保证工作安全的技术措施有(推荐20篇)

为加强施工现场安全管理，保障x工程能够安全、顺利的完工，在现场安全文明施工、现场安全管理、工程质量等方面向交一份满意的答卷，__项目部制定以下具体的安全管理措施：

落实安全管理决策与目标，以消除一切事故隐患，避免事故伤害，减少事故损失为管理目的。安全管理措施是安全管理的方法与手段，管理的重点是对生产各因素状态的约束与控制。

一、落实各级安全生产责任制、实施责任管理

施工项目经理部承担控制、管理施工生产进度、成本、质量、安全等目标的责任。

1、建立、完善以项目经理__为首的安全生产领导组织，有组织、有领导的开展安全管理活动。承担组织、领导安全生产的责任。

2、建立各级人员安全生产责任制度，明确各级人员的安全责任。

抓制度落实、抓责任落实，定期检查安全责任落实情况，及时报告。

①项目经理是施工项目安全管理第一责任人，负责对本项目管理人员的安全生产责任制的落实情况进行监督，对发现的问题进行汇总，并在第一时间制定出整改方案，催促落实。

②各级管理人员、施工人员，在各自业务范围内，对实现安全生产的过程负责，实际现场施工中做到自己不违章并监督他人不违章，发现现场不佩戴安全帽、违章强行作业、违章指挥现象及时、大胆制止。

3、一切从事机械设备操作的人员、依照其从事的生产内容，取得由山东省建筑工程管理局颁发的安全操作证书，方可上岗，在工作中对自己管理的机械做到每班检查，做好试车检查与交接班记录、本班机械运转情况，每月底机械设备产权单位对设备进行月检时，操作人员应积极配合，对月检发现的问题积极配合维修人员维修；在机械设备日常使用中，发现设备异常，应立即停止使用，通知维修人员进行维修。

二、安全教育与培训

1、新职工进场时必须经过公司、项目部、班组的三级安全教育，并考核合格后方可上岗，施工人员应具有合法身份证、外来人口暂住证、特殊工种应有操作资格证。

2、安全教育的内容随实际需要而确定

①新工人入场前应完成三级安全教育。对学徒工、实习生的入场三级安全教育，重点偏重一般安全知识，生产组织原则，生产环境，生产纪律等。强调操作的非独立性。对季节工、农民工三级安全教育，以生产组织原则、环境、纪律、操作标准为主。二个月内安全技能不能达到热练的，应及时解除劳动合同。

②结合施工生产的变化、适时进行安全知识教育，特别是塔机司机、信号工、升降机司机等特殊工种。

○3受季节、自然变化影响时，针对由于这种变化而出现生产环境、作业条件的变化进行教育，增强安全意识，尽快地适应变化，减少人失误。

○4采用新技术，使用新设备、新材料，推行新工艺之前，对有关人员进行安全知识、技能、意识的全面安全教育，激励操作者实行安全技能的自觉性。

三、安全检查

安全检查是发现不安全行为和不安全状态的`重要途径。是消除事故隐患，落实整改措施，防止事故伤害，改善劳动条件的重要方法。安全检查的形式有日常巡检、普遍检查，专业检查和季节性检查。

安全检查的内容主要是查施工行为、查管理、查制度、查现场、查隐患、查隐患整改落实。

①本项目施工人员复杂，来自全国各地，语言、风俗习惯、行为、文化层次、对本职工作的熟练程度都各不相同，因此在管理上难度大，在x月份，就曾有几位__工人因琐事在施工现场大打出手，现场所有管理人员及时赶到，事情才得以制止，最后还是由甲方领导与当地派出所协调，事情才得以圆满解决。

②在全面安全检查中，通过作业环境状态和隐患，对照安全生产方针、政策，检查对安全生产认识的差距，施工时动态的行为，随时有不安全因素的存在，x月__日，x#楼施工升降机操作人员报告说电梯运行时有异响，项目部安全科带领维修人员当即检查，发现轨道滑轮

轴承损坏，当即决定停止设备运行、立即维修，并对操作人员的这种对工作高度负责的行为进行表彰，奖励现金300元。

③对安全管理的检查，主要是:

项目部按规定要求配备两名安全员，每天对具体施工部位、现场的安全文明施工、扬尘污染控制、职工生活区卫生、食堂，以及所有现场安全用电进行检查，对检查出的问题定人定时间落实整改，对整改不利的，加倍处罚，在x楼第一挑悬挑脚手架拆除时，架子工材料不按照项目部指定位置码放整齐，而是在楼周围到处乱放，安全科给其下发整改通知单限期整改，仍未落实，项目部对其罚款2000元，安排项目部职工对现场进行清理，所用人工双倍扣除。

○4定期安全检查，集团公司会同项目部每月进行一次安全质量大检查，项目部每周进行一次大检查，使用统一的安全检查明细表，对施工现场安全管理、文明施工、高处作业、施工用电、塔机、施工升降机、脚手架、模板、施工机具进行逐项检查，对安全生产进行诊断和控制。对检查出的问题，项目部安全科负责将问题汇总、分类，落实整改人、整改措施、整改时间。

四、作业标准化

在操作者产生的不安全行为中，由于不知正确的操作方法，为了干的快些而省略了必要的操作步骤，坚持自己的操作习惯等原因所占比例很大。按科学的作业标准规范人的行为，有利于控制人的不安全行为，减少人失误。

1、制定作业标准，是实施作业标准化的首要条件

①采取技术人员、管理人员、操作者三结合的方式，根据操作的具体条件制定作业标准。坚持反复实践、反复修订后加以确定的原则。

②作业标准要明确规定操作程序、步骤。怎样操作、操作质量标准、操作的阶段目的、完成操作后物的状态等，都要做出具体规定。

③尽量使操作简单化、专业化，尽量减少使用工具、夹具次数，以降低操作者熟练技能或注意力的要求。使作业标准尽量减轻操作者的精神负担。

④作业标准必须符合生产和作业环境的实际情况，不能把作业标准通用化。不同作业条件的作业标准应有所区别。

2、作业标准必须考虑到人的身体运动特点和规律，作业场地布置、使用工具设备、操作幅度等，应符合人机学的要求。

①人的身体运动时，尽量避开不自然的姿势和重心的经常移动，动作要有连贯性、自然节奏强。如，不出现运动方向的急剧变化;动作不受限制;尽量减少用手和眼的操作次数;肢体动作尽量小。

②作业场地布置必须考虑行进道路、照明、通风的合理分配，机、料具位置固定，作业方便，现场安全通道按照济南市工程质量与安全生产监督站要求统一标准化要求设置，悬挂安全标语、安全警示宣传挂图，现场道路两侧用钢管将材料堆放区与道路严格分开，悬挂标牌标语，严禁占用施工道路，施工道路必须保证畅通，以满足施工现场消防需求，现场材料按照木工区、架管区、钢筋堆放区、二次结构材料堆放区分区进行划分，各班组材料必须分类按要求码放整齐，并保证各自材料堆放区的场地卫生清理。

五、生产技术交底

生产技术工作是通过完善生产施工过程、规范工艺操作，发挥技术的作用，保证生产顺利进行的。

1、每项工种施工生产进行之前，考虑该工种的特点、工序、质施工程序，生产环境，自然条件等。摸清生产人员流动规律，机械设备的配置条件，需要的临时设施，以及物料供应、储放、运输等条件，对职工进行详细可行的安全技术交底。

2、施工项目中的分部、分项工程，在施工进行之前，向作业人员进行充分分部分项安全技术交底。

一、组织保证：

建立安全保证体系，切实落实安全生产责任制，设置安全生产领导小组，并设专职安全检查员，做到分工明确，责任到人。

二、资金和信息保证：

(1)保证足够的安全生产资金投入和物资投入。

(2)建立完整、可靠的安全生产信息系统，保证及时、准确地传递、处理和反馈各类有关安全生产的信息。

三、安全技术保证：

(1)在主要施工部位、作业点、危险区、都必须挂有安全警示牌。夜间施工配备足够的照明，电力线路必须由专业电工架设及管理，并按规定设红灯警示，并装设自备电源的应急照明。

(2)季节施工时，认真落实季节施工安全防护措施，做好与气象台的联系工作，雨季施工有专人负责发布天气预报，并及时通报全体施工人员。储备足够的水泵、铅丝、蓬布、塑料薄膜等备用材料，做到防患于未然。汛期和台风暴雨来临期间要组织相关人员昼夜值班及时采取应急措施。风雨过后，要对现场的大型机具、临时设施、用电线路等进行全面的检查，当确认安全无误后方可继续施工。

(3)新进场的机械设备在投入使用前，必须按照机械设备技术试验规程和有关规定进行检查、鉴定和试运转，经验收合格后方可入场投入使用。大型起重机的行驶道路必须坚实可靠，其施工场地必须进行平整、加固，地基承载力满足要求。

(4)吊装作业应划定危险区域，挂设明显安全标志，并将吊装作业区封闭，设专人加强安全警戒，防止其他人员进入吊装危险区。吊装施工时要设专人定点收听天气预报，当风速达到15m/s(6级以上)时，吊装作业必须停止，并做好台风雷雨天气前后的防范检查工作。

(5)施工现场必须选派具有丰富吊装经验的信号指挥人员、司索人员，作业人员施工前必须检查身体，对患有不宜高空作业疾病的人员不得安排高空作业。作业人员必须持证上岗，吊装挂钩人员必须做到相对固定。吊索具的配备做到齐全、规范、有效，使用前和使用过程中必须经检查合格方可使用。吊装作业时必须统一号令，明确指挥，密切配合。构件吊装时，当构件脱离地面时，暂停起吊，全面检查吊索具、卡具等，确保各方面安全可靠后方能起吊。

(6)吊装的构件应尽可能在地面组装，做好组装平台并保证其强度，组装完的构件要采取可靠的.防倾倒措施。电焊、高强螺栓等连接工序的高空作业时，必须设临边防护及可靠的安全措施。作业时必须系挂好安全带，穿防滑鞋，如需在构件上行走时则在构件上必须预先挂设钢丝缆绳，且钢丝绳用花篮螺栓拉紧以确保安全。并在操作行走时将安全带扣挂于安全缆绳上。作业人员应从规定的通道和走道通行，不得在非规定通道攀爬。

(7)禁止在高空抛掷任何物件，传递物件用绳拴牢。高处作业中的螺杆、螺帽、手动工具、焊条、切割块等必须放在完好的工具袋内，并将工具袋系好固定，不得随意放置，以免物件发生坠落打击伤害。

(8)现场焊接时，要制作专用挡风斗，对火花采取接火器接取火花等严密的处理措施，以防火灾、烫伤等，下雨天不得露天进行焊接作业。

(9)焊接操作时，施工场地周围应清除易燃易爆物品或进行覆盖、隔离，下雨时应停止露天焊接作业。电焊机外壳必须接地良好，其电源的拆装应由专业电工进行，并应设单独的开关，开关放在防雨的闸箱内。焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。在潮湿地点工作应站在绝缘板或木板上。更换场地或移动把线时应切断电源，不得手持把线爬梯登高。划分动火区域，现场动火作业必须执行审批制度，并明确一、二、三级动火作业手续，落实好防火监护人员。电焊工在动用明火时必须随身带好“二证”(电焊工操作证、动火许可证)“一器”(消防灭火器)“一监护”(监护人职责交底书)。气割作业场所必须清除易燃易爆物品，乙炔气和氧气存放距离不得小于2m，使用时两者不得少于10m.

