车间管理制度范文（汇编20篇）

本办法适用于常年使用的采编播设备、器材和大宗办公设备的采购管理。

1、制订计划

设备器材采购应有计划，避免盲目性和零敲碎打。每年底，各有关部门应将第二年拟采购的设备器材的计划报设备采购小组;年中需添置的设备器材，有关部门也应预先拟定计划报设备采购小组。

2、申购计划单应写清以下主要内容：

1)仪器名称(包括附件、备件);

2)型号、规格、数量、预计单价;

3)生产厂商及其地址、邮政编码、传真电话;

4)申请购置理由;

5)技术质量标准程度;

6)本单位有否此仪器设备;

3、审查批准

1) 申购计划由设备采购小组汇总并签注意见，大宗设备需党组研究决定后由采购小组采购并报办公室备案。

2) 凡属国家专控的仪器设备，经党组研究批准后由设备采购小组负责向有关部门办理申报手续。

1、 设备采购小组根据经批准的申购计划，确定专人，以单位各义尽快与厂商取得联系，采取“货比三家”，原则进行供方评定，在技术质量、价格、售后服务、付款方式、送货方式等方面进行综合比较，确定购买商家后报主管领导同意，再签订购货合同，办理财务手续。各部门不得自行签订购货合同，否则财务将拒付款。

2、 验收与入库管理

收到提货通知单后，由设备采购小组安排提货，通知有关职能部门组织人员进行验收和安装调试，验收的内容包括：1)包装有效性;2)整机完整性;3)配套材料;4)零配件数量;5)使用说明书、图纸、有关资料及产品合格证书，并详细填写验收单，根据发票办理财务报销、入库手续和财产登记入册。设备器材入库必须由有关职能部门确定专人接收保管，明确保管责任。

3、退货

设备器材在验收和安装调试中发现质量问题、残缺零件及资料不全等由设备采购小组负责与生产厂家、外商、商检等有关部门办理退货、索赔或追补等事宜。

本办法由本单位办公室督查。

1、组织和完成企业的生产指标，进行产品制造加工；

2、做到均衡生产、日均衡、月均衡生产指标的完成；

3、完成产量、质量、处理产品加工工序各项工作；

4、管理并收集管理生产经营的情报、信息反馈及时进行综合分析；

5、协调各个生产环节、确保企业生产经营；

6、对生产技术管理：调整设备、引进设备、调整生产线；

7、车间劳动保护、环境保护和文明生产；

8、生产车间所属办公场所和生产现场管理：生产车间所属办公场所的办公设备、公共设施、办公用品各种帐卡、统计报表。

为进一步规范__厂__车间安全生产管理工作，使之系统化、规范化、制度化，做到事事有章可循，经采取各方面意见，形成该管理制度，望各相关人员遵照执行。

制定目的：规范__厂__车间安全生产管理工作，保证车间生产工作安全进行。

制定的原则：科学、规范、有效，促进车间安全生产管理水平。

一、安全管理职责

车间正职对本单位安全生产负领导责任，各工段(班组)长对本班组的安全生产负管理责任。

车间主任、副主任安全职责

车间主任对本单位的安全生产全面负责，副主任对分管业务的安全负责，其职责是：

1、保证国家安全生产法规和企业规章制度在本车间贯彻执行，把安全生产工作列入议事日程，做到“五同时”<在计划、布置、检查、总结、评比、生产的同时，计划、布置、检查、评比、总结本车间安全生产工作。

2、组织制定并实施车间安全生产管理规定，安全技术操作规程和安全技术措施实施计划。

3、组织对新员工包括实习、代培人员进行车间安全教育和班组安全教育，对职工进行经常性的安全事项、安全知识和安全技术教育;开展岗位技术练兵，并定期组织安全技术考核，组织并参加每周一次班组安全日活动，及时处理工人提出的意见。

4、组织全车间安全检查，落实隐患整改，保证生产设备、安全装备、消防设施、防护器材和急救器具等处于完好状态，并教育员工加强维护，正确使用。

5、及时报告本车间发生的事故，注意保护现场。

6、建立本车间安全管理网，配备合格的安全技术人员，充分发挥车间和班组安全人员的作用。

班组长(工段长)安全生产职责

班组长(工段长)安全生产职责是：

1、贯彻执行企业和车间对安全生产的规定和要求，全面负责本班组(工段)的安全生产。

2、组织职工学习并贯彻执行企业、车间各项安全生产规章制度和安全技术操作规程，教育职工遵纪守法，杜绝违章行为。

3、组织并参加安全活动，坚持班前会讲安全，班中检查安全，班后总结安全。

4、负责对包括实习、代培人员进行岗位安全教育。

5、负责班组安全检查，发现不安全隐患及时组织力量消除，并报告上级，发生事故立即组织抢救，保护好现场，做好详细记录。

6、搞好生产设备、安全装备、消除隐患、防护器材和急救器具的检查，维护工作，使其经常保持完好和正常运行，督促教育职工合理使用劳保用品、用具、正确使用灭火器材。

二、安全生产检查制度

1、每天安全员对自己管辖范围的人员劳保穿戴、操作遵章情况、设备完好情况、一、二级危险电源，现场定置管理等情况进行检查，发现问题，及时安排整改。

2、每周四分厂组织安全员进行一次安全生产大检查，检查后将结果及整改意见以书面形式汇总上报至主管厂长。

3、次月2号前，各车间安全员将上月本车间的安全工作总结以书面形式报分厂安全员处，分厂安全员将上月安全总结报主管厂长。

4、各大班长、工段长在作业前要对本班组辖区的一、二级危险点源，设备完好情况进行检查，并在班中检查当班人员的劳保穿戴，操作遵章情况，消除安全隐患，杜绝违章操作。

5、其他班组人员要在作业前对作业的环境、设备、工具进行察看，确保符合安全生产要求再进行作业。

三、安全生产检查实施细则

车间安全生产检查细则如下，参照执行。

1、天车工上车前必须穿戴好劳保用品，不准酒后上车。

2、上车后仔细检查天车各部件的状况，如有问题必须处理好后，方可开车，重大问题应及时报告有关部门，尽快排除，不许设备带病运行。

3、同一厂房内有多台天车运行时，禁止从一台天车跨越到另一台天车上，操作人员必须集中精力，起重前应先试吊，如吊物倾斜应重新捆绑，开车前应发出铃声，吊物不得从人头顶越过，运行中发生故障应立即停车。

