱涂乱划现象，无污物、水痕、长霉，涂料无褪色、无剥落。地面洁净，无灰尘。空气新鲜，无异味、臭味。

4.1.4卫生间勤于清洗打扫，无异味、臭味，定期消毒除臭。

4.1.5厂区周围清洁卫生，无粉尘、有害气体、放射性物质和其他扩散性污染源。无昆虫大量孳生的潜在场所，无垃圾、杂物、污水等不洁净卫生的物品。

4.1.6厂区道路平坦、干净、通畅、无积水、无灰尘飞扬现象。

4.1.7厂区裸露地面绿化科学合理，花草树木对产品质量没有负面影响。

4.1.8厂区排水合理有效，保持畅通，具有防止污染水源和鼠类、昆虫通过排水管道进入生产区域的措施。

4.1.9厂区污水排放符合国家要求，保持通畅、无堵塞、淤积现象。

4.1.10厂房外观要整洁，无乱涂乱划、无污物、无水痕，涂料无褪色，无剥落。

4.1.11厂房内壁无污物、无水痕，无长霉现象，白色磁砖覆盖不少于2米。

4.1.12厂房内部通风、采光、照明良好，符合要求。车间采光系数不低于标准ⅳ级。

4.1.13厂房内排水沟设明沟，用磁砖覆盖且有一定斜度便于废水的排出。排水沟保持洁净、无积水、无异味、定期杀菌。

4.1.14厂房内经常通风，室内空气保持清洁卫生

4.1.15厂房内设施布局科学合理，合乎工艺流程，避免交叉感染和相互感染。

4.1.16厂房内设置专门的更衣、洗手、消毒等设施，设施应布局合理，合乎要求。洗手、消毒设施布置在进入生产区域的入口处，出入口不正对生产区域入口。

4.2生产设备及用具的卫生标准

4.2.1所有需要加油、润滑的生产设备及工具，应防止润滑油等别的物质进入产品中去。

4.2.2所有生产设备、工具、管道使用后要摆设整齐、布局合理、美观。每次摆放一致，各种设备工具定点摆放。

4.2.3所有生产设备，工具都要定期清洁、外表洁净，无油污、无污物，无灰尘，无铁锈、无积垢。

4.2.4各种机械设备装置、设施、给排水系统等均应保持良好状态，确保正常运行和整齐洁净，不污染产品。

4.2.5所有生产设备、装置、设施都要定期检查、维修，杜绝隐患，防止污染产品。

4.3原辅物料的.卫生标准

4.3.1大米产品生产过程中应用到的食品添加剂、辅料等有卫生要求的均应符合相关国家标准。

4.3.2包装袋、纸箱分别符合相关要求。

4.3.3原辅料必须经过检验合格后才能入库。

4.3.4原辅料运输工具等必须符合卫生要求，有防雨、防尘设施，运输过程要防止污染，不得与有毒有害物品同时装运。

4.3.5原辅物料贮存期间要定期检验，加强管理，明示检验状态，只使用合格品。

4.3.6原辅物料仓库专人管理，建立管理制度，定期检查质量和卫生情况，环境卫生无灰尘，无异味、臭味，物料无受潮，无变质，无污染。

4.3.7各物料按性质分类摆放整齐，及时通风换气，无返潮。

4.3.8相互影响的原辅料不能摆放在一起，不得与有毒、有害、有污染的物料同时贮存，不得有垃圾、杂物堆积。

4.3.9无侵害、虫害，无昆虫孳生现象。

4.4生产过程及半成品、成品卫生要求

4.4.1生产过程中要定期对生产场地、生产设备、设施、装置、工具、容器等进行定期的杀菌消毒清洗。无异味、无臭、无积水、无积垢，甚至无菌无污染产品的现象。

4.4.2生产过程所有设备、工具、设施、装置、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

4.4.3生产过程应用的设备、工具、装置、设施、容器使用前后按工艺要求清洗洁净。

4.4.4卫生指标符合相应的卫生标准。

4.5成品卫生标准

4.5.1包装袋结实、整洁、封装严密。

4.5.2成品必须是检验合格的产品。检验用的仪器、设备定期检查，及时维修，使其经常处于良好状态，保证检验数据准确无误。检验过程要严格遵守检验规程，正确操作，保证结果可信，准确无误。