(8)施工时应尽量避免交叉作业，如不得不交叉作业时，亦应避开同一垂直方向作业，否则应设置安全防护层。

(10)施工现场应整齐、清洁，设备材料、配件按指定地点堆放，并按指定道路行走，不准从危险地区通行，不能从起吊物下通过，与运转中的机器保持距离。下班前或工作结束后要切断电源，检查操作地点，确认安全后，方可离开。

(11)现场使用的油料、油漆必须设置专人进行保管，防腐涂装施工所用的材料大多为易燃品，大部分溶剂有不同程度的毒性，为此，防火、防爆、防毒是至关重要的，应予以高度的重视和关注。防腐涂料施工中使用擦过溶剂和涂料的棉纱、棉布等物品应存放在带盖的铁桶内，并定期处理。

（一）、触电事故。这里主要讲的是由于电线，电器设备等漏电引起人员触电，工人在电气作业工程中引起的触电伤害，其他施工人员不慎引起的触电事故。触电事故在这个施工现场可分为低压触电事故和高压触电事故。从危害性分析，触电事故轻则造成人员受伤，设备损坏，重则可致人员死亡，甚至群死群伤的安全事故，加上施工现场从工程到工程结束，都有可能发生触电事故。因此，触电事故是施工现场安全管理的重中之重。从触电事故发生的部位来讲，施工现场的各种电动机械设备，电线，电缆，配电箱，配电室，等因漏电引起或作业过程中发生的触电，塔吊作业和其他作业过程中触碰到高压线引起的高压触电事故，生活区的照明用电和家用电器设备等有发生触电。触电原因是接线不正确，线路设备老化漏电，电器设备使用不安全，雨水淋湿漏电，没有用电安全保护措施，没有及时进行用电安全检查等。

预防触电事故的基本措施：绝缘，屏护，安全间距是安全用电的三大措施。首先，施工现场的临时用电须由技术编制专项临时用电方案，现场的用电布局，全用电都以方案为标准。其次，遵守临时用电安全技术标准，现场布线必须安全三级配电，两级漏电保护，一机一闸一箱一漏电保护的基本安全规定，从硬件设施上实现用电的“本质安全”。第三、从用电安全教育上进行预防，电工作业人员必须经国家专门机构培训合格，持证上岗，在入场前还要经过安全教育才准上岗，还要教育其他人员遵守安全用电的制度，不乱拉乱接电线设备。最后，是用电安全检查，项目部电气主管和安全员将对现场施工班组安全用电情况进行指导和检查，发现安全隐患及时整改。施工班组安全管理人员和电工也必须进行定期的安全检查。

（二）、高处坠落事故。该事故是建筑施工过程中发生频率最高的，也是施工现场安全管理的重点之一。施工现场发生高处坠落的部位有：满堂架脚手架和外脚手架的搭设和撤除作业过程中的坠落。以脚手架为站立面的其他工种作业时引起的高处坠落。临边、洞口处作业过程中发生的坠落。梯子、马凳上作业的坠落。外墙面作业活动中引起的坠落。脚手架和卸料平台搭设质量问题引起的坠落。塔机安装、运行、拆卸、维修过程中引起的坠落。其他施工质量问题引起的坠落事故。高处坠落事故的危险性很大，一旦发生，轻则受伤，重则死亡，如因脚手架搭设质量或施工质量引起的高处坠落事故，会导致重特大事故。

预防高处坠落事故的基本措施：脚手架搭设前必须编制专项方案，现场洞口、5临边及深基础边采取栏杆防护和安全网结合的防护措施。登高作业人员必须进行作业前的安全教育，

遵守登高作业安全规定，拴好安全带。有心脏病，高血压，癫痫病，贫血病等高空作业禁忌人员，严禁从事高空作业。加强安全检查，发现安全隐患及时整改。

（三）、坍塌事故。施工现场坍塌事故主要发生于基础作业阶段的土方边坡，脚手架搭设因质量问题引起的坍塌，及其他因施工质量引起的.坍塌事故，挖机土方作业时压垮边坡引起的坍塌等。边坡土方坍塌的原因是放坡度不够，没有降水使土质含水量大，雨水量过大引起土体重量加重，堆土距离边坡近及堆土量大，机械设备距离边坡近或产生振动等。脚手架坍塌主要是搭设质量原因引起或搭设方案不正确。坍塌事故可致人员大量伤亡，机械设备损坏，给施工造成很大的影响。是施工安全管理的重点之一。

预防坍塌事故的基本措施：施工前编制专项施工方案，按方案施工。边坡放坡度要足够，达到安全要求。加强现场降水和排水。机械设备距离边坡要有安全距离。堆土距离边坡要有安全距离。挖机边坡土方作业时，工人在坑底清槽要距离挖机作业点有安全距离。经常检查边坡稳定情况，发现安全隐患及时整改。脚手架搭设编制专项方案。加强脚手架搭设的过程监控，按脚手架技术规范要求搭设。

(四)、起重伤害事故。施工现场有固定式塔机和移动式吊车两种起重作业方式，移动式吊车主要是前期的基础施工中用于吊桩头，卸钢筋等材料。固定式塔机主要是基础施工完成以后承担主体部分的大部分物质运输任务，在起重作业活动过程中使用的时间最长，危险性较大的作业。因此，固定式塔机的管理是施工现场安全的重点之一，并配备专业机械设备员管理。塔机伤害事故发生的原因大致有：塔机制造时本身存在的安全隐患，塔机的安装不符合质量安全要求，使用过程中作业人员违反操作规程，运行过程中维护不及时造成机械事故或触电事故，在安装，升降，维修过程中引起的事故。

预防起重伤害事故的基本措施;移动式吊车作业在作业前根据作业内容和作业环境选择合适的吊车，并要求起重工司机持证上岗。固定式塔机的安装，维修、运行、升降、拆卸等作业活动必须由相应资质的单位作业，作业人员持证上岗。编制塔机专项安全方案，从基础施工、塔机安装、升降、拆卸等作业活动都必须按方案执行。加强塔机运行和维护，教育司机遵守安全操作规程。选择符合国家特种设备安全生产合格的产品。加强司机和信号工的安全管理和安全教育，做好作业前的安全教育。4级以上大风禁止安装和起升塔机，6级以上大风禁止起重吊装作业。每月一次的定期安全检查和维护。对塔机进行经常安全巡查，发现安全隐患及时整改。

（五）、机械伤害事故。机械伤害事故也是施工现场经常发生安全事故的地方，如对机械使用不当或设备本身存在安全隐患，会给人带来伤害。现场常用的机械设备除了塔机和移动式起重机是特种起重设备外，主要有各种钢筋机械，木工机械，土方机械，打桩机械，电

焊机，空压机，搅拌机，水泵，磨光机，振动棒，切割机，电转，沙轮机等。

预防机械事故的基本安全措施：项目部机械设备员对机械设备进行专业管理。机械设备使用前必须进行安全检查，验收合格后方可使用。从机械设备自身考虑，必须达到本质安全的功能，如旋转轮必须有防护罩，用电必须接漏电保护器，各种限位器，保险齐备，安全地点稳固等。戴火花的机械设备使用前还要清除现场可燃物，特别是电焊工作业的环境。对设备操作员进行安全培训，使其掌握机械方面的安全知识。加强安全检查，发现安全隐患及时整改。

（六）、物体打击事故。施工现场物体打击事故发生的概率仅次于高处坠落事故，该事故发生会造成人员伤亡，大面积的物体打击事故，可致重大伤亡事故发生。物体打击时常又和高处坠落事故联系在一起，施工现场发生物体打击的地方很多，凡是有工人交叉作业的地方都可能发生，常发生于临边、洞口处的物质掉落，脚手架的搭设过程中，其他工种人员在外脚手架上作业过程中，塔机设备安装，维修，运行过程中等。

预防措施:现场临边、洞口搭设栏杆防护，近地面撘一道高150毫米的挡板，防止物体掉下。通道口，钢筋房，木工房布局合理，尽量设置在距离高空落物较远的地方，并用5公分厚的木板搭两层防护。墙面等地方作业时禁止交叉作业。必须佩带好安全帽。用安全网平行布设，兜住掉落物。对撤除脚手架的作业项目，采用拉警戒线，并有专人看护。加强安全检查，及时排查安全隐患。

（七）、火灾和爆炸事故。火灾事故不但政治影响大，而且会造成重大的人员伤亡和财产损失，给企业，社会 ，家庭带来巨大的灾难。发生火灾的部位主要是生活区，办公区，库房，木工房，易燃材料堆场，脚手架上的安全网，电焊工作业过程引起的燃烧，配电箱，电线等地方。

预防火灾事故的措施：施工用电和生活用电要编制临时用电方案，电器线路要有防止过电流措施和漏电保护措施。严格实行动火证管理制度，根据火灾危险性大小及区域划分，实行三级动火手续制度。加强易燃易爆物质的管理和使用。生活区的宿舍布局符合防火规范的安全要求，留出防火通道、宿舍之间有防火间距。配备消防设施器材，做好灭火抢救工作。加强员工防火安全教育，自觉遵守防火规章制度。加强安全检查，发现火灾安全隐患及时整改。

（八）、车辆伤害事故。施工现场的车辆主要是协作单位的车辆。如混凝土罐车，钢筋材料车及其他一些车辆。在施工现场行驶时压垮边坡翻车，撞到施工现场作业人员等安全事故。

预防措施是：把施工道路修好。禁止无关车辆进入施工现场。外来协作车辆由现场施工员带路等措施。

（九）、中暑事故。该事故主要发生于夏天，施工作业现场因为天气过热，劳动强度大，身体较差等因素，易发生中暑事故，中暑人员如不及时抢救，也会造成人员死亡。

预防措施：合理安排工作时间。提供清凉饮料，中暑的药物。安排身体差的员工从事劳动强度不大的作业活动。发生中暑症状者及时送医就治。

（十）、尘肺病伤害事故。施工现场作业活动中产生的灰尘，电焊工作业时产生的灰尘，对人体肺部会造成慢性的伤害，引起尘肺病的发生。

预防措施;为员工配备劳动保护用品，施工现场的道路及时清扫和洒水，加强作业场所的通风。

1、制定安全监控系统升级改造工期计划，在每天的例行调度会上提出第二天需要安装改造地点，以及影响范围，提前通知采掘、通防、安全科做好相关工作安排。

2、发生瓦斯安全监控设备通讯中断时，及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度。瓦检员应加密故障影响区域内的瓦斯等有毒有害气体的检查次数，并每隔1小时向调度室汇报1次。一旦有毒有害气体超限，立即对超限区域及受威胁区域撤人与设置警戒，并尽快向矿调度室汇报。