4、天车启动前应发出警铃信号，在运行中禁止检查和修理，小车和桥架禁止站人，天车上应放置灭火器。

5、在起吊运重物时，吊物必须超过地面障碍物，禁止歪拉斜吊，不允许吊运易燃易爆物品，更不许吊物从人头顶上通过，被吊物上禁止站人。

6、天车运行时，指挥人员发出紧急停车信号时，应立即停车，防止造成事故。

7、工具器物必须放在专用箱内，禁止放在天车桥架和小车上。

8、天车在开动时应逐档启动，使天车平稳，决不允许突奔，在下降时应将控制器放到最后一挡，防止重物下将，在停车时将控制器转到零位。

9、天车运行时不允许打倒车，需要换方向时，将控制器转到零位，待车平稳后，方可反向运行(危险时例外)各机构一律不允许利用行程开关停车。

10、在工作中，应服从地面挂钩人员的指挥，应熟练地将三个控制器配合好，不允许两人操作一台天车以免误会发生意外。

11、在更换阳极时，起落速度要平稳，以免碰坏设备或烧伤职工。

12、在起吊重物时必须聚精会神等吊挂放稳后发，方可动车。

13、天车在运行中，如发现前方有一台天车停留，让道时应提前减速，以免冲撞，不允许撞车。

14、同一跨度有两台以上天车工作时，天车之间的距离不少于2米。

15、吊物件时应注意保持钢丝绳垂直，翻物件时不允许大于50的歪拉斜吊，更不允许用小车牵引地面车辆。

16、被吊物的重量大于天车额定负荷的50%时，要一个机构一个机构地开动，不允许同时三机构开动。

17、吊运重物间或液体金属时，吊起0。5米左右要试验起动升降机构制动器的制动性能，单制动的天车不能吊运液体金属起升机构有负荷时，不准制动器进行调整。

18、在吊重物时，当重物放到最低处时卷筒上的钢丝绳不少于5圈。

19、用两根绳吊运物体时，钢丝绳张开角度大于60°，则每根钢丝绳都应在物体上缠一圈，若张开角度大于120°，则不能吊运。

20、用两台天车抬物体时，应使其承载均匀起升机构钢丝绳应尽量保持垂直，工作时两台天车的相应机构应“同步”，并且不允许同时开动两个机构，抬杆应保持水平，要有专人指挥，不允许两抬天车翻转。