4.5.3包装标识必须按gb7718执行，注明产品名称、配料、净含量、生产日期、产品执行标准、保质期、厂名、厂址、食品产地等。

4.5.4运输贮存过程中保持厂地清洁、干燥、通风良好，严防日光直射，不得与潮湿的地面直接接触，不能接触和靠近有腐蚀或易于发霉、发潮的货物，严禁与有毒、有害物质堆放在一起。

4.5.5成品要按产品性质分类贮存，建立台帐，保证货物卡一致。

4.5.6成品码垛要整齐，最高不超过六层。垛与垛之间、垛与屋顶有一定间隔。垛与垛之间不少于0.3m。

4.5.7成品库专人管理，环境清洁卫生，干燥通风，无返潮、无异味，无杂物垃圾，无不安全因素。

4.5.8成品库无侵害、虫害、昆虫孳生现象。

4.6从业人员及个人卫生要求

4.6.1本厂的从业人员(包括临时工)在上岗前必须接受健康检查，并取得体检合格证后才可工作。每年一次体检。

4.6.2不准穿工作服、鞋进厕所或离开车间。车间不准存放个人物品、化妆品、衣物、食品、烟、酒等。

4.6.3工作人员要在指定的厕所、更衣室、冲洗室、消毒室自检个人卫生。

为了促进企业的发展，确保产品质量，严肃厂纪厂规，确保车间正常运作，特制定本管理制度。

本公司所有生产车间。

1、员工应严格遵守《员工手则》准时上下班，上班期间需穿厂服，厂服整洁。

2、工作期间不得随意离开工作岗位。有事需要离开的必需经过车间管理人员批准。离岗10分钟内一次罚款10元，超过10分钟不计小时工资全厂通报批评一次罚款30元;串岗一次罚款5块。

3、服从上级领导的安排。不服从上级安排，造成影响的，罚款20元，情节严重者开除。不得在车间工作时与组长、车间主管争吵，或与其它职工相互打骂、吵闹，违者一次罚款20元，并作检查。态度不好或一月内累计三次者予以解雇。有事要解决的需要在上级领导同意的情况下在办公室进行解决。

4、车间内禁止吸烟，违者罚款5元/次。造成后果的视其情节予以罚款和追究其民事刑事责任。

5、酒后上班闹事和影响工作者，罚款20元，写检查，全厂通报批评。态度不好或一个月累计两次予以解雇。

6、偷盗公物或他人财物者，按实物价值10倍罚款，并进行批评教育全厂通报批评,态度不好者予以解雇。

7、不要带小孩和外人进入车间，如果不听劝告、违反规定造成不良后果的由当事人自己负责.。

8、生产中不得打闹吃零食、睡觉，不得在产品上坐、躺、踩、踏，违者每次罚款10元。

9、.严禁擅自动用各类消防器材，或在消防设施附近堆放其它物品，违者每次罚款5元。

10、不得在生产区内随意使用临时电线，如果急需使用，须经主管人员批准，并由电工接电，用后应及时按期限拆除。违者每次罚款10元

11、各车间卫生由各车间负责打扫，设备、桌凳及半成品要摆放整齐,打扫不干净，每次对车间主管罚款5元，对打扫员工罚款2元。

12、操作机器要切实做到人离关机，停止使用时要及时切断电源，违者每次罚款10元。

13下班时各车间负责人负责关好门窗，锁好车间大门，关闭总电源。违者每次对车间主管罚款20元。

14、产品、配件、工具等物品按要求排放整齐。

15、个人物品整齐摆放在指定位置。违者一次提醒，两次罚款2元。

16、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或性别歧视。

17、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问候或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。集体进入车间要相互礼让，特别是遇上客人时，不能争道抢行。

18员工领取物料必须通过助理组长，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、物料有条不紊的摆放，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。物品不得超出警示线!一次者提醒，三次以上对责任员工罚款5元/处。

19、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作,不得擅自更改产品生产工艺或装配方法

20、车间严格按照生产计划排产,根据车间设备状况和人员,精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。(按〈质量责任〉)