3、监测设备升级改造后要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有毒有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后才能解除警戒。

4、排除矿井安全监控系统升级改造中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向矿技术负责人请示，待技术负责人同意后方可操作。并通知相关区域的瓦检员等人员加大检查瓦斯有毒有害气体的力度，加密检查次数。

5、若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后对所涉及区域内的施工人员下达停止作业指令，责令相关电钳工切断通往涉及区域的所有非本质安全型电气设备的电源，责令机电部门对停止作业、切断电源情况进行监督检查并做好记录。

6、矿井安全监控系统升级改造完成后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错。

7、矿调度全面指挥矿井安全监控系统升级改造工作，协调处理相关事项。

8、监控室、矿调度室值班员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态及时处理。

9、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。

一、概况

根据矿区生产工作计划，由我队在40108回顺施工掘前预抽钻孔（采用ZDY—1900S型钻机进行施工），为保证施工安全，特别制定本措施，望所有参与施工作业人员认真学习本措施，并严格执行。

二、施工方案及技术要求

1.钻孔参数、布置方案示意图见附表：

2.电源：9#联巷采区变，从40108运顺联络巷口馈电接线；

3.技术要求：

A、钻孔施工要求：

（1）钻孔施工时要严格按照上级部门标定的孔位及施工设计中规定的开孔高度、方位、角度、孔深等参数进行施工，未经批准，不得私自擅改钻孔参数；

（2）每施工完一个钻孔，必须及时进行封孔、连孔、挂牌编号管理，封孔深度不小于10m，并确保封连孔密实、不漏气、预抽管吊挂平直；

（3）每个钻孔的开孔、起钻，必须及时向区队及通风调度汇报钻孔进尺、参数等，并要求专门验收人员验孔；

B、机电设备使用与维护技术要求：

（1）机电检修及施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中第九章:第一节、第二节、第四节、第七节；

（2）开机前必须检查钻机易松动、易损坏零部件是否完好齐全，油质是否符合要求，开关、水泵等各种电气设备是否存在失爆及其他安全隐患；试运转期间油管是否漏油；钻头、钻杆、接手有无磨损等影响施工现象；

三、安全技术措施

1.钻机及配套设备进入钻场注意事项：

（1）钻机准备进入施工钻场前至少提前一个班，由区队检修工负责完成钻机的检查、安装、调试运行等工作；

（2）检查、安装、调试运行良好后，由检修工按钻机拆装运输要求对钻机进行拆卸分解，机架降落到最低位置，对于易损、易坏零部件要进行专门包装、专人搬运、专人维护保管；

（3）每台钻机及其配件，由检修调试人员负责到区队值班室填写设备入井记录台帐；

2.班前准备：

（1）下井前必须保证充足的睡眠和良好的精神状态，否则、禁止参加施工作业；

（2）按时参加班前会，认真学习班前会讲到的安全注意事项，了解井下钻孔作业现场相关情况，明确本班任务；

（4）入井前根据工作安排准备、检查好本班所带的工具、材料、记录本等；

（5）入井穿戴必须符合《煤矿安全规程》中规定；

3.移钻、稳钻安全技术措施及开钻前准备工作：

A、移钻安全技术措施：

（1）移钻前必须事先做好排除钻机周围的安全隐患工作，移钻过程中必须有专人负责统一指挥，参加人数不得少于6人；

（2）移钻时严禁钻机倾倒或受到猛烈碰击、拉伤电缆或损坏其它设备，应防止油箱内油位过高而导致移动油箱时漏油；

（3）钻机在巷道中移动时，可采用钢钎、撬杠撬动钻机底座，使其向前移动，撬动时人员必须在同一侧同时撬动，动作要协调一致，用力均匀，切不可用力过猛；在钻机出现倾斜、偏离方向或歪倒等不能正常移动时，施工人员必须在调整好钻机机身后方可重新施工，在移动过程中严禁站在钻机移动的正前方，以防止钻机翻倒伤人；

（4）长距离移动，把钻机机身落到最低位置，在没有轨道的情况下，可在钻机的`移动方向铺上钻杆，采用棕绳拉（其中棕绳的长度必须超过以钻机为半径的危险范围之外，棕绳必须打结以防止拉钻过程中脱手滑到），人推的办法移动，在移钻时由专人统一指挥，以确保安全；人工抬运钻机零部件离地高度不大于0.3m；

（5）若在施工过程中使用倒链必须注意以下事项：

a、所选择吊挂点必须进行预拉，并保证牢固可靠；

b、倒链各机件必须完好无损，传动部分及起重链条润滑良好，空运转正常，制动可靠，方可起吊；

c、悬挂倒链的支承点必须牢固、稳定；

d、吊挂、捆绑用钢丝绳和链条的安全系数应不小于6；

e、严禁将下吊钩回扣到起重链条上起吊重物；

f、不允许抛掷手拉葫芦；

g、不允许用吊钩钩尖钩挂重物；

h、起重链条不得扭转和打结，双行链手拉葫芦的下吊钩组件不得翻转；

i、吊钩应在重物重心的铅垂线上，严防重物倾斜、翻转；

j、严禁一人单独作业，必须有专人监护，作业时操作者不得站在重物上面操作，也不得将重物吊起后停留在空中而离开现场；

k、起吊过程中，严禁任何人在重物下行走或停；

l、不得使用非手动驱动方式起吊重物，发现拉不动时，不得增加拉力，要立即停止使用，检查重物是否与其他物件牵连，重物重量是否超过了额定起重量，倒链机件有无损坏等；

m、上升或下降重物的距离不得超过规定的起升高度，以防损坏机件；

n、严禁用2台及2台以上手拉葫芦同时起吊重物；

（6）若现场出现特殊情况、需向主管部门汇报，共同制订方案，编写针对性措施后方可进行施工。

（7）若钻机需要穿越皮带，必须提前与掘进施工单位进行协商，在达成统一后，皮带停止工作，并下降到最低位置后，方可进行移钻工作；人员穿越皮带必须有过桥。

B、稳钻安全技术措施：

（1）稳钻前由机长确认钻机周围无片帮、活体活矸、空顶等安全隐患情况时方可进行工作。

（2）稳钻时必须先清理钻场处的浮煤，使钻机处于硬底上，方可稳固钻机。

（3）钻机四角必须打上压柱（丝杠），并确保压柱（丝杠）打牢、压紧；压柱（丝杠）打实、压紧后用不小于8#的铁丝将压柱顶部固定在锚杆或锚网上，避免钻机经长时间颤动后，导致压柱松动掉落伤人。

（4）设备各运转部位要有防护罩或设置禁止人员靠近区域；淋水的地点要对开关和电机部分妥善遮掩，防止水淋在电机及开关上。

（5）在将钻机摆放平稳，打牢压柱（丝杠）后，为了防止在钻孔施工过程中发生机械伤人事故，施工钻孔前必须，吊挂好水管及电缆。

C、开钻前准备工作：

（1）钻机工必须经过专业培训，且考试合格后，方可持证上岗；上岗时穿戴整齐，衣袖、衣襟、裤脚捆绑扎紧，严禁在施工现场嬉戏打闹。

（2）必须熟练掌握钻机的操作要领、维护保养和排除故障等知识；钻机工应掌握瓦斯抽放、防突等相关知识。

（3）为防止在钻孔施工过程中发生瓦斯超限事故，钻孔施工作业场所必须要有良好的通风，要求机长必须携带便携式瓦检仪，并悬挂于孔口下风向1.5m范围内；若出现瓦斯喷孔现象，必须采取边打边抽措施。

（4）开钻前要打好袋子墙，挖好排水渠，做好排水、煤岩粉清理工作。

（5）开钻前若局部通风机风筒影响施工，必须在经过相关部门许可的情况下，把风筒移到合理位置，保证风筒无破坏，并对施工现场足够熟悉，保证工作场所通道畅通，以便出现突发事故时人员能及时撤退。

4.钻孔施工过程中安全技术措施：

（1）钻机启动时，注意力要集中，身体与操作台必须保持一定距离，要求手不离操纵把柄，眼不离钻机，动作要准确、及时、迅速；钻机启动后，必须先将钻机空运转3～5分钟左右，待油温达到40℃左右，各运转部位有无异常，同时并检查出水情况是否正常，确定无异常后方可正式开钻。

（2）开钻孔时必须严格按照放线人员标定的孔位及施工设计中规定的方位、角度、孔深等进行施工，开孔角度必须使用专用量具量取，不经有关部门同意不得擅自改动。

（3）安装钻杆时应注意以下问题：

（a）严禁用手直接拆卸水便和钻杆，防止钻机旋转夹伤及扭伤施工人员；钻机停止运转后方可安装钻杆,接钻杆人员不得戴手套（或戴橡胶手套）；

（b）先检查钻杆，所用钻杆应保证不堵塞、不弯曲、丝口未磨损等，禁止使用不合格钻杆；另外钻杆摆放要整齐牢靠，以防止滑落、碰倒砸伤人员;

（c）连接钻杆时应对准丝口，双手把钻杆端平，避免歪斜、丝口磨损和漏水等现象；

（d）装卸钻头时，应严防管钳夹伤硬质合金片，夹扁钻头和岩芯管；

（e）安装钻杆时必须一根一根接，严禁两根及以上数目的钻杆同时安装，钻杆安装完好后，钻进过程中，其他人员要撤离至安全地带；严禁任何人员触碰正在钻进钻杆，以防止伤人事故的发生；

（f）在接钻杆时，必须注意巷道皮带运转情况，以防止大块煤或矸石撞坏水接头、撞弯钻杆或撞翻钻机，伤及工作人员。

（g）在钻孔仰角大的情况下，拆卸或连接钻杆时，人员必须站在钻机的右后方或左后方，防止加持器打开后钻杆下滑伤人；

（4）钻头送入孔内开始钻进时，压力不易过大，要轻压慢钻，以免崩刃或打坏变速齿轮；待钻头下到孔底，工作平稳后，压力再逐渐增大；在打钻过程中动力头严禁反转，以防止钻杆脱落。