21、指挥人员发出信号与天车工理解不一致时，天车工应发出询问信号，在确认指挥人员信号和指挥意图时一致时方可开车。

22、天车工离开操作室时，应检查控制器时应检查所有控制手柄是否归到零位，并断开配电盘的刀闸。

23、天车工应会使用灭火器，天车工必须配备有四氯化碳灭火器，禁止使用泡沫灭火器。

24、天车的擦、洗、润滑、检修天车时必须停车后并切断天车的总电源方可进行，并在电源开关处挂“有人工作，请勿合闸”的警示牌。

25、天车工必须听从指挥人员的指挥，但天车工有权拒绝违章的指挥。

26、严禁一个天车工操作两台天车。

27、工作完毕后天车必须停回原位，吊钩上升到位，吊钩上不得悬挂重物，最后切断总电源。

28、做好当班运行纪录将天车存在的问题和故障如实纪录并反映有关部门。

__车间打包工安全检查细则

1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

2、注意周围车辆，并及时给天车和其他车辆让路。

3、搬铝锭时，身体要紧靠铝锭，以防铝锭掉下伤脚或放置时伤手。

4、穿钢带和打包时，注意钢带反弹、划伤，确认钢带放置无误后再进行下道工序。

5、打包时先穿好两根钢带，打好后再穿另外三根钢带，拉钢带时防止铝锭碰伤，防止打包机掉下砸伤。

6、按规定长度剪钢带不得过长或过短，以免造成不便和浪费，同时注意钢带脱扣反弹或剪刀脱手伤人。

7、工现场及时清理，打包完将使用过的钢带头及时回收保证干净整齐。

__车间出铝工安全检查细则

1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

2、出铝前要认真检查真空包、台包各部件是否完整，机械和电气设备是否运转是否正常，特别要检查真空管，管子不允许有裂纹。

3、间断使用的真空包、台包，出铝前必须进行预热，新衬里的台包，不经烘烤不得使用。

4、加热好的真空抬包不允许用压缩空气或者潮湿的物品除灰，以免带进水分。

5、停止出铝生时要慢慢的打开观察口，不允许把脸靠近观察口，以防铝液溅出烫伤。

6、真空抬包内的铝液应低于观察口10公分，开口包内的铝液应低于包口15公分。

7、出铝时不能让抬包与阳极、槽体、母线、地沟盖板接触，以免短路。

8、吸电解质或停槽出铝时真空包下部管口不能离开液面，应随液面下降而降低吸出管。

9、开槽灌铝和灌电解质时，要缓慢的倒，要倒准不要溅出槽外。

10、向开口包中倒铝时要缓慢，四周五米内不得站人，以免倒洒或溅出的铝液造成烧伤。

__车间铸造工安全检查细则

1、工作前按规定穿戴好劳保用品，严禁酒后上班。

2、浇铸前要检查设备供水系统是否正常。

3、浇铸前对所要使用的工具必须进行预热。

4、浇铸时必须在每个模子都工作一次后方可供水冷却。

5、吊运和放置抬包时，必须用抬包卡子固定住包梁，以免包梁歪倒伤人或洒铝伤及人身。

6、在抬包内进行混合配料或加固体铝时，必须检查所加物体是否干燥，如果潮湿，严禁加入，操作时不允许他人在附近停留和通过。

7、新衬里的开口抬包使用前必须预热干燥。

8、挂包和吊运重物时，要挂准挂稳再起吊。

9、不允许在悬挂重物的天车下通过，听到天车和其他车辆发出的信号要立即躲开。

10、机械、电气设备发生故障，要通知维修人员维修不允许随意乱动。

11、人工堆垛时周围两米内不许站人，以防堆铝锭钩子脱钩，轮飞伤人。

12、发生事故要及时报告值班人员，并积极参加抢修。

__车间运输工安全检查细则：

1、上班前必须穿好劳动保护用品，严禁酒后驾驶。

2、厂内行车速度不得超过5公里1小时。

3、检查制动、离合器方向等是否安全可靠。

4、拖拉液体金属台包时启动要平稳。

5、货物高度超过驾驶员视线时应倒行。

6、叉车叉货时货叉应离地15-20cm.

7、拖拉机严禁人货混拉。

8、任何车辆车间内行驶速度不能超过3公里一小时，

9、检修货叉，链条，刹车分泵排空气时应支好支货叉。

10、检查轮胎气压是否适应。

11、叉车严禁用惯性取货。

12、叉车严禁用急刹车的方法卸货。

13、严禁无证驾驶。

14、拖、顶车时应有专人监护。

15、所有车辆停车时应用手制动。

16、驾驶员下车后拔车钥匙。

17、开班前会时，严禁拉铝水车辆通行。

四、安全生产奖惩办法

(一)奖励：

具备下列条件之一的单位或个人应分别给予奖励：

1、凡经考核、当月无事故、无违章的单位，可得相应考核工资(相应考核工资占总考核工资20%);

2、在排除事故隐患或抢救事故中，表现突出、使国家财产和员工生命免遭或少损实者，给予一次性奖励;

3、对安全管理、安全生产、安全技术等方面有发明创造、技术革新，或提出行之有效的建议，经实施后根据贡献大小，给予一次性奖励;

4、在改善劳动条件或防止工伤事故，减少职业病方面成绩显著者，给予一次性奖励。

(二)处罚：

员工违反安全生产要求，按照电解二分厂安全生产考核标准进行考核，并对管理人员、安全互保对象实行连带考核制度：

1、每月安全考核扣款，连带车间主任20%，副主任、主任工程师各10%。

2、本班发生一项安全考核扣款，其违章人的安全

互保对象连带扣款30%。

1、原材料直接放置到生产现场的，仓管员必须按规定的位置并摆放整齐，标示清晰；各生产现场原材料保管和适用，由该现场直接管理人员或该工序直接操作使用员工直接保管和维护，不得随意放置物品。

2、生产现场均为设定作业区，员工不得随意到非作业区作业，特殊情况需要借用场地，应请示批准。

3、包装好的产品应放置在暂放区内，标示明确，以便检查验收及转序寻找，搬运方便，防止在使用型号，规格时拿错。

4每日在清理现场时必须将不能回收的废物及时放到垃圾桶或外面的垃圾堆里，现场清理余料时，将有用的余料清理出来，能及时合理分配使用。

5、若在清理现场时，发现价值较高或良性物品，从重处罚。

1、工程技术自行设计，放样品经过第一次评审不合格，修改后第二次评审仍不合格的，罚款100元；

2、工程技术放样品评审合格后，投入生产，未将生产资料传达给相应的部门一次罚款100元。（例如：效果图，模板，模板台帐，材料清单，工艺流程，以及技术指导性文件等）

1、本厂生产用物品，半产品，成品以及派工单所使用表格均要填写生产编号；

2、要填写生产编号的表格如下：

《申购单》《采购单》《进仓单》《领料单》《退仓单》《生产日报表》《员工派工单》《成品入库单》《不合格处置报告》《工序检验报告》《产品交接单》《来料检验报告》，质量记录不真实，统计错误，造成损失的从严惩处，每次处罚50元。

1、目的

规范员工对生产现场的整理，实现均衡、安全、文明生产、提高业务素质，提高经济效益、达到优质、高效、低耗具有重要意义。

2、范围

金盾压力容器生产部各生产车间。

3、内容

3.1质量管理

3.1.1各车间应严格执行《程序文件》的规定，履行自己的职责、协调工作。

3.1.2对关键过程按《程序文件》的规定严格控制，对出现的异常情况，要查明原因，及时排除，使质量始终处于稳定的受控状态。

3.1.3认真执行“三检”制度（自检、互检、巡检），操作人员对自己生产的产品要做到自检，检查合格后，方能转入下工序，下工序对上工序的产品进行检查，不合格产品有权拒绝接收。如发现质量事故时做到责任者查不清不放过、事故原因不排除不放过，预防措施不制定不放过。

3.1.4车间要对所生产的产品质量负责，做到不合格的材料不投产、不合格的半成品绝不流入下道工序。

3.1.5严格划分“三区”（待处理区、报废品区、流转区），做到标识明显、数量准确、处理及时。

3.2工艺管理

3.2.1严格贯彻执行工艺规程。

3.2.2对新工人和工种变动人员进行岗位技能培训，经考试合格并有师傅指导方可上岗操作，生产技术部不定期检查工艺纪律执行情况。

3.2.3严格贯彻执行按标准、按工艺、按图纸生产，对图纸和工艺文件规定的工艺参数、技术要求应严格遵守、认真执行，按规定进行检查，做好记录。

3.2.4对原材料、半成品、附件进入车间后首先进行自检，符合标准或有让步接收手续方可投产，否则不得投入生产。

3.2.5严格执行标准、图纸、产品工艺要求，如需修改或变更，应提出申请，并经试验鉴定，报请技术部审批后主可用于生产。

3.2.6合理化建议、技术改进、新材料应用必须进行试验、鉴定、审批后纳入有关技术、工艺文件方可用于生产。

3.2.7新制作的工装应进行检查和试验，判定无异常且首件产品合格方可投入生产。

3.2.8生产部应建立模具及工装台帐，按规定办理领出、维修、报废手续，并做好各项记录。

3.2.9合理使用设备、量具、工位器具，保持精度和良好的技术状态。

3.3定置管理

3.3.1定置摆放、工件按区域按类放置，合理使用工位器具。

3.3.2勤检查、勤转移、勤清理。

3.3.3做到单物相符，流转卡与产品数量相符。

3.3.4加强对不合格品管理，有记录，标识明显，处理及时。

3.3.5安全通道内不得摆放任何物品。

3.3.6消防器材定置摆放，不得随意挪作他用，保持现场清洁卫生。

3.4设备管理

3.4.1车间设备指定专人管理。

3.4.2严格执行公司设备使用。

一、生产管理

1、断料扣罚50元/次;