21、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带处罚)。

22、员工有责任维护工作之环境卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的元件必须捡起。本制度从公布之日起正式生效。

23、车间人员在当月违反制度三次以上者，该车间各级主管也应接受相应处罚。

考核的内容主要是个人德、勤、能、绩四个方面。其中：

“德”主要是指敬业精神、事业心和责任感及道德行为规范。

“勤”主要是指工作态度，是主动型还是被动型等等。

“能”主要是指技术能力，完成任务的效率，完成任务的质量、出差错率的高低等。

“绩”主要是指工作成果，在规定时间内完成任务量的多少，能否开展创造性的工作等等。

以上考核由各班组长考核,对不服从人员,将视情节做出相应处理;

对公司员工的品德、才能、工作态度和业绩作出适当的评价，作为合理使用、奖惩及培训的依据，促使增加工作责任心，各司其职，各负其责，破除“干好干坏一个样，能力高低一个样”的弊端，激发上进心，调动工作积极性和创造性，提高公司的整体效益。

备注： 1、公司办公室管理人员不定时进行检查。发现问题有权立即处理。

2、车间管理人员可以立即处理其权限范围内的事件。

3、所有处理结果须报办公室存档。对罚款行为需要出具罚款单，被罚人一份，财务一份，执行人一份。

4、厂部办公室拥有此制度的最终解释权

1、根据生产计划，合理组织生产，并做好检查、监督工作，保质保量如期完成生产计划;

2、组织落实、监督、调控生产过程各项工艺、质量、成本、产量指标;

3、根据生产订单计划，安排生产计划，保证产品按质按期完成生产;

4、负责按样版、工艺要求进行生产;

5、负责控制产品质量，保证产品完全合格入库;

6、随时掌握生产过程中的质量状态，与各部门协调沟通，及时解决生产中出现的问题;

7、配合各部门处理产品的质量问题，建立质量控制点，强化质量意识，提高产品质量、降低生产管理成本;

8、完成公司下达的任务并及时采取应急措施及处理突发事件;

9、负责生产部员工的管理。

防火责任人--清洁部主管

职责：在部门防火负责人的领导下，督促检查清洁部仓库用品日常防火安全工作。

防火措施：

严格遵守部门的总体防火措施。

清洁用品及设备仓库内严禁吸烟，严禁火种入库。

仓库内必须限额储存，有关通道都必须符合防火规定范围。

仓库内货物必须按性质分类储存。

仓库内不准使用电暖、电炉、电烙铁、电熨斗、电视机等电器设备。

仓库内电器设备和线路不得超过安全负载。

应该配备灭火器的必须配备，并保证其完好可用。

仓库工作人员必须经过防火培训，具有防火灭火的基本常识和技能。

清洁工具和垃圾袋不可放在消防通道。

保持消防安全门时刻关闭。

所有员工都必须知道工作地区灭火器材的位置。

防火责任人--物管部仓库主管

职责：在部门防火负责人的领导下，督促检查制服房的日常消防安全工作。

防火措施：

1.严格遵守部门内的.总体防火措施。

2.制服房严禁吸烟，严禁火种入库。

3.制服放必须配备足够的灭火设备。

4.不占用防火通道，保持通道畅通。

5.禁止将制服房作为休息室货住宿人员。

6.制服房内衣物存放必须符合防火规定。

7.制服房照明必须符合防火规范，不使用不符合消防规定的照明设备。

8.制服房内不得使用电暖炉及电炉等电器。

9.制服房内的电器设备和线路不得超过安全负载。

10.定期对电器设备、开关定期对电器设备、开关、线路和照明灯等进行检查。

11.制服房人员下班后，必须仔细检查，确保切断所有电源。

12.所有制服房工作人员都必须经过防火培训。

为保证车间新进人员能顺利及时有效的开展三级安全培训，特制定此规定。

1、工段内新进员工：工段长必须在当天内通知车间人力资源代表，并由人力资源代表转发设备处，报请一级安全培训(公司)，并由车间人力资源代表通知车间设备安全专员，组织对新进员工进行二级安全培训(车间)，并经考试合格后方能上岗。