（5）钻进时供水要保证有足够的流量，不准钻干孔；孔内煤（岩）粉较多时，应加大水量，延长冲孔时间，切实冲好孔后方可停钻。

（6）钻进过程中，钻机工要认真观察钻机运转情况，即观察供水量、钻孔内的给排水、震动声等情况，若有异常应及时停钻，通知负责人员；同时观察钻机在给进过程中的运转状况，若发现有异常声响、动力头震动声大、机架有摆动、立柱框架有晃动，应停机检查，并及时处理。

（7）钻进过程中必须给油箱安装冷却水，注意各运动部件的温升情况，轴承、油泵、电机等处的温度不得超过60℃，油温不得超过50℃，否则停机检查，并进行有效处理。

（8）钻进过程中，每班每台钻机必须统计好钻进钻杆数目，以便准确测算钻孔位置、深度等。

（9）钻进过程中应注意：

（a）若发现煤岩松动、片帮、来压或孔内水量、水压突然加大或减小及顶钻时，必须立即停止钻进，但不得拔出钻杆，并监视水情，迅速向有关部门报告；

（b）钻进过程中，若出现响煤炮剧烈、喷孔严重时，必须停止钻进，并保持钻机空运转，同时加大水量及时排出煤岩屑；

（c）钻进过程中，要时时监测钻场迎头20m范围内瓦斯浓度，若瓦斯浓度超过1.0%时，必须立即停钻进，经过处理；若瓦斯浓度超过1.5%时，必须立即停止钻进，切断电源，撤出人员，进行处理后，待瓦斯浓度降到1%以下时，方可正常工作；

（d）在钻机运转的过程中禁止用手、脚或其他物件直接制动钻机运转部件，禁止将工具或其他物品放在正在运转的钻机上；

（10）更换钻头时，孔径和钻头直径必须匹配，以防卡死钻头、钻杆。

（11）钻进过程中所有人员禁止穿过或跨越钻杆及钻机旋转部位，如有人员需穿过过钻机时，必须停止钻机工作后，方可通过。

（12）钻机在无人看管的情况下，必须临时停钻，把开关手把打到零位，且要保证将钻头退离孔底一段距离，防止煤岩粉卡住钻杆；停钻8h以上时，应将钻孔冲洗干净，钻杆全部退出来。

（13）通风部监测组每7天对钻场回风区域20m范围内的瓦斯探头进行调校、试断电，确保监控设备动作准确可靠。

（14）在作业的过程中，钻机的开关按钮的启动，必须服从机长一人指挥，以防止乱开乱停而造成人身伤害事故的发生。

（15）打钻进尺应以进入钻孔内的钻杆为依据，不得谎报、瞒报，每次终孔时（或发现钻孔深度达不到要求时）必须及时向区队、通风调度汇报。

5.起钻施工安全技术措施：

（1）起钻前必须用清水彻底把钻孔冲洗干净，并及时通知专门验孔人员到场，以打钻过程中所做的钻杆记录为依据和起出的钻杆数目进行对照。

（2）拆卸水扁时必须先使用管钳松动后再用双手拆卸，严禁直接用手拆卸。

（3）孔口处拆卸钻杆时必须使用铜锤，严禁使用钢或铁器敲砸，以防产生火花；同时不准用管钳敲砸钻杆、钻具，以防砸坏管钳或钻杆，并防止产生火花。

（4）退出的钻杆必须摆放整齐，摆放位置不得影响下一个钻孔施工，并详细记录所退出钻杆数量。

（5）钻机及配套钻具需撤出时，必须放到钻场等安全地点，不得妨碍其他施工队运送材料或车辆行驶，各配套钻具必须码放整齐。

6.封连孔注意事项：

（1）封孔前必须准备好封孔所需材料、工具（如封孔管、封孔胶、封孔用编织袋、接手、铁丝、手钳等）。

（3）连接方式为：采用Ф110PVC管封孔，Ф127埋线管分别与预抽孔及集流器连接；集流器通过龙门与Ф315PE管抽放管路硬连接，龙门距顶板高度及集流器放水阀门离地高度不得大于0.2m。

（4）连接方法为：在Ф110PVC管前端0.5m处用锯条锯一细槽，编织袋打上3层，用细铁丝捆绑结实；再将Ф110PVC管尾端插入Ф127埋线管中（插入长度约0.3m），在Ф127埋线管与Ф110PVC管对接处捆绑上编织袋（同上）；同时在Ф110PVC管的中间对接部分捆绑编织袋（方法同上）。

（5）前、中、后三处的编织袋捆绑好后，注入适量玛丽散封孔胶（分甲乙两种封孔胶各一半），并迅速将Ф110PVC管插入钻孔中（深度不小于10米），避免胶体发生反应溢出。

（6）封孔工艺完毕后，要观察5分钟左右，确保封孔良好后方可进行下一步工作，若出现漏气等不符合封孔质量要求现象时，必须立即进行处理。

（7）连孔时，必须使Ф127埋线管绷直连接到抽放管路上，保证孔口高度高于集流器高度，严禁出现埋线管过长、有死弯、有交叉等现象。

（8）若需在连接埋线管上安装孔板流量计，有区队技术负责人员提前通知封孔工做好准备工作，并按相关要求正确安装。

（9）确认封孔完好后，必须立即打开抽放管路阀门，升井后必须到区队值班室填写记录。

7.其他注意事项：

（1）各钻机周围10m或规定范围内的文明生产及质量标准化必须达标，符合矿业公司质量标准化：

（a）钻机卫生，油管、水管吊挂整齐，钻杆上架并码放整齐，电缆吊挂平直，开关上架，钻机机身及所打压柱（丝杆）等必须平牢固可靠，严格按照质量标准化要求，确保施工范围内的文明卫生；

（b）巷道内必须设置专门排水坑，并利用水泵水管排到返水管中，保证施工范围内无淤泥、无积水。

（2）所有施工人员必须认真学习本作业规程，并在该作业规程学习登记表内亲笔签名，并按照制度要求到达作业地点，熟悉作业现场的避灾路线，否则不准入井。

（3）打钻人员必须进行现场交接班；交接班时必须交接本班情况（孔内情况、方位角及开孔角度等），交接检查安全情况。

（4）必须建立施工记录台帐制度，详细记录施工进度和有关情况，要严格按设计要求进行施工；开钻前必须作好放孔工作，钻孔施工完毕后应严格验收工作及挂牌管理工作。

（5）其它未详部分按大佛寺矿区《“一通三防”管理办法》、《瓦斯抽放规定》及《钻孔施工与验孔规定》执行。

（6）所有参加施工作业人员必须认真学习本安全技术措施，并在该措施学习登记表内亲笔签名，否则不准入井。

40108回顺掘前预抽钻孔参数详见下表：

每个钻场布置前后2组瓦斯抽放钻孔，每组施工3个钻孔，孔径：Ф113mm，孔深：200m。

（1）左帮（前进方向）钻场钻孔参数

序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

188—900—1+巷道坡度113200

288—901—3+巷道坡度113200

388—900—2+巷道坡度113200

（2）左帮（后退方向）钻场钻孔参数

序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

1270—272巷道坡度-0—1113200

2270—272巷道坡度-1—3113200

3270—272巷道坡度-0—2113200

（3）右帮（前进方向）钻场钻孔参数

序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

190—920—1+巷道坡度113200

290—921—3+巷道坡度113200

390—920—2+巷道坡度113200

（4）右帮（后退方向）钻场钻孔参数

序号方位角（°）仰角（°）孔径mm孔深m

1268—270巷道坡度-0—1113200

2268—270巷道坡度-1—3113200

3268—270巷道坡度-0—2113200

1、建立健全矿井安全监控系统管理机构，专职管理人员、专业技术人员及各工种工作人员齐全、充足。

2、建立健全矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种人员的岗位责任制，并严格执行。

3、不断补充完善矿井安全监控系统管理制度，规范作业人员行为，使设备安设标准化，设备维护日常化，系统运行安全化，爱护、保护系统作风化。

4、矿井安全监控.系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员不断学习使用矿井安全监控新知识、新设备、新技术，增强管理、操作、维护矿井安全监控系统的水平与技能。

5、矿井安全监控系统管理人员、专业技术人员及各工种作业人员定期接受专门机构的安全知识与技能知识的培训持证上岗。

6、使用合格的煤矿安全监控产品与设备，必须按产品与设备的特性进行安设、使用、维护。

7、严格按照质量标准与技术要求安装、安设矿井安全监控系统及其设备。

8、严格执行日巡查安全监控设备及线路完好状况的规定，及时消除各类隐患;经过调校检测的传感器其误差仍超过规定值时立即予以更换。

9、根据矿井生产动态，及时补充、完善矿井安全监控系统。在安全监控设备设置地点及附近作业时，施工作业的安全技术措施必须有保护安全监控设备的针对性要求。

10、大力宣传矿井安全监控系统的重要性，提高全矿职工对矿井安全监控系统作用的认知，增强全矿职工保护、爱护监控设备的主动性与积极性。

11、严肃追查、处理破坏、损坏矿井安全监控系统及其设备的现象与行为，对不良现象与行为做到严惩不怠。

12、地面中心站值班员必须掌握矿井通风与安全监控的基本知识，会使用计算机，持证上岗，熟记操作规程。

13、中心站设备运行中断达2小时，井下监控设备故障超过8小时，按事故进行追查、处罚。

14、矿井安全监控的设备之间使用专用光缆或专用阻燃电缆连接。要改动或拆除与安全监控设备关联的电气设备、电源线和控制线时，必须预先请示矿技术负责人。

15、每7天使用标准气样标校一次催化燃烧甲烷传感器，同时做一次断电功能试验，确保精度准确、控制功能灵敏可靠。风速、一氧化碳、温度传感器每月标校一次，确保灵敏可靠。

16、任何人员不得擅自关停(包括短时间关停后再恢复) 作业地点监测监控设备，违反者按事故追查处理。

17、任何人员不能因瓦斯超限断电而移动甲烷传感器位置。乱调、甩掉、破坏及盗窃瓦斯安全监控设备，给予开除矿籍处分。

18、及时将井下连续运行6-12个月的井下分站、传感器等矿井安全监控系统装置升井予以检修。

19、低浓度甲烷传感器经大于4%CH4的气流冲击后，及时进行调校或更换。

20、及时更换电网停电后不能保证安全监控设备连续工作1小时的备用电源。

21、每天对采掘工作面的传感器除尘，不得向传感器洒水或淋湿传感器，维护.、移动传感器时避免摔打碰撞。

22、矿井安全监控系统的主机及系统联网土机实行双机热备，24小时不间断运行，并达到工作主机发生故障时备份主机在5分钟内自动投入工作。

23、对矿井安全监控中心站采用双回路供电，并配备不小于两小时的不间断电源。

24、对中心站设备安装安全可靠的接地装置和防雷装置，联网主机安装防火墙等网络安全设备。

25、矿井安全监控设备安设在支护完好、无淋水、远离干扰、不易碰撞、容易检查的部位，且距巷道底板(或地面)不小于300mm。

26、施工作业中切实保护好矿井安全监控设施、设备，杜绝损坏安全监控设施、设备现象，一旦损坏不得隐瞒或延迟汇报，否则按事故进行追查、处罚。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