2、断纸管扣罚30元/次;

3、字迹不规范、外包装印字模糊，捆扎不规范及纸管两端外露不一致扣1元/次项;字迹工整仿宋化、捆扎规范、印字清晰给予适当奖励。

4、外包装皮用错、填写漏项、内外不一致扣罚10元/次项;

5、交接班各种记录内容真实不能漏项，违反扣罚1元/次;字迹工整规范的给予适当奖励。

6、料袋倒完后不允许有料粒，违反扣罚1元/袋;

7、地面不许有落地料，料袋破损漏料必须及时清理违反扣5元/袋;

8、倒料袋、钩刀、线绳不允许放在混料缸上，违反扣5元/项;

9、钩刀以旧换新，丢失扣罚10元/个;

10、原料库房落地料清理不及时扣10元/次;

11、流滴母料、减雾母料，必须密闭存放，违者处罚100元/每次;

12、与组装过道料粒由质检班负责清扫回收。

13、料车及料袋上严禁职工坐、卧，违者扣罚10元/人;

14、料车运行中严禁站人违者扣罚10元/人;

15、纸管禁止拆垛，抽取必须从上至下依次取用;纸管区垛外不允许有零、散纸管违者处罚班组5元/根;

16、造粒区纸管按规格5根一捆，放到规定位置，违者处罚计量班5元/根;

17、废品膜按质检员指定位置成经纬码垛，零散废膜叠好，按质检员指定位置码好违者罚款20元/次，班长承担连带责任;

18、下雨天严禁用废膜做雨具违者处罚20元，班长承担连带责任。

19、电子秤每班校对一次，由当班主操负责校对，晚间不准以磅秤为准。并且记录在交接班记录本上，有主操签字，有漏校者罚50元/次。

20、各设备工艺记录由主操负责，每小时记录一次，忘记录者罚10元/小时。

21、物料领用由当班混料工按照配方到库房领取，母料领用则必须由班长带混料工到库房领取，多用或少用发现一次处罚50元。

二、职责分工

1、导布辊上油墨二牵以上归主操清理，二牵以后由卸轴工清理。

2、大1#、大2#二牵辊上油墨必须打开牵引辊清理。

3、大3#收卷辊上油墨必须在辊西侧清理，决不允许在牵引辊东侧清理。

4、膜面外观质量由卸轴人员负责巡检，褶皱、标识不清、剖刀位置等直观质量问题及时发现、及时向班长和主操汇报、及时调整至合格。

5、停车清理模口由上料、卸轴人员清理，班长或主操监护检查。

6、当生产中两台大车或小车同时出现问题停车时，应按照先开大车后开小车，两台大车应由班长和一名主操各自带领本车上料、卸轴人员进行处理，待具备开车条件后在最短时间内开车。在设备完好没有特殊情况下不能超过30分钟，否则每次处罚50元。另一名主操做好运行正常设备的巡检、检斤、填写码单、外包装质量控制等工作。

7、为了加强临时工人的责任心，从每月600元工资中提取300元进行挂产考核，即：(300元×临时工总人数)/总产量=每吨挂产钱数×班组总产量(吨)=班组挂回总额/班组临时工人数=个人挂产工资。