2、新进员工进入班组后，班组长立即组织对新员工进行班组安全培训(培训必须有培训签到记录)，安排摊长和固定老员工两人以上对新员工上岗6个月实施安全教育和安全监护，并形成安全帮带监护责任后，方可单独上岗工作(以降低新员工出现安全事故的风险)。

3、本周新进员工未参加车间安全培训的(即二级安全培训)，次周周二早上8：20分必须在车间设备安全员的带领下进行二级安全培训、考试，并填写《员工安全教育档案》。

4、从公司其它车间调入员工，如继续从事原工种工作的，班组只进行培训，不再指定老员工对其监护;如所从事岗位和原工作岗位工种不同的，则必须按新员工培训要求进行。

5、调岗、转岗员工、长期休假(三个月以上)复岗员工或采用“五新”(新技术、新工艺、新产品、新设备、新材料)作业人员必须经过培训，掌握基本性能、基本操作规程和操作方法后，方可上岗工作(班组安全培训记录上要有记录和签到)。

为保证车间正常有序的安全生产、任何人不能以任何理由和借口不在规定的时间内对新员工进行安全培训和监护工作，如有违反车间将按照每人每次100元的标准对相关责任人处罚。

规范现场管理，指导各班组５ｓ工作规范化开展，创造干净、整洁、舒适、安全的工作环境，提高现场工作效率及准确性。

适用于新亚制药厂设动车间所属区域（仓库、办公室、公共区域等）的５ｓ管理现场。

１、整理（ｓｅｉｒｉ）：工作现场，区别要与不要的东西，只保留有用的东西，撤除不需要的东西。

２、整顿（ｓｅｉｔｏｎ）：把要用的东西，按规定位置摆放整齐，并做好标识进行管理。

３、清扫（ｓｅｉｓｏ）：将岗位保持在无垃圾、无灰尘、干净整洁的状态。

４、清洁（ｓｅｉｋｅｔｓｕ）：将整理、整顿、清扫进行到底，并且制度化、规范化。

５、素养（ｓｈｉｓｕｋｅ）：对规定了的事，大家都要遵守执行。

１、“两齐”：库容整齐、堆放整齐。

２、“三清”：数量清、质量清、规格清。

３、“三洁”：货架洁、货物洁、地面洁。

４、“三相符”：帐、卡、物一致。

５、“四定位”：区、架、层、位，对号入座。

１、仓储空间划分为卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区、废品区、快速递交区、消防区和推车存放区。

２、各区域由仓库人员统一负责管理是，由部门负责人监督５ｓ执行情况。

六、执行标准

１、区域与标识

①区域划分清晰，区域名称、责任人明确标识。

②货架上的区域号码应准确、牢固。

③标识中的物品名称、规格、数量必须与货架上实物一致。

２、整理

①货架上的物品不许存在飘挂物（缠绕膜、绷带等）。

②货架上的货物放置应遵从如下原则：

ａ：同一类型或同一项目的货物集中放置；

ｂ：重量按照由重到轻的次序；

ｃ：取用频次由多到少。

③托盘存储，不得有任何非存储物品外的杂物。

④所有桌面、操作台面上只得放置工作直接必须品。

⑤消防区域内无杂物，通道无障碍物。

３、整顿

①推车在指定位置停放时，必须方向一致。

②推车不得在没有使用者的情况下停放在非指定的任何位置上。

③卸货区、收货理货暂存区、货架暂存区内堆放的物品，怕压易碎易划伤的，放在最上面。

④车间备品备件标清流水线和工段。

⑤备品备件设安全库存警示线，发货按先到先发，后到后发。

４、清扫

①存储的货物干净无灰尘、水渍等。

②地面无散落的零件及废纸、包装、胶带等垃圾。

③消防器材整齐洁净。

５、清洁

①文件、单据分类清晰，文字填写清楚，资料整洁。

②现场的各类工具必须定位、定人管理，并按时清洁保养。

６、素养

①遵守《员工手册》及公司的各项规章制度。

②注意节电节水，下班前检查并关闭不用的设备和照明。

1.0目的：为了提升产品品质，降低不良品的发生，减少浪费，降低成本，工厂环境清洁有序，得到客户认可，特制定本管理规定。

2.0适用范围：本规定适用于生产现场管理，凡生产现场物品物料及环境卫生等按照本规定要求执行

3.0管理职责：

3.0.1生产部负责本规定的制定，修改，并监督实施；

3.0.2车间各班组负责按照规定内容做好各自的现场6S管理工作；

3.0.3总经理负责本规定的发布之批准工作。

4.0工作程序推行现场6S，内容包括：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全4.1 整理：将作业现场有用的.东西和没有用的东西进行区分，把没有用的东西清理作业现场，使之保持干净整齐。