安全措施：

一、火区剥挖的安全技术措施：

1、在剥挖火区之前先确定火区的范围并设警界。

2、在作业之前，所有机械必须进行检修，工作人员必须佩带安全帽、防毒口罩，穿防护工作服等。

3、在火区工作的所有机械工作人员及管理人员在火区施工之前必须进行安全技术教育的培训，取得资格证后方可施工作业。

(1)在进入火区施工时，非工作人员不得入内。所有的机械和管理人员必须有序地进入施工现场，如有隐患，有序及时的撤出火区。

(2)在剥挖火区的同时，必须有专职人员24小时坚守火区施工重地。如发现异常及时的撤出所有的机械和工作人员并及时向领导汇报。

(3)在施工作业时，必须按照设计要求施工。边坡角度60°，台阶宽30m等。

(4)遇到火势较高的地方，不能及时作业，必须现用水把温度降到一定时进行施工。

(5)在火势低的情况下，可以采取边用水降温，边进行施工。

二、采空区剥挖的安全技术措施

1、由于过去的采空矿井没有科学管理，矿井内无图纸、技术资料，不能正确反应采掘情况，井下巷道的采空区不能准确的确定，因而在施工的同时只能采取边探的措施或对现场随时观察，有发现动象、下沉或裂缝及时撤离。

2、打孔向所有的采空巷道注浆充填，这样可以防止施机械缀入采空区造成伤亡事故。

3、穿孔放炮、崩塌采空、顶板、封堵采空巷道，这样可以减少下沉，防止事故的发生。

4、根据生产需要，可随时请专业勘测单位用电位仪对采空范围及巷道走向进行勘测;同时在露天采坑内铺设管道，已备排水和灭火用。对揭露出来的巷道防止着火，不开采时，用沙子及时封堵，开采时，将其清除。

5、要制定具体的采空区生产作业规程，对具体作业人员进行培训。让作业人员对面临的现实危险的足够的认识，能够严格按作业规程进行生产，对特殊情况有思想准备，管理机构要对生产作业情况经常进行核查，发现异常及时处理;要制定突发事故的抢险救援预案。

6、在旧巷及采空区作业前，先用钻机打前探眼，上部剥离物厚度不足6m时，再探爆破孔悬吊炸药提前爆破，促使采空区上部彻底塌落充实，再进行作业;没有条件时，在上部6m以内进行剥离作业时，采、运及辅助设备不得横跨旧巷道和采空区进行作业，此两条作业规程不得随意改变。

7、在旧苍及采空区上部覆盖层厚度超过6m进行剥离作业时，由于挖掘机及它设备均属中小型设备，自重不大，可以横跨旧巷和采空区作业，但要随时观察。为了确认采空区具体位置，可用钻机对整蝠采掘带先进行穿孔前探，对危险地段提前爆破处理，促使采区彻底塌落，然后采装设备再进入现场作业。采空作业必须实行特殊作业专项负责制，专门管理机构要指派人员作为作业负责人。

8、钻机在采空区煤层穿孔作业时，钻机采用"之"字形折返前进方式，钻机履带与空巷之间非平行方向。使之总存在一定的夹角，防止一侧履带突然落入空巷，并利用钻杆进行探查，在钻机5—6m的时候，采用间歇给压，以防止空巷打通时，突然压力释放，冲击器空打钻头打眼。

9、钻机穿孔后，马上退出，不准在采空区停留，然后进行爆破，爆破中对空巷顶部的炮孔，采用药包吊住的方法进行爆破，一次起爆。

10、对采空区进行实施爆破时，必须检测瓦斯浓度，如瓦斯浓度超限则必须进行排放。具体方法为：在该部位密集穿孔，利用原矿井风机进行瓦斯抽放，直到检测瓦斯浓度低于浓度后，方可进行爆破作业。

11、对于高温孔，提前用疏干水罐入，使井下高温的极可能着火的煤进行灭火降温，同时在露天采坑内铺设管路，对高温孔内的火煤消灭。

12、对于水孔，必须提前放水，将积水导引到采场内的集水坑中，用排水泵正常排水。

巷道翻修安全技术措施：

一、概况：

自20__年__月__日我矿停止一切井下采掘及整改活动，只进行通风和排水工作。由于长期停产放假 ，致使矿井巷道失修严重，需要翻修三采风井筒-80—-235m____米、-15—-145联络巷20米、+70m回风巷____米、+25—±0m回风上山____米。为了施工的安全，特编制此《巷道翻修安全技术措施》，并要求各参加施工人员必须严格执行。

二、安全技术措施：

1、翻修施工时，必须保证矿井主扇风机正常运转，不间断的向井下供新鲜风流。

2、翻修巷道施工时，必须坚持“先上后下、先外后内、先顶后帮、先支后拆”的原则。

3、独头巷道翻修时，严禁两头同时翻修或翻修地点以里有人作业。

4、严格按设计的巷道支护尺寸施工，支护材料为U钢，正常情况棚距0.8米，如遇顶板破碎压力较大地段，可适当缩小棚距。

5、翻修前必须先检查翻修地点前后的帮顶和支护情况，发现隐患，及时处理，压力大地段需备临时棚，打顶柱，必要时可先备棚，再打顶柱，安全后方可翻修。

6、坚持先挑顶，后扩帮的顺序进行施工，挑顶时必须把拌子固定牢固，要一面一面地挑，不准空顶下作业、大撒手施工，顶挑严实后再扩帮，翻修地点附近的棚子必须打好撑木。并保证有发生冒顶堵塞井巷人员能撤退的出口。

7、翻修过程中如发生冒顶需要打挑杆子时，必须打严、打密，严禁任其冒货。挑杆子强度要够，如需打木垛时，必须备齐物料待顶板稳定后由跟班矿长或安全员专人监护现场指挥组织人员打木垛。发现险情，马上撤人，不得强行作业。

8、架设和拆除支架时，需要打前探刹杆的地点必须先打好前探刹杆后方可拆除旧支架。拆除旧支架时只准拆除一架，严禁多拆支架进行翻修。

9、在一架未完工前，不得中止工作。撤换支架的工作应连续进行，不连续施工时，每次工作结束前，必须接顶封帮，同时要先检查翻修地点及接茬处有无新变化，确保无隐患。并将本班翻修下来的浮货及时运走，严禁堆放在巷道的两侧，以免影响行人、运输、通风，确保工作地点的安全。

10、翻修作业时，要保护好附近的设备、设施、电缆风筒等。每班翻完后，要出净浮货，接茬部分要刹严、刹实，不准留空顶。

11、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，施工地点的上、下5米以内棚子都应打反戗顶子，而且反戗顶子必须是双的、对称的。

12、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，如果拆除支架冒货较多，打反戗顶子也没把握时，可以用油丝绳或手拉倒链把最下部棚子固定在5米以上比较牢固的棚子上。

13、在翻修主井绞车道、副井等倾斜巷道时，必须在翻修地点下部设好档木，并只准一处进行作业，严禁分段进行作业。翻修地点必须设有点铃及打点器。翻修下来的`浮货装吊车时，人员站在矿车的两旁，严禁站在矿车下部，大块矸石装在矿车底部以防提升时滚落。

14、在翻修绞车道、井筒等倾斜巷道时，必须停止拉放车，拉放车时人员必须到躲避硐所内，严禁人员蹬车。

15、翻修交叉口时，要认真检查交叉口周围的安全情况，确认安全后，方可翻修。

16、翻修过程中如果巷道断面狭小需要放炮扩面时，必须严格按设计的爆破说明书规定执行，炮眼须用炮泥封满，严禁放糊炮;放炮时要放好警戒，直线放炮距离不小于100米，弯道距离不小于70米，并将设备、设施、电缆、管路等掩盖好防止放炮蹦坏。

17、在翻修独头巷道或已冒严的非独头巷道时(即：无负压通风的地点)，必须设置局扇进行供风;并有瓦斯检查员跟班上岗，严格按规定检查瓦斯，严禁脱岗、漏检及假检;当瓦斯浓度超过1%时，立即停止翻修撤离人员，杜绝瓦斯超限作业。

18、保证翻修施工地点有足够的新鲜风流。

19、翻修平巷出货推车时，一次只准推一辆车，不准推串车或一人一手推车，一手拉车，严禁在矿车两侧及前面推车;同方向推车时，巷道坡度小于或等于5‰时两车的间距不得小于10m，大于5‰时两车间距不得小于30m;推车时必须时刻注意前方，在开始推车、停车、掉道、发现前方有人或障碍物，以及接近风门、弯道、巷道口、硐室口时，推车人都必须及时发出警号，严禁放飞车，巷道坡度大于7‰时，不准人力推车;不准蹬矿车滑行，不得在自动滑行的坡道上停放车辆，确需停放时，必须用可靠的阻车器将车辆稳住。

20、其它未尽事宜按《煤矿安全规程》中有关规定执行。

扩展阅读

更换流矸筒安全措施

一、 说明

随着160亚五掘进一队施工工程的进展，所需物料及设备也在增加，运输量逐步增大。我队负责160总回平台至亚五的运输工作，由于近期工作增大，运输任务严峻，为了保证矿领导交给我队的任务，并保证安全生产，特制定以下措施：

二、 成立安全运输领导小组

组 长：金西安 安东海

副组长：李喜正 柯振亭 张根闯 屈红凯

何 璐

成 员：员中安 李春杰 王俊喜 李丙戌

刘建伟 白殿伟 范建忠 陈国群

王合亭

三、 运输路线

运输路线：160平台→160水坑→抬棚→亚五

第一段：大巷至水坑，在75KW绞车提升时，由于坡度大，在运输时，要慢上满下。为了保证此段的运输安全，在此放置有工作经验，技术水平高的工人，以保证安全运输。

第二段：本段为160水坑至台棚处。在这一段运输时，需要25KW和40KW绞车相互配合使用，在配合使用时，两个绞车司机要相互结合，并由专人指挥。

第三段：台棚至亚五处，此段运输的优势为巷道坡度不大，但巷道环境比较恶劣，断面比较小，运输时要注意巷道两帮，避免碰到巷道帮。在运输此段时，严禁绞车不送电放空车。

四、 绞车拉力分析

各部绞车经过拉力演算，全部满足运输要求。钢丝绳安全系数符合规程规定。

(拉力演算看附表)。

五、 安全工作

1、抓好现场管理工作，落实干部跟班制度，指挥在前，与职工同上同下，各班抽调运输支架人员必须听从指挥，坚守工作岗位，坚持工作制度。信号工、把勾工必须持证上岗，机修工、轨道工带齐工具，对当班出现的问题要及时处理，除特殊问题外，能处理的问题不得遗留给下个班