8、交班时必须移交运行正常的车台数，延时开车造成的废品归本班组，否则处罚100元。当班质计员必须交接清楚后再离岗，否则处罚质计员20元。

9、以上管理规定及条款由车间领导及考核小组负责执行。

10、车间领导每天有一人值班，必须参加四点、零点的交接班。

第一条：生产纪律

1、生产过程中务必严格按产品配方生产，勤俭节约，杜绝浪费。

2、厂区及生产车间内严禁吸烟。

3、爱惜生产设备、原材料和各种包装材料，严禁损坏。

4、服从生产主管的安排，及时作业，保证按时、按质、按量完成生产任务。

5、衣着清洁整齐，按照要求穿制服上班。

6、严禁私自外出，有事务必向生产主管请假。

7、持续车间环境卫生，不准在车间乱扔杂物，禁止随地吐痰，每次生产任务完成后要将地面清扫干净。

8、当产品出现不良时应立即停工并上报，查找原因后方可继续生产。

第二条：操作规程

1、正确使用生产设备，严格按操作规程进行，非相关人员严禁乱动生产设备。

2、生产过程中的药品要按使用说明正确操作使用，注意防火、防爆、防毒。

3、严格按照设备的使用说明进行生产，严禁因抢时间而影响产品质量。

第三条：产品质量

1、务必树立“质量第一、用户至上”的.经营理念，保证产品质量。

2、严把原材料进库关，高品质原料出高品质产品。

3、禁止使用替代原料，严格按配方配料，配好料，配足料。

3、注意生产过程中的细小环节，要求包装密封良好，码垛整齐美观。

5、检查产品的标签、名称、生产日期、做到万无一失。

6、装车前需最后检查、核对(产品名称，数量、包装状况)，做到单货相符。

7、礼貌装车，堆码合理。

第四条：安全生产

1、生产过程中注意防火、防爆、防毒。

2、严格按照设备使用说明操作，防止出现伤亡。

3、预混料生产时务必戴好防毒口罩、手套，防止腐蚀。

4、注意搬运机械的操作，防止压伤、撞伤。

5、正确使用带电设备及电气开关，防止遭受电击。

6、易燃、易爆物品应单独堆放，并树立醒目标志。

7、原材料、包装物、零小的设备应布局合理，堆放整齐，

第五条：设备管理与维修

1、大宗设备应有专人负责。

2、所有设备应定期保养，每日检查。

3、制订完善的设备维修及保养计划，并做好维修保养记录

第一条、为确保生产秩序正常运行，持续营造良好的工作环境，促进本企业的发展，结合本企业的实际情景，特制定本制度。

第二条、本制度适用于本公司生产相关的全体员工。

第三条、工作时间内所有员工倡导普通话，在工作及管理活动中严禁有省籍观念或行为区分。

第四条、全体员工须按要求佩戴厂牌(应正面向上佩戴于胸前)，穿厂服。不得穿拖鞋进入车间。

第五条、每一天正常上班时间为8小时，晚上如加班依生产需要临时通知。每一天上午8：30仟各班的出勤情景报给人事部门，若晚上需加班，在午时17：30前填写加班人员申请表，包经理批准并送人事部门作考勤依据。

第六条、按时上下班(员工参加早会须提早5分钟到岗)，不迟到，不早退，不旷工(如遇赶货，上下班时间按照车间安排执行)，有事要请假，上下班须排队依次打开。严禁代打卡及无上班、加班打卡。违者依考勤管理制度处理。

第七条、工作时间内，除组长以上管理人员因工作关系在车间走动，其他人员不得离开工作岗位相互串岗，若因事需离开工作岗位须向组长申请并佩戴离岗证方能离岗。

第八条、上班后半小时内任何人不得因私事而提出离岗，如有私事须离岗，须经事先申请经批准登记方可离岗，离岗时间不得超过15分钟，每5次请假离岗按旷工1天处理。

第九条、员工在车间内遇上厂方客人或厂部高层领导参观巡察时，组长以上干部应起立适当问好或有必要的陪同，作业员照常工作，不得东张西望。团体进入车间要相互礼让，异常是遇到客人时，不能争道抢行。

第十条、禁止在车间聊天、嬉戏打闹、吵口打架、私自离岗、串岗等行为(注：脱岗指打卡后脱离工作岗位或办私事;串岗指上班时间串至他人岗位做与工作无关的事)，违者依员工奖惩制度处理。

第十一条、作业时间谢绝探访及接听私人电话，进入车间前，须换号防静电服(鞋)，将钥匙、手机等物品放进与厂牌编号一致的保险柜，确保产品质量。

第十二条、未经厂办允许或与公事无关，员工一律不得进入办公室。非上班时间员工不得私自进入车间，车间内划分的特殊区域未经允许不得进入。

第十三条、任何人不得携带违禁物品、危险品或与生产无关之物品进入车间;不得将私人用品放在流水线上，违者依员工奖惩制度处理。

第十四条、车间严格按照生产计划排产，根据车间设备状况和人员精心组织生产。生产工作分工不分家，各生产产班组须完成本组日常生产任务，并保证质量。

第十五条、车间如遇原辅材料，包装材料等不贴合规定，有权决绝生产，并报告上级处理。如继续生产造成的损失，后果将由车间各级负责人负责。

第十六条、员工领取无聊必须经过物料员，不得私自拿取。生产过程中各班组负责人将车间组区域内的物品、无聊有条不紊地板房，并做好标识，不得混料。有流程卡的产品要跟随流程卡。

第十七条、员工在生产过程中应严格按照质量标准、工艺规程进行操作，不得擅自更改产品生产工艺或装配方法。

第十八条、在工作前仔细阅读作业指导书，员工如违反作业规定，不论是故意或失职使公司受损失，应由当事人如数赔偿(管理人员因管理粗心也受连带出发)。

第十九条、生产流程经确认后，任何人均不可随意更改，如在作业过程中发现有错误，应立即停止并通知有关部门负责人共同研讨，经同意并签字后更改。

第二十条、在工作时间内，员工必须服从管理人员的工作安排，正确使用公司发放的仪器、设备。不得擅用非自我岗位的机械设备、仪器设备、电脑等工具。对闲置生产用具应送到指定的区域放置，否则壹违规论处。

第二十一条、车间员工必须做到礼貌生产，进取完成上级交办的生产任务;因工作需要临时抽调，服从车间组长级以上主管安排，协助工作并服从用人部门的管理，付不服从安排的将上报公司处理。

第二十二条、车间员工和外来人员进入特殊工作岗位应遵守特殊规定，确保生产安全。第二十三条、修理员在维修过程中、坏物料必须分清楚，必须做上明显标志，不能混料。设备维修人员、电工必须跟班作业，保证设备正常运行。

第二十四条、员工有职责维护工作环境的卫生，严禁随地吐痰，乱扔垃圾。在生产过程中药注意节俭用料，不得随意乱扔物料、工具，掉在地上的原件必须捡起。

第二十五条、操作人员每日上岗前必须将机器设备及工作岗位清扫干净，保证工序内的工作环境卫生整洁，工作台面不得杂乱无章，生产配件必须在明确的标识区内放置。

1、生产车间内接触食品的.设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。

2、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的工装,并保持齐全有效,工装本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

3、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效且不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时,检查消毒剂的配制记录及使用条件,防止污染和人身中毒。连续使用的消毒剂,要定期检查其浓度。清洗剂、消毒剂及其他有毒有害物品,除卫生和工艺需要,均不得在车间使用和存放,在明显处标示“有毒品”字样,贮存在专门库房或橱柜内,加锁并由专人负责保管。

4、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗,不得有锈蚀,并保持清洁,经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用饮用水彻底冲洗干净,除去残留物后方可接触产品。

5、生产车间和其它场所的废弃物,必须随时清除,并及时清理出车间,废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

6、同一生产现场内不得同时生产不同类别的产品,也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

7、车间内只能存放有少量即将使用的包装物。包装物只能装填产品,任何时候不能盛放有其他物品,以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时,必须移开或遮蔽好生产线上的包装物,以免污染。