4.2要求：4.2.1车间各班组下班后将搬运工具有序地按指定区域放置，合格品、不合格品、半成品、待检品、待加工品及工装夹具、工艺卡片有序地放置。

4.2.2工作台及设备电控箱上无破布、手套、废品工件。

4.2.3所有不动物品每周六进行彻底清扫，除去表面灰尘，及时将废品垃圾送到指定地点。

4.3整顿：把有用的东西按照规定位置进行合理的摆放整齐，明确地标识，以便于拿取方便。

4.4要求：

4.4.1周转架、箱、车内工件摆放有序，车间周转架摆放高度应低于3层，做到周转架、箱、车摆放整齐有序，左右成行，原则为平行。

生产线附近只能放置真正需要的物品，不超过所规定的范围。

4.4.2各班组及维修班将维修工具集中放置。

车间工具箱内工具（如螺丝刀、钳子、油枪及上油工具、量具等）摆放整齐有序。

4.4.3车间各工序的工件严格按区域划分，进行存放（因场地窄应及时通知有关领导作临时处理）。

4.4.4车间半成品零部件等按《半成品、零部件管理规定》执行4.4.5车间所有清扫工具放在各班组指定位置。

4.4.6工件搬运时应轻拿轻放，任何操作者不允许以工件作支撑点操作，以防止磕碰疤现象的发生。

4.5清扫：清除现场内的脏污，并防止污染的发生。

4.6要求：每周六对全厂所有设备、车间地面、卫生间进行卫生检查，标准为无死角垃圾，设备无明显油污。

4.7清洁：将前3S实施的做法制度化、规范化，贯彻执行并维持成果。

4.8要求：每周生产行政人事部组织进行现场检查、考核，对违反以上规定、要烟台金潮宇科蓄电池有限公司生产现场6S管理规定Q/GTUKB-WI-SC-001-20__版本：A修订：0求的按公司有关管理规定将追究车间及班组负责人的责任。

4.9素养：人人依规定办事，养成良好习惯。

4.10要求：所有员工要求上班时必须穿戴好工作服及相关劳动保护用品，服装整洁。

严格遵守本规定的规定外，同时应按《劳动管理纪律》和《安全生产管理制度》《职业健康管理制度》等执行。

4.11安全：全厂员工严格按各工序操作规程工作，做好劳动保护，工作中应谨慎、精力集中，严禁野蛮操作，防止工件砸伤身体部位。

备注：发生事故及时上报厂部具体实施按《安全生产管理制度》执行。

5.0相关文件:

5.1实现过程的策划程序；

5.2生产计划控制程序；

5.3半成品、零部件管理规定；

5.4不合格品控制程序

6.0记录：产品标示卡合格证产品库存检查表5S检查表

一．总则

1.为了确保生产秩序，保证生产车间各项工作顺利开展，营造良好的工作环境，促进本厂发展，结合本厂生产车间实际状况，特制定本制度。

2.本制度实用于本厂全体人员，具体包括车间管理人员及作业人员。

二．人员管理

1.车间全体人员务必遵守上下班作息时间，按时上下班;（如：车间开早会所有车间人员提前5分钟到，主管主持）；考勤制度，上午:8:00-12:00;下午:14:00-18:00:晚上:19:00-22:00;每月厂长根据生产进度安排公休一天;

2.车间员工务必服从合理工作安排，尽职尽责做好本职工作，不得疏忽或拒绝管理人员命令或工作安排;

3.全体车间人员务必按要求佩带工牌，不得穿拖鞋进入车间;

4.车间人员在工作期间不得做与工作无关的事，例如吃东西，聊天，听歌，离岗等行为，吸烟要到厂指定区域;

5.对恶意破坏工厂财产的行为或盗窃行为，不论大小一经发现，一律交总经办严厉处理;

6.车间人员如因特殊状况需要请假，应按厂请假程序向各级主管申请，得到批准方可离开.