2、要求轨道工提前把轨道线路认真检查维护一遍，各处轨距水平、方向、接头、轨缝、扣件齐全，道岔完好，使轨道线路达到合格标准，确保运输安全。

3、要求机修工提前把调度小绞车、声光信号系统、钢丝绳、钩头、绳扣、边环等工具认真检查。并且再每次使用前还要做详细检查，出现问题必须整改，不整改不得工作。

4、斜巷上、下山信号，把勾工，严格执行交接班制度，认真落实斜巷运输有关规定，严格执行“行人不行车，行车不行人”规定，由信号、把勾工负责具体落实，当班工、班长监督。

5、使用合格的连接装置，严格按照规定连车，并按照挂车规定数量挂车，确保安全运输。

6、参加运输人员要相互配合，工作时要积极努力，在工作中，不得嬉戏打闹。

7、参加运输人员要严格按规定入井，精神不正常，或者没有休息好的，可以请假休息，避免注意力不集中造成事故的发生。

8、绞车司机操作时精力集中，严格按信号指令行车，做到慢起慢停，严禁放飞车。

9、绞车在运行时突然停电时，绞车司机要保持冷静，按规定停车，不得惊慌。

10、信号和把勾工要使用好挡车器、插销、边环。使用边环时丝扣必须上满，确保无误后发送起车信号。

12、绞车司机与跟车工密切配合，连车要牢固，听从跟车工指挥，绞车司机听清楚信号后，先送红灯，慢速行驶，行车要稳定，跟车工发现异常，立即停车处理，隐患不排除不准运输。

13、处理掉道车时，必须由专人统一指挥，注意顶板及棚梁情况，对掉道车辆不得硬拉复位，掉道车辆下方及两侧严禁站人，钢丝绳涨力区内严禁站人，设专人观山。

14、每班运输前必须对轨道线路检查一遍，对绞车声光信号系统，挡车器、钩头、刹车情况进行检查，有一项不正常严禁运输，待处理后方可运输，发车和接车时做到目接目送。

15、教育职工做好自主保安，做到“三不伤害”。

16、班前会反复贯彻此措施及安全注意事项。

17、此措施经相关领导审批后贯彻执行。

1、测试人员下井时必须按规定携带便携式甲烷自动检测报警仪。

2、测试人员在巷道内行走及穿越皮带时，要严格遵守相关安全规章制度。

3、在皮带上方作业时，测试人员应事先与皮带司机联系好，把皮带机开关闭锁并悬挂有人作业牌板。测试结束后，应及时恢复正常供电，并通知皮带司机。

4、测试前，测试人员要仔细检查周围巷道的支护情况，确认安全后方可进行测试工作。

5、在工作过程中，如甲烷传感器悬挂位置较高、巷道坡度较大时，施工单位应安排人员积极配合测试人员，以保证人员的安全。

6、在测试工作地点如发现甲烷传感器吊挂位置不符合规定要求、传感器积尘多或监控、通讯电缆不符合标准，测试人员应与跟班电工进行整改。

7、对监控系统设备故障的工作面，必须及时切断工作面闭锁范围内的全部非本质安全型电气设备的电源，撤出工作面内所有人员，汇报矿调度指挥中心。通风区监测工及时采取措施进行处理，处理完毕后，再进行一次功能闭锁测试，确认正常后，汇报矿调度指挥中心，经调度指挥中心核实后，方可恢复供电，安排作业人员进行作业。

8.风电闭锁功能试验时，局部通风机停风后的应急措施：

(1)掘工作面局部通风机停止运转时：

①现场瓦斯检查工要及时汇报矿调度指挥中心、通风调度，矿调度指挥中心及时向矿值班人员并通知相关单位。瓦斯检查工、安监员及跟班负责将掘进工作面工作人员撤出到进风流中，由瓦斯检查工负责在停风巷道口设置栅栏和警标，以防人员误入。安监员在栅栏处警戒，禁止人员进入。

②矿调度指挥中心接到汇报后负责通知井下电工迅速查明停风原因，并及时排除故障。

(2)局部通风机恢复运转时：

①瓦斯检查工要检查局部通风机及其开关附近10m范围内的瓦斯浓度，瓦斯浓度在0.5%以下时，经瓦斯检查工同意由现场电工开启局部通风机。

②瓦斯检查工要检查停风区域内的瓦斯、二氧化碳浓度，证实停风区域中瓦斯浓度不超过1%或二氧化碳浓度不超过1.5%时，方可人工开启局部通风机，恢复正常通风。若停风区域瓦斯浓度超过1%或二氧化碳浓度超过1,5%时，执行“瓦斯排放管理制度”的规定。

③临时停电停风恢复正常后，瓦斯检查工要及时向通风区、矿调度指挥中心汇报。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

我将在寒假中遵守以下安全公约：

1、寒假期间，生活有规律，按时作息。在无父母陪伴下，不外出。

2、遵守社会公德，爱护公共设施，做一名文明的学生。

3、加强自我保护意识。遇到敲诈勒索、拦路抢劫及时告诉父母或打电话报警。不接受陌生人的小恩小惠，不被陌生人的甜言蜜语所迷惑，防止被拐骗、拐卖。

4、不到游戏厅、录像厅、网吧等不健康场所玩耍。

5、不到水库等危险地方滑冰。

7、不吸烟、喝酒。不迷信，反对邪教。 8、注意用电安全，不靠近电器；注意防火、防盗、防食物中毒；注意用煤气安全。

9、遵守交通法规，注意乘车、骑自行车等安全。不在马路上玩耍，玩滑板、旱冰鞋等玩具。

10、不玩危险的学习用品或玩具。

11、运动时口袋里不装小刀、钥匙等物品，手腕、耳垂、脚裸处不戴装饰物，以免发生意外伤害。

12、不随身携带火种，不玩火，不随便燃放鞭炮，注意消防安全，不玩仿-真-枪械或容易造成他人伤害的玩具如弹弓、弓箭等。

13、认真完成假期作业，为新学期的学习奠定良好的基础。

14、讲文明，有礼貌，待人接物体现小学生的良好精神风貌。

15、听从父母教导，主动承担力所能及的家务劳动。

我保证做到以上几条

三年级一班：_______

20__年1月15日

为认真执行《南宁铁路局普速铁路营业线施工安全管理实施细则》宁铁运【20__】26号各项管理规定，深刻吸取工程指挥部“9.29”房间专业“三无”(无施工计划、无施工人员培训、无现场防护)机械上路基施工险性行车事故教训,强化营业线施工人员管理，确保施工行车安全、设备安全和施工人员人身安全，我郑重向工程指挥部承诺如下：

本劳务队施工人员做到:

1、上岗前经过工程指挥部安全培训，经考试合格后持证上岗。

2、进入工地，戴安全帽，穿防护服，带上岗证。

3、临近营业线(20米内)或路基上施工,不随意穿越线路，不坐卧钢轨休息,来车时及时避让火车，上下班不在铁路上行走,施工工料具不放在侵限位置（距钢轨中心2米内），不短接轨道电路；站内施工不爬车、不钻车、不翻车。

4、在临近营业线（20米范围内）或路基上施工项目，提前3天报告工程指挥部专业副指挥长、作业队长和安质部，在没有安排好现场防护或防护员没有到位时，不擅自进行施工。

5、在临近营业线（20米范围内）或站内动土施工项目，不用机械挖土施工；人工开挖基坑或挖电缆沟时，先行勘察即有地下光电缆径路，确认避开后轻抱轻挖，保证不挖坏挖断光电缆，影响行车造成事故。

6、挖基础基坑施工，按要求做好支护，防止坍塌。

7、保证施工质量，不因工程质量问题导致安全事故。

8、做好文明施工，做到施工现场工完、料净、场地清。

本劳务队如违背上述承诺，造成建设单位、监理单位下发施工安全、质量问题整改通知书或不良行为记录通知书及D类以上等级事故（含D类），自愿接受工程指挥部2万元至10万元罚款。

承诺人：

日期：

1、施工前应有施工负责人认真检查施工范围内的安全情况，确保安全措施到位后方可施工。

2、放炮员进入施工地点后，将做好的炮头用细绑丝或铁丝牢牢的固定在竹枇子或钢绞线上。然后沿煤仓(矸石仓)溜煤眼一侧将炮头送入溜煤眼内。严禁人员将手或身体其它部位伸入溜煤眼内进行操作。以防给上方的煤矸滑落伤人。

3、送入的炮头要紧贴溜煤眼上方矸石堵塞的地方。严禁将炮头紧贴漏斗壁或悬在半空进行放炮。以防崩坏漏斗，炮头要放在靠近漏斗中央位置并且要和上方堵塞的矸石紧密接触，确保放炮后达到最理想的效果。

4、每次放炮不得多于1个炮头并且每个炮头不得大于正常炮头的一半。要进行放震动炮处理。放炮时，施工人员必须全部撤除并躲至安全范围后，方可放炮。

5、放炮前，必须电话通知调度室将+520皮带暗斜井皮带停止运转，处理完毕后，由放炮员电话通知调度室通知+520皮带暗斜井皮带司机恢复正常运转。

6、放炮后，震落的矸石及时清理，如果没有达到预期效果。如需再进行放炮时，必须用专用工具将溜煤眼内悬空的矸石加以摘除后再进行放炮。

7、每次处理溜煤眼堵塞时，必须将煤仓给煤机硐室内及+520皮带暗斜井机尾所有施工人员撤到警戒范围以外的安全地点，防止发生跑仓伤人

8、每次处理溜煤眼堵塞时，必须有掘进一区跟班区长以上的管理人员盯现场，并联系安监员到现场进行安全监督检查，确保各项工作安全进行。

一、施工方案简述：

1、主水仓容积800m;副水仓容积500m;。

2、采用MQC型水仓自动清挖系统进行施工。本系统由以下部分组成：(1)自行式煤泥搅拌抽排车;(2)缓冲搅拌罐;(3)加压设备;(4)双向双开压煤泥压滤机;(5)皮带输送机(6)输送管路