8、每天工作结束后(或必要时),必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟,必要时进行消毒,避免对食品造成污染。

9、车间内的更衣室、工间休息室等公共场所,应经常整理和清扫,必要时进行消毒,以保持其清洁。

10、生产车间周围应定期或必要时进行除虫灭害,以防止害虫滋生,车间使用杀虫剂时,不得污染食品,并尽量避免污染设备、工器具和容器。使用杀虫剂后应彻底清洗干净,除去残留药剂。

11、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械工装,必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

12、定期对车间的门窗、纱窗、防鼠板、灭蚊蝇灯,照明设备等工装进行检查、清理,使之处于良好的工作状态。

13、记录

一、工作纪律

1.1每天7点50开早会，不迟到，不早退。

1.2每天车间主任主持召开班前会，总结前一天教训，并作当天工作安排。

1.3员工上班时间不准回宿舍，不准到处逗留。

1.4下班必须本班组人员统一下班。

1.5上班时间不准在车间听耳机、不准玩游戏，发现一次罚50元。

1.6工作期间严禁串岗、闲聊、闲逛、唱歌、高声喧哗等等。

1.7上班期间穿戴整齐、禁止穿拖鞋、裙子、短裤、褂头、高跟鞋，不准袒胸露肚。

1.8禁止在车间吸烟、吃零食、酗酒、嚼口香糖，发现1次罚100元。

1.9上班期间禁止在车间无精打采，闲坐、睡觉，发现1次罚款100元。

1.10谈吐举止文明，不恶言伤人。

1.11禁止在车间拉帮结派，聚众闹事，一经发现做开除处理。

1.12请假必须提前一天申请经班长、车间主管签字批准才可离开岗位，旷工两天作自动离职处理。

1.13辞职必须提前一月写辞工申请报告，公司领导签字批准为准。

1.14不服从领导安排的发现一次视情节严重罚款200-500元。

二、成本节约及控制

2.1原材料的领用必须严格按照公司制定的订料单或规定的定额，特殊情况必须经车间主管或上级领导同意后才能领用。

2.2各个工程余料大于等于500宽的必须经领料员登记退回仓库，以备下工程领用。

2.3辅助材料按工程定额数量申请领用、不得影响生产，易损品必须经班长或车间管理员检查使用程度，确定是否可用，车间批准后方可以旧换新领取使用。不许随意更换。

2.4劳保物资必须按月份规定数量以旧换新领用，员工自行保管，当月无需再领，特殊情况另行申请。

2.5其它辅助用品必须提前填申请单申请。

2.6用过的损耗品禁止乱丢乱放，必须清理到指定的位置存放或退回仓库处理。

2.7剩余尾料必须按要求摆放整齐，废料必须分类处理。

2.8禁止乱用，浪费材料，乱丢乱砸造成损失。

2.9严禁金属附件，螺钉、铆钉随地乱丢。

2.10随时保持原附材料、工具摆放整齐，按规定的范围摆放保持清洁和干净。

2.11要有强烈的时间观念，遵守出勤和会议时间，时间就是成本。

三、设备的正确使用和保养

3.1操作设备必须按照设备操作规程正确使用，禁止用硬物捅开关按钮。

3.2主要设备只许设备责任人操作，禁止其他工序人员无故操作设备。

3.3严格按照设备保养规程保养设备，两天至少一次清洁打扫设备灰尘，每周日定为设备保养日，下午下班提前10分钟开始清理卫生、设备卡填写等。

3.4设备有故障及时排除，出现解决不了的'问题及时填写维修单，报告维修部门和车间主管。

3.5工具、量具不得乱丢乱放，不得故意损坏，正确使用，用后归还原位。

3.6借用工具必须及时归还，不得转借他人。

3.7模具用完必须归原位摆放整齐，随时加油、清洁。

3.8禁止用模具用来当压块和铁锤，任何机器模具不允许放地上或机台上。

3.9爱护设备和工装夹具，用完后清洁机台和打扫场地卫生。

四、质量控制

4.1产品必须正确摆放、整齐、禁止在加工搬运过程中拖、拉、踩划伤装饰面。

4.2开料后产品必须非面朝上、禁止放地上加工。

4.3严格按要求编写图号、班次、字体工整，粘胶带。

4.4严格按图加工产品，禁止乱干、盲干。

4.5各工序严格控制数量，开料数量必须准确，各班次(笔墨)分清记录，划分责任。

4.6杜绝不按图加工，无要求加工。

4.7发生质量问题及时报告班长，重大问题必须报告车间，上工序的问题下工序发现，未干之前返回上工序(5件以上、含5件)未检查就加工才发现问题，本班组自行解决。

4.8开料严格控制工件厚度，展开尺寸。

4.9严格控制成形尺寸、角度大小、无明显裂纹，保持在公差范围内。

4.10焊接牢固、不漏水、打磨平滑、凌角统一、不留焊渣，外露角(边)补全。

4.11装拼统一，板面平整、连接码高低一致、安装牢固、不掉钉(板面无钉印)、严格按照行业标准执行，不影响质量。

4.12严格按照图纸安装加强筋，没有要求的按行业标准执行，产品宽度大于或等于600mm的平行短边安装加强筋，筋与筋间距小于或等于600mm，螺钉间距小于或等于300mm

4.13大件平板必需斜立摆放、面与背隔开。

4.14各工序注意，产品一定轻拿轻放，摆放整齐、避免板面划伤。

4.15本工序无故划伤、拖划、压变型本工序负责抛光、校平。

4.16露天摆放的原材料雨天必须盖好，晴天必须晒太阳。(开料组班长负责此项工作)