7.工作时间内，倡导全体人员说普通话，禁止拉帮结伙.

三.作业管理

1.车间严格按生产计划排产，根据车间设备和人员精心组织生产;

2.生产流通确认以后，任何人不得随意更改，如在作业过程中发现错误，应立即停止生产，并向负责人报告研究处理;

3.车间人员每日上岗前务必将所操作设备及工作区域进行清理，保证工序内环境卫生，通道或公共区域主管安排人员协调清理;

4.车间人员领取物料时务必持车间主管开具的领料单不得私自拿走物料.生产完成后，如有剩余的物料及时退回仓库不得遗留在车间工作区域内;

5.生产过程中好坏物料务必分清楚，并要做出明显的标记，不能混料.在生产过程中要注意节约用料，不得随意乱扔物料，工具，移交物料要交际协调好，标示醒目;

6.车间人员下班时，要清理好自己的工作太面，做好设备保养工作.最后离开车间要将门窗，电源关掉，若发生意外事故，将追究最后离开者的职责以及生产主管的职责.

7.车间人员严格按工艺规程及产品质量标准进行操作，擅自更改生产工艺造成品质问题，由作业人员自行承担职责.

四.生产现场物品摆放及清洁卫生

1.原材料直接放置到生产现场的，仓管员务必按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2.生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊状况需要借用场地，应请示批准。

3.包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时务必将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5.若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

五．工程技术人员（出模师）评审

1.工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2.工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

六．本厂物料管理单据的使用

1.本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2.要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