3、自行式煤泥搅拌抽排车布置在水仓内作业地点，缓冲设备、加压设备和双向双开压煤泥压滤机布置在上仓皮带联巷，煤泥成品由皮带直接运至上仓皮带，脱水设备回水经斜井联络巷水管流至副水仓(清理副水仓时相反)。

4、安装2×5.5kW局部通风机进行供风，采用双风机双电源形式，风机开关与清挖设备形成风电闭锁。

二、技术措施

(一)准备工作

1、设备运输

(1)设备吊装时，应按设备所标起吊位置进行吊运，无吊运挂环的应在设当位置捆绑牢固。

(2)运输时，应先检查钢丝绳的完好情况，安排好运输下井顺序，长件要注意方向行。运输时捆绑牢固，设备重点部位要加以保护，如泵站操作阀、仪表、油管接头等。

2、清理主水仓时必须先将所有水流改至副水仓，并对主水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。同样清理副水仓时必须先将所有水流改至主水仓，并对副水仓进行排水，然后将仓口至水平仓内人工清理10-15m，进行适度配水，使煤泥浓度达到小于45%。

3、清挖水仓前，必须在水仓通道口外不小于10m的'新鲜风流中安装2×5.5kW局部通风机进行供风，风机开关与清挖设备应形成风电闭锁。

4、接一趟水管至水仓口并可随设备移动。

5、准备长度与水仓长度相当的耐压管道。

6、只有经瓦斯员检查确认瓦斯浓度不超过1.0%时，方准作业。因水仓排水后，水仓与中央水泵房内形成风流，故在吸水井旁安排瓦斯员对瓦斯进行监测，瓦斯浓度不超过1.0%。

7、风机运行正常，确认瓦斯浓度不超限后，检查施工处巷道支护和顶板情况，发现隐患及时处理。排除隐患后人员才能进入，开始清理水仓内所有杂物，确保安全出口畅通。

8、按照水仓清挖系统相关说明书安装连接清挖设备。供电系统形成后由机电科进行防爆检查，合格后方准开始施工。

9、工作前，应在巷道横截面打围堰，围堰高度为0.5米。清挖6-8m左右后围堰应向前移动。

(二)开始工作

开机前先检查设备的电机、液压系统、泥浆泵等是否清洁完好，检查液压泵站、泵、各配套减速器的油位是否正常;检查整个系统管路连接是否完好;检查脱水设备滤板之间是否夹有杂物，以免损坏滤布和滤板。

启动液压泵站和皮带电机——油缸动作压紧压滤机一端——进料蝶阀转向压滤侧——开启静水压、搅拌器把料搅匀待用——加引水开启输送泵——待缓冲罐有水时开启搅拌器——叫引水开启压滤泵——保压——卸料——油缸动作压紧压滤机另一端，进料蝶阀转向另一压滤侧;同时本端启动马达——拉板卸料——进入下一个工作循环。直至水仓清完为止。个别死角煤泥人工清理一下。

(三)停用时的工作

用清水把整个系统清洗一次：

1、抽排泵清洗：将抽排泵放入清水中，开始清洗并将管路中的煤泥清除为止。

2、加压脱水设备清洗：启动液压泵站将压滤机滤板顶紧;用抽排设备抽清水到缓冲罐(半罐即可);用加压设备往压滤机进清水，直至将缓冲罐的水打完;拧开加压设备上的放料口(螺栓)，放出系统内的存水;拉开脱水设备滤板对滤布进行清理及检查(检查是否堵塞或有破损)。

3、工作结束后，要切断电源，水源，以保证安全。

三、安全措施

1、设备井下安装是应预留安全通道，设备的安装位置和安装形式要符合煤矿安全规程。

2、上岗操作人员必须经过岗前培训合格并认真学习使用说明书及本安全措施，后才能上岗。

3、通风队必须安排专职瓦斯检查员在作业地点跟班随时检查瓦斯情况，发现瓦斯浓度达到1.0%时应及时停止作业，撤人，断电，并向调度室汇报。

4、压滤机滤板压紧时严禁伸手整理滤板滤布，以防伤人。

5、行走搅拌抽排车部分配置2人，一人负责操控小车，另一人负责增减水管，收放电线，人身安全等。

6、压滤机处配置3人，一人负责液压泵站操作，另二人负责压滤机操作，协调上下级联系，检查各部异常，及时发现问题，发出警报。

7、因水仓有淤泥，底板较滑，所有人员上下水仓时应注意防滑。

8、清挖水仓期间，发现水位上涨时，必须立即撤出人员，停止作业，采取措施，进行处理。

9、清挖时，作业地点清挖过的巷道内不准有杂物堆放，确保退路畅通。作业地点前方严禁人员入内。

10、未尽事宜严格按煤矿安全规程和我公司井下安全生产相关规定执行

在元旦假期中，我保证做到以下几点，假期中若出现任何安全事故，与学校、老师无任何关系。

1、遵守交通规则，走路右侧通行，不在路上追逐、游戏、打闹、不追车、不爬车，外出乘车时要注意安全。

2、不到公共场所打闹，爱护公共财物，不做损害他人利益和身心健康的事，不进入“三厅”不吸烟，不喝酒，不赌博，不偷盗，不参加封建迷信活动，远离毒品。

3、不成帮结伙私自外出，不私自到野外游玩，不玩火，不弄电及易燃易爆危险品，不去有危险的地方玩耍，禁止到任何场所溜冰，有事外出要经家长同意。

4、加强自我保护意识，不与陌生人交往，预防上当受骗，不自私自利与同学友好相处。

5、注意饮食卫生安全，不吃零食，不吃腐烂，变质的食品，不吃流动商贩的食品，不买无商标、无生产日期、无生产厂家的食品。

6、积极参加丰富多彩的假期活动，提倡开展“四个一”活动，即读一本好书，观看一部好影视剧，做一件有意义的事，替家长分担一部分家务。

7、没有家长陪同的情况下，不许私自参加任何有危险的活动。在没有家长指导情况下不得使用家用电器。

8、以《守则》、《规范》严格要求自己，认真完成家庭作业，以一个优秀小公民的标准严格约束自己。

保证人：

20__年__月__日

一、充分认识，高度重视。旅游出行安全工作责任重大，是直接关系旅游出行人员生命安危的头等大事，所以要从员工的思想上入手，坚决克服麻痹思想和侥幸心理。因此分公司管理层决定在出行之前对本分公司员工进行一次集体的旅游出行安全意识强化教育工作，并尽可能详细的告知员工一些旅游外出常用安全必备知识。如：防疾病、防交通事故、防走失、防溺水、防跌打、防自然灾害、防虫咬等。 (后附：旅游外出安全注意事项25条)

二、制定预案，完善措施。结合本单位旅游人员组成及此次旅游可能涉及到的安全工作的特点，首先以分公司班子成员为首建立安全工作领导小组，公布各负责人的联系电话，做到24小时开机;其次有针对性的制定安全应急预案及措施，每位出行人员面对突发情况做到心中有数，确保旅游全过程的安全工作能得到有效控制。

三、突出重点，抓住关键。在组织旅游活动时要抓好重点环节，积极主动地配合与旅行社、导游及当地旅游协管人员的安全管理工作，随旅游进程及时调整工作重点和方向，努力消除旅游安全工作中存在的死角和隐患，特别要抓好旅游交通和危险性游乐项目的安全工作，对安全隐患决绝不放过、不漏过，提高旅游安全工作的实效性。

四、强化监督，严肃纪律。在遵守国家旅游法规及旅游地区的安全管理规章制度的大前提下，安全小组各负责人要抓好各自职责内的旅游安全监管工作，各景区负责人要按照安全生产“一岗双责”要求，全面落实安全生产责任制，形成职责分明、齐抓共管的工作机制，确保此次旅游出行安全工作万无一失。

1、通风措施

在梯子间拆除前，在主斜井井口安装二台轴流式局扇采用压入式通风，一台工作，一台备用，并能自动切换。风筒自井上局扇牵至立风井井，风筒接头必须使用“双反边”，吊挂做到平、直、齐、顺，并保证不漏风。确保矿井通风量满足作业要求标准。

2、 井口管理措施

(1)井口20m范围内严禁外来人员和非工作人员逗留。

(2)地面风井井口应配置齐全灭火器材。

(3)入井人员必须佩戴矿灯矿帽和个体防护品，严禁穿化纤衣服下井。

(4)在井口、井筒整个施工过程中，所有施工人员必须系好保险带。

(5)严禁垂直平行同时作业。

3、防坠措施

井筒坠物为立井施工的最大威胁， 必须制定严密的组织管理措施。

(1)建立健全井口管理制度和立井高空作业防坠管理制度。

(2)切割完的梯子间必须绑扎牢靠并固定好。

(3)井筒及2m 以上高处作业必须系保险带，禁止上、下平行作业。

(4)井上下必须保证通信畅通、信号良好，以便及时联系 ，必要时可配备矿用防爆对讲机。

4、井筒内安全措施

(1)氧割梯子间前必须对安全出口、风硐和立风井的煤尘进行彻底冲洗，严禁煤尘飞扬和堆积。

(2)井底防尘消防管理必须安装到位，氧割坠落的物件必须及时喷水降温;

(3)指定专人在场检查和监督，同时配备一名专职瓦斯检查员在现场检查瓦斯;

(4)井筒内必须随带2台灭火器。

(5)加强通风，保证工作面有新鲜风流，瓦斯浓度不得超过0.5%，作业地点附近20m范围内无瓦斯积存时，方可进行作业。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

喷射标准及锚喷巷道支护工程质量标准

1、配合比为：水泥∶砂子=1∶3(重量比，每车混合料配10袋水泥)，喷厚100mm。

2、巷道强度等级为C20。水泥为普通硅酸盐PC425#水泥，砂为中粗砂，细度模数宜大于2.5，含水率为8～10%(手抓时成团，松手即散)，不得使用有酸、碱或含油的水;米石必须坚硬耐久，粒径5～15mm。速凝剂标号782-3型，掺入量为水泥重量的'2～5%(每车混合料配0.5～1袋速凝剂)，喷拱部时取上限，淋水区可酌情加大掺入量。

3、每次喷巷道时必须预留100mm的网边，便于金属网间搭接。

全技术措施1

1、进洞作业规定

机械操作人员必须熟练掌握设备的性能和操作规程，严格按标准作业，所有工作人员应持证上岗，按规范施工；必须严格佩戴劳动防护用品；必须严格劳动纪律，严禁酒后上岗，严禁在工作岗位上打闹，严禁穿拖鞋上班作业；工作人员必须熟知消防和设备报警信号。

2、出渣、运输作业规定

机械装渣作业应严格按操作规程进行，并不得损坏已有的支护及临时设备，在台阶或棚架上向下扒土时，土堆应稳定，防止滑坍伤人；卸渣时应有专人指挥卸渣、平整，并且在弃土场的边沿处有明显的标志，现在指挥人员必须有明显的指示手势或警示信号。