五、安全生产

5.1工作期间正常佩戴劳保用品。

5.2使用钻床禁止戴手套上机操作。

5.3打磨切割正确戴防护眼镜。

5.4不得无故搭接电源电线，禁止车轮压损电线。

5.5禁止设备带病操作。

5.6严禁在禁烟区、厂区车间吸烟点火。

5.7安全摆放，正确推拉。

5.8注意人与设备的距离，站立角度，严格按设备操作规程操作设备，人离断电关机。

5.9清理清除一切有安全隐患的障碍物。

5.10外派工地的必须有外派单和签卡条。

六、生产进度

6.1接图后各班长组织好本班组员工及时投入生产。

6.2各班组必须准时按要求完成任务，服从车间任务的前提下细化本工序任务。上下班时间和任务量必须汇报车间、特殊任务必须征得车间同意后再实施。

6.3特殊产品生产进度要及时向车间汇报完成情况。

6.4各班组不得无故拖欠产品，及时配合完成。

6.5每天都要制定当天完成的任务量，完不成任务时班长就要检查工作安排组织，未完成任务的班组，班长要自觉安排加班，无需车间另行安排，班组内部问题影响进度，次日累计任务。

6.6前工序影响后工序或前后工序不协调、不配合影响发货的两个工序班长负主要责任(严罚)

6.7班组长要落实组员责任，任务完成情况，随时检查组员完成情况。

6.8各班组任务完成情况当天向车间汇报，并作总结。

6.9半成品入库员要随时跟进生产随时上报车间，及时入库、数量准确、编号清晰，工程分开入库单当天交车间存档。

6.10分析本班组存在的问题、调整人员，排除一切障碍、保持畅通;由于本班组班长不负责任或推卸责任的个人行为影响班进度的当事车间主任承担相应责任。

交接时间： xxxxxx

交接地点：

前台、鞋吧、收银、男宾、女宾、休闲区、休息大厅、客房、

交接人员：

a班服务员和b班服务员、吧员、各岗服务等人员；

交接内容：

各岗位、部门经营物品、营业区域环境卫生、设备维修和保养、宾客遗留问题；会议纪要精神；上一个班出现的投诉；未做完的工作等

人员交接细则：

接班人员每日准时到岗，整理仪容、仪表准备开会、交接；

交班人员在自己的工作岗位，分担区准备与接班人员交接（要求站姿标准，相互行礼问好）；

互相问好之后，接班人员要自行进行区域检查，交班人员不用跟随，继续保持标准站姿，等待检查结果，交班人员负责此时的服务工作；

接班人员清点检查卫生之后站在相应对班人员身旁。以标准站姿等待领班及主管进行检查；

两班班长及领班在自我区域交接完毕后，要对其他员工负责区域进行检查，把出现的问题进行统计（要求物品数量准确，清洁干净，无破损，无缺少）；

所有交接班人员等领班检查后，开始正常工作，交班人员如无其它事宜可正常下班；

检查过程中如有卫生和设备检修等问题出现，能整改的立即整改，不能立即做的可由接班人员继续完成，交班人员不用返工重做，可由领班做以记录，日后杜绝出现问题即可；

如有关于物品数量和顾客投诉问题出现就一定要解决完毕方可离岗下班；

交接完毕无其它事宜后，各就各位，进行正常工作；

各部领班有权对交接时出现的问题进行处理，并及时上报主管，如处理不了及时上报经理处理；

各部门员工在交接班或在工作时间不得并排行走；

交接班人员在交接时不得大声喧哗或谈论与工作无关的事。

交接班后所有物品的数量、质量要相符，如有异议应立即解决，不得拖延。卫生、工具、单据、客人交办事项、会议决定、上级交待事项等要逐一交接。交接后两班班长、领班、主管等各自在相应的交接本上签字认可。接班后若再出现的问题由当班人员负责。

两班交接不得相互扯皮，应以大局为重，不得恶意报复或人为制造交接班的麻烦（如不收理相应包房；谎报消费情况及信息；特意的挑三捡四；将本应做完的工作人为的留给下班等）。

交班后若无其它事项，交班的人应立即撤出场地，等待开会。

为了加强车间安全生产管理工作，本着：“安全第一，预防为主，综合治理”方针，特制定如下车间安全生产管理制度。

1.员工应严格按照公司规定的作息时间和倒班制度上下班、倒班。严禁迟到、早退、旷工和私自倒班行为，有事需提前一天请假，按相程序审批。严禁电话请假捎假和班前请假。

2.员工应按照公司的相关规定，规范穿戴劳保用品和防护用具。

3.车间内严禁打手机，收、发短信息，以及用手机上网聊天。

4.员工应服从管理，听从上级主管人员的调度和指挥。认真完成主管领导安排的工作任务，杜绝一切不服从管理现象发生，违者予以辞退并给予一定的经济处罚。

5.员工上班期间严禁吸烟、酗酒和班前饮酒，以及上班期间聚众嬉闹、任何打架斗殴现象。对明知上班班前饮酒的，经核实予以劝休，劝休时间以旷工论处。

6.员工需严格按照作业指导书操作，如实填写各项操作记录。

7、员工操作在岗设备严格按：“三大规程”进行操作，杜绝违规操作、野蛮操作行为，特殊情况必须双人或多人同时操作。

8、员工应认真做好在岗事故隐患的排查工作，及时发现各类事故隐患，及时汇报、处理。对当时不能处理的应做好记录，及时向相关人员汇报。对已发生的事故，以班组为单位，由车间主管组织召开事故分析会、查原因、定措施、限期整改、验收。分清责任，落实到人。