1、员工必须遵守上下班作息时间，不迟到，不早退;严格按照公司规定进行刷卡操作。

2、员工生产现场必须着工作服，戴工作帽，穿工作水鞋，正确佩带员工证。

3、员工因特殊情况需请假，应严格按照公司请假程序逐级向各级主管请假，得到批准后方可能离开。

4、禁止将个人衣物，餐具、茶叶等用品带入生产现场，饮用水杯放在现场指定位置。

5、未经生产或相关部门会签批准，禁止将原物料、半成品、设备部件等物品带出现场。

6、生产现场除相关品尝制度确认人以外，严禁其它人员吸食果冻和其它半成品。

10、员工责任区内物品必须按定置规定码放在定位线内，严格遵守《消防安全管理规定》。

11、严禁将消防器材挪为他用，特殊情况须报基地消防委员会批准。

12、员工工作期间不得佩戴手表、戒指、耳环等物品，不得化妆。员工工作期间佩载动bp机、手机必须关闭电源且放于工裤内。

13、提倡文明礼貌，现场作业严禁使用侮辱性字眼，不讲脏话。

15、现场员工必须专心作业，严禁嬉闹聊天，偷闲怠工，

16、现场各工段应做好人员定岗工作，禁止脱岗、串岗、溜岗、睡岗等。

18、现场人员在工作期间不得做与工作无关事情，生产现场禁止吃食物、吸烟、看小说、报刊等。

19、员工必须服从合理工作安排，尽职尽责作好本岗位工作，坚决反对故意刁难、疏忽或拒绝上级主管命令或工作分配。

20、现场人员必须自律自觉，勇于检举揭发损害公司利益，破坏车间生产的不良行为，反对一切坏现象。

21、现场人员必须妥善保养自己的更衣柜，严禁不关锁、撬锁、混用等破坏更衣室管理行为。

22、员工必须按照生产工艺规定，操作指导进行现场作业，严禁向半成品投放异物或故意损坏机器设备。

23、提倡节约，生产现场严禁水、电、气(汽)浪费现象。

24、生产现场无特殊情况员工一律不允许坐上级主管办公桌椅。

25、上班中途外出员工凭出入证进出车间，并正确登记出入时间。

26、严禁私自撕毁公司公布的各项通知、规定，严禁在现场各白板上乱涂乱画。

27、严禁在现场打架、聚众闹事。

a、人卫生制度

1、员工上岗前必须取得健康证。

2、员工保持良好的个人卫生习惯，勤洗澡、勤理发、勤剃须、勤剪指甲、勤换衣服。

3、员工进生产现场双手必须清洗消毒。

4、现场严禁随地吐痰和唾液，严禁随地乱扔纸巾、杂物。

5、员工工作期间严禁挖鼻孔，掏耳朵，剔牙抓头，等不合食品企业卫生规范的行为，在生产现场打喷涕须背对生产线，并用手遮住嘴巴和鼻孔。

6、员工应做到衣帽整洁，头发不外露，工鞋保持干净，做到勤洗勤换。

7、员工使用卫生间严禁穿着水鞋，使用完毕后必须及时冲洗卫生间。

8、员工必须按公司要求规范着装，防止作业时汗液，脏物污染半成品。

9、严禁抱病带伤上班，作业前双手消毒。

10、工衣柜及时清洁，避免产生卫生死角，饮用水杯自觉保持干净。

11、现场应做好卫生宣传教育工作，员工应自觉配合遵守。

第一条为合理利用公司人力、物力、财力资源，进一步规范公司管理，使公司生产持续发展，不断提高企业竞争力，特制定本制度。

第二条生产管理是公司经营管理重点，是企业经营目标实现的重要途径。生产管理包括物流管理、生产过程管理、质量管理、生产安全管理以及生产资源管理等。

第三条本制度是公司生产管理的依据，是生产管理的最高准则。

第四条本制度适用于公司全体生产人员、生产管理员和与生产相关的其他人员。

第五条本制度由总经理负责实施监督。

第六条本制度经总经理签署后，自公布之日生效。

第七条物流控制是生产管理的先决条件，合理的物流控制是产生高效率、高利用率的生产前提。物流控制的是否合理，直接关系到生产是否顺畅、物料浪费严重与否、生产成本的高低。

第八条物流机构包含各车间成品仓库、材料仓库、工具仓库以及公司车队。成品仓库是成品的储存机构，负责成品的收发、储存；材料仓库是原材料的储存机构，负责原材料的收发、储存；工具仓库是工具、模具储存机构，负责工具、模具的收发、储存、保养；车队是公司的运输机构，负责公司所有运输事务。

第九条生产部门在接到有物料入库通知后，即通知物料检验人对物料进行品质检验。检验合格的物料，由物料检验人签名开具物资入库单，然后入库。检验不合格的物料，由物料检验人开具退货通知单，并通知外协人员或公司采购人员将不合格物料运回原单位。

第十条仓库凭物料检验人开具的物资入库单办理入库手续。仓管员要做好物资入库帐，并将入库物资放到仓库相应的位置，摆放整齐。

第十一条仓管员在新进物资入库后要及时做好标示，同时做好物资的维护保养工作；仓库的物资要和帐目相符，每月进行一次盘点，并将结果上报主管会计。生产部门负责人不定期对物资盘点抽查，抽查结果作为仓管员的考核依据。

第十二条车间或其他人员领取物资必须出具领料单。领料单各栏要填写清楚，领取生产材料由车间开单；领取工具、模具以及办公用品等均需由部门负责人审核签署意见后方可领取。

第十三条仓管员接到领料单核实后，库存充足的立即发放并做好物资出库帐；库存不足的将仓库现有物资全额发放，并通知领料人重开领料单，按实际发放数量填写。

第十四条车间或其他人员将物料领回后应即做好物料标示，放置在指定区域并摆放整齐。

第十五条成品经检验合格，包装人员方可按照指定的包装规格包装产品，包装人员执成品检验员出具的成品入库单将成品送到成品仓库入库。

第十六条成品仓库仓管员在入库人员出具成品入库单后方可接收产品入库，同时做好产品入库帐。有特殊情况需要紧急放行的产品，在总经理许可下方可接收无成品入库单的产品。

第十七条产品出货要开具产品出库单，一联存根，二联交客户或业务主办人；三联交会计，并做好产品出库帐。

第十八条短途运输的可以安排公司车队送货，需要长途运输的安排托运，将产品运至客户规定交货地点交货。

第十九条车队将产品送到客户指定交货地点后，将产品出库单交客户验货。等客户验货人员验定无误后请收货人员出具产品验收入库单。客户出具的产品验收入库单要及时送交公司财务部。