运输道路应设专人按标准要求进行维护和养护，使其经常处于平整、畅通。行车速度，在施工作业地段和错车时不应大于10km/h;成洞地段不宜大于20km/h。线路或道路两侧的废渣和余料应随时清除。运输车辆的性能必须良好，操作时应符合有关的安全管理规定。弃土车内严禁拉人，并且严禁酒后驾车，而且司机不得随意调换或借让车辆。

3、隧道通风与除尘的安全规定

通风系统应有足够的能力并保证空气中含有的有害气体、粉尘等物质的浓度不超标；洞内通风系统应设有专职人员管理，风机管路吊挂必须牢固，漏风处要及时修补，保证通风效果良好；做好施工防尘措施，喷雾洒水并密封尘源，使粉尘与操作人员隔离，搞好个人防护。

通风工作人员必须设置专人开启，严禁其他人随意开启，通风机的配电柜要求上锁，专人负责。在开启通风机之前，要先在洞内进行查看、警示。确保风筒下没有人员时，方可开启进行通风。

4、喷锚作业施工措施

喷混凝土机检修时必须停机、锁定电源开关并悬挂相关指示牌；喷混凝土时禁止施工人员站在料管接头附近；接触速凝剂时必须戴橡胶手套；检修泵及管路时必须停泵、关上闸阀，停止后进行检修工作；严禁将喷嘴对准施工人员。

5、监控量测措施

（1）隧道现场监控量测应成立专门量测小组。

（2）量测组负责测点埋设、日常量测、数据处理和仪器保养维修工作，并及时将量测信息反馈于项目部工程技术部和施工队。

（3）现场监控量测应按量测计划认真组织实施，并与其他施工环节紧密配合，不得中断工作。

（4）各埋设点应牢固可靠，易于识别并妥善保护，不得任意撤换和遭到破坏。

（5）每天测量完毕，对所测数据认真分析，针对所分析的问题进行动态化调整设计参数，将新奥法原理完全应运在施工过程中。确保初期支护安全。

6、洞口段施工技术措施

（1）洞口段施工时，应将洞口上方有崩塌之虑的表土、树木等尽量清除。在不能完全清掉的场合，有必要采取加固基础、挡墙、防坍塌等措施。

（2）洞口周围的地表水和渗透水要尽量排除，洞口周围的水沟要事先进行迂回改道，还必须采取限制洞口斜坡上的雨水渗透或流下的措施。

（3）洞口段施工时，应进行洞口周围土层的移动、下沉的观察和量测，尽量做到早期发现异常情况。

（4）洞口周围发现异常情况时，应立即采取应急措施。发生的`事故与预计相同时，应立即中止开挖，进行掌子面支撑及加强支撑，强化观察、量测，并采取必要的措施。

7、隧道用电措施

经常对电线、电气设备进行检查维修，严防漏电与短路事故；非专职电气人员，不得操作电气设备；必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，站在绝缘板上操作高压电气回路；低压电气设备应加装触电、漏电保护器；电气设备外露的转动和传动部分，必须加装遮拦式防护装置；检修、搬迁电气设备时，应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警示牌；

带电工作时，必须制定出安全措施，在专职安全员的监护下进行，此外还需使用绝缘可靠的保护工具；带电作业时，应启动应急停电装置或启动主断路器，并在作业区设置安全警告标志。

8、喷射混凝土施工安全措施

喷射混凝土作业开始前，仔细检查围岩受喷面，彻底清理危土；进行初期支护喷射混凝土时，应检查其是否有异常变化、是否有裂缝，并采取相应措施进行处理；在开始喷射作业前，应由专人仔细检查管路、接头等，防止在喷射时发生因软管破损、接头断开等引起的事故；进行喷射作业时，必须配带防护用具（胶皮手套、防尘口罩、防护面罩、眼镜等）。

当采用人工喷射时，应配备辅助喷射支架，防止在发生管路堵塞时因喷嘴剧烈振动而引起的危害。当转移喷射地点时，必须先关闭喷射机，在喷嘴前方不得站人；在处理管路堵塞时，喷头应有专人看护，以防消除堵塞后，喷头摆动喷射伤人。

为避免供料、拌合、运输、喷射作业之间的干扰，建立各工序之间联络信号和联络方法。喷射作业应由班组长按规定的信号、方法进行指挥，防止因喷射手和机械操纵人员联络不佳造成事故。

9、型钢及格栅钢架施工安全

（1）在进行型钢及格栅钢架的顶部连结作业时，高处作业较多，作业人员应配带安全带。所采用的升降设备（作业工人站立的台车等）应备有扶手或栏杆。

（2）在搬运过程中，应将构件绑扎牢固，以防发生碰撞伤人、车辆倾覆、构件坠落等事故。

（3）对型钢拱架经常检查，如发现扭曲、压屈等现象或征兆时，要及时采取加固措施，必要时，使其他人员撤至安全地带，防止因坍塌造成的伤亡事故。

10、混凝土衬砌施工安全

根据通过衬砌台车的限界，加适当的安全富余量，以确定衬砌台阶的净空尺寸。大型车辆在调车人员指挥下通过衬砌台车，此时，在衬砌台车内部作业的人员应回避，不得站在衬砌台车内部。

衬砌支撑架地段应有足够的照明设施；衬砌混凝土作业人员站在稳定的脚手架上，并配带安全带；防止异物混入混凝土料斗中，当有异物进入料斗中时，首先使机械停止运转，然后方可取出异物。

当泵送混凝土的管路、接头发生堵塞时，首先消除管道中的压力，然后拆卸接头，进行疏通作业。

1、进料要均匀，不得过大，严防金属块等混入。出料口上方应有挡板。

2、不得从上方向碎石机口内窥视。

3、若石料卡住进口，应用铁钩翻动，严禁用手搬动。

4、稳定土拌和机，应根据不同的拌和材料，选用合适的拌和齿。

5、拌和作业时，应先将转子提起离开地面空转，然后再慢慢下降至拌和深度。

6、在拌和过程中，不能急转弯或原地转向，严禁使用倒档进行拌和作业。遇到底层有障碍物时，应及时提起转子，进行检查处理。

7、拌和机在行走和作业过程中，必须采用低速，保持均速。液压油的温度不得超过规定。

8、停车时应拉上制动，将转子置于地面。

9、场拌稳定作业时，皮带运输机应尽量降低供料高度，以减轻物料冲击。在停机前必须将物料卸尽。

10、拌和机仓壁振动器在作业中铁芯和衔铁不得碰撞，如发生碰撞应立即调整振动体的振幅和工作间隙。仓内不出料时，严禁使用振动器。

11、拌和结束后给料斗、贮料仓中不得有存料。

12、搅拌壁及叶桨的坚固状况应经常检查，如有松动应立即拧紧。

1、除冰时，应先两帮后底板，由上而下逐段进行，严禁大面积作业和多段同时作业。

2、施工人员在冰面作业必须系保险绳作业，保险绳一头固定在轨道或挡车装置上，另一头拴在工作人员身上，保险绳随施工人员上下伸缩。

3、保险绳必须使用符合安全要求规定的种类，端头连接必须牢固可靠，责成专人负责检查保险绳连接是否安全可靠。

4、严禁单人作业，作业人员必须小心谨慎、精力集中，踩稳踏实，相互配合好，严禁站在冰面作业。

5、刨冰采用手镐、铁锹等工具进行人工作业。

6、刨出的必须马上清理出井，严禁上段刨冰尚未出井就开始下段刨冰工作。

7、刨出的冰提升出井时严格按照以下规定执行：

1)冰的运输工作由机运部负责;

2)绞车下放、提升，必须严格执行材料副斜井绞车提升运输安全技术措施。

3)除冰运输时只允许挂矿车不超过5辆，以检修速度开车。

4)装冰时，严禁人员站在矿车下方，并在停车地点设置可靠的临时阻车装置。

5)装冰时，不得超过矿车高度的2/3，防止冰块掉出矿车砸伤施工人员。

6)提升、下放矿车前，由施工负责人使用防爆对讲机联系，待所有施工人员撤至躲避硐并确认安全后，方可进行提升作业。

6、所有工作人员必须服从工作负责人统一指挥，严禁乱刨、乱挖，必须在负责人指定的工作区域工作。

7、每班工作结束后，必须将施工现场清理干净，关闭所有挡车装置。

8、绞车司机上岗时要精力集中，听清信号方可开车，听不清信号严禁送电开车。

9、绞车司机必须不少于2人，一人操作，一人监护。

10、主斜井、行人斜井冰块破碎可放入水沟。

11、其他未尽事宜严格执行《煤矿安全规程》《煤矿安全技术操作规程》及上级有关规定。

好了今天小编的介绍就到这里了，希望对大家有所帮助!如果你喜欢记得分享给身边的朋友哦!

1、发生安全监控设备故障时，严禁解除安全监控系统的故障闭锁功能;

2、发生安全监控设备故障时，调度员要及时通知瓦检员加大瓦斯检查力度，增加故障影响区域内的瓦斯等有害气体的检查次数，一旦发现有毒有害气体超限，立即撤出影响区域人员并设置警戒，同时，尽快向矿调度室汇报，安排制定排放瓦斯安全措施进行瓦斯排放，只有在瓦斯等有害气体无异常时，方可恢复作业;

3、监测设备故障排除后，要及时恢复运行，组织安全员、瓦检员等人员对相关区域瓦斯等有害气体状况进行全面检查，只有当有毒有害气体正常，监测设备运行正常后方能解除警戒;

4、排除矿井安全监控系统故障中需要关停监测监控设备时，作业人员必须事先向总工程师请示，待总工程师同意后方可操作，同时通知相关区域的瓦检员、安检员、班组长等人员加大检查瓦斯有毒有害气体的力度;

5、若要关停瓦斯安全监控设备，矿调度接到请示后要及时通知影响区域区队及班组长，安排班组长在作业地点悬挂便携式甲烷检测报警仪一台，对施工地点瓦斯浓度进行实时监测，并保证仪器灵敏可靠，一旦有超限，必须立即停止作业，撤出受威胁区域人员，切断电源，设置警戒;

6、矿井安全监控系统故障排除后，对其完好状况要立即进行确认，尤其要对断电功能及断电范围进行确认，确保无差错;

7、矿调度室要全面指挥矿井安全监控系统故障的排除，协调故障处理期间的各类事项;

8、监控员、调度员必须坚守岗位，遵守岗位交接班制度，不得脱岗、空岗，发现安全监控系统异常状态，必须及时汇报处理;

9、任何人员不得延迟故障处理，否则严肃追究责任与处理。