9、对已发生的工伤事故，严格按照“三不放过”原则处理。

10、员工在岗期间，服从班长的统一指挥，加强协调沟通，做到“三不伤害”，杜绝一切事故的发生。

确保装配车间现场人员和作业符合要求，实现优质、高效、低耗、安全、生产；

适用范围

适用于装配车间所有管理员、装配工。

生产部负责制订本管理规定，责成装配车间严格贯彻执行本规定；

生产部每周进行一次生产现场管理的监督检查、定期考核；

严格按照s管理要求执行。

现场整理

效率和安全始于整理。把要与不要的人、事、物分开。对于生产现场不需要的杂物、脏物坚决从生产现场清除掉。

现场整顿

a、有物必有位：生产现场物品各有其位，分区存放，位置明确；有位必分类：生产现场物品按照工艺和检验状态，逐一分类；分类必标识：状态标识齐全、醒目、美观、规范；

b、工件定置：根据生产流程，确定零部件存放区域，分类摆放整齐，零部件绝对不能掉在地上，不能越区、不能混放、不能占用通道。

c、工位器具定置：确定工位器具存放位置和物流要求

d、工具箱定置：工具箱内各种物品要摆放整齐。

现场清扫与清洁

车间场地必须保持清洁整齐，每天下班前必须清理场地，打扫卫生；装配工作台面及货架除随时清扫、保持清洁整齐，附近不得有杂物及痪。

素养

a、必须养成良好的工作习惯，量具、工具用后要归位，不得随意摆放。

b、每个装配工持证上岗，仪容整洁大方。每个装配工工作有序，保持肃静，不得在工作时谈天说笑，大声喧哗。

安全

a、发现隐患要及时解决，作好记录，不能解决的要上报领导，同时采取控制措施，发生事故要立即组织抢救，保护现场，及时报告。遇到生产中的异常情况，应及时处理，危险紧急情况，先处理后报告，严禁违章指挥。

b、工作期间，不得在生产区域内有明火或吸烟，不准穿拖鞋，不准打赤膊、赤脚。违者罚款元/次。

严格按照生产部所下达的《生产任务单》合理安排各项生产任务事宜。装配工必须无条件服从主管的生产安排和生产调动。

装配工上岗前应进行培训，使其熟悉装配作业的技能、技巧；熟悉各零部件良与不良的正确区分。

装配工严格按照工艺规程、操作规程的规定进行装配作业。装配时发现零部件不良，要及时向生产部和质检员反映，否则出现批量质量事故将追究其经济责任。

各项产品装配过程中所需原材料、人员、工装设备、监控测量装置等，必须妥善安排，以避免停工待料。

装配过程中，各工序产量、存量、进度、物料、人力等均应予以适当控制。

各种工装设备及工具应定期检查、保养，确保遵守使用规定。

1、清洗喷油嘴时应注意快速接头连接是否可靠

2、检查底盘或拆油、水管自我保护，拆油管和油箱时注意燃油泄漏。

3、系领带和穿着宽松衣服时尽量远离发动机盖打开且已着车的车辆。

4、搬运较重零部件尽量使用手推车

5、烧焊、点焊时注意周围是否有油气

6、地板上有油渍和水渍立即擦干

7、禁止车间内吸烟

8、车间作业用电安全

9、氧气瓶和遗缺瓶放置在一起

10、过夜车辆放在举升机上没有落到安全位置

11、站内每个人知否都知道灭火器摆放位置

12、车辆升起到定位后，应将放置在安全保险位上

13、升车放车前，无论车下是否有人都必须养成提醒的习惯

14、分解减震器总成时，尽量使用座型拆卸器拆卸，同时切勿晃动

15、车间内限速5KM，禁止开快车、急转弯、急刹车

16、禁止打闹，抛工具或备件

17、启动发动机前应作提醒动作

18、维修作业不按操作规程，造成车辆损失扩大、操作人员受到伤害

一、车间员工除按照公司人事制度、考勤制度、生产制度来加强管理外，还要服从本管理制度。

二、进入车间工作前须做到：

1、首先在来公司的路上调整好自己的心态，整理好自己的厂服，带好厂牌做好工作

2、看生产安排看板中的生产任务或听从主管安排生产，并做好生产准备进行生产。

3、清楚工作台和身边影响工作的物品，做到工作顺畅利索。

4、到仓库找仓管领用生产所需的物料，并做好数据统计。

5、检查生产工具和生产设施是否能正常生产，如果不能正常生产立即上报给主管，由主管到办公室给予解决；如果正常，就开始生产。

三、在工作中应做到：

1、对每道工序都不能马虎，确保工艺质量的优良，尽一切可能做到“零次品”。

2、组装中能用的螺丝钉、螺丝帽、垫片、扎线、套片、压线帽、海绵条等部件不能作为废品乱扔，每位员工都应有节少成本意识，要有把一个能用的螺丝垫片都要检起来用在产品上的作风。

3、在贴产品标签时应帖端正，看上去比较美观正规。

4、各工序应按操作规范进行操作，严防违规操作，确保品质优良。

5、在领安装部件时应填写领料单，然后将领料单交给仓管签字，仓管签字后跟随仓管一起到仓库领料。

四、下班后应做到：

1、生产工具和零部件（如：螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等）定位摆放，保持整齐有序。

2、检查风批气管是否漏气和电器线路、开关是否有隐患；如有漏气现象发生应及时报告给主管，并及时解决。

3、按照主管划分的清扫区域来清扫车间，保持车间清洁整齐；并分清用与不用的掉在地上元件，特别是螺丝钉、垫片、海绵条、扎线、贴标、套片、压线帽等，放入各定位的地方，不能乱扔或丢在垃圾里。

4、关电、关水、关电器、关窗户，以防车间安全；火灾、水灾、偷盗、损失。

5、整齐有序地到打卡机前打卡下班。

五、规章制度：

1、以上二、三、四项不管是谁如果不按规定操作或违规，发现一次罚款30元；如果三次违规除处罚外给予辞退。

2、员工要服从主管安排，分配到每个人的工作任务要认真做好做完，不得拖三拉四完成不了任务和质量要求，否则给予重罚。

3、车间工作中不能说与工作无关的话和说脏话，更不能吵架、打架斗殴；违者：说与工作无关的话和说脏话者每次罚10元，吵架、打架斗殴者，不管是谁，也不管是什么原因罚50元，并给于辞退。

4、不能带陌生人进厂，如有违者每次罚款30元。

5、不能在车间内抽烟和玩打火机，违者罚款200元。

6、装车不能托托拉拉，应听从发货员的安排进行装车；如有不服从者每次罚款20元。

7、退货回来的拆机配件和装机零部件不能丢在垃圾里，违者罚款50元；如果查明不了违反者，车间班组统一罚款5元。

8、如那个车间将垃圾没有丢在垃圾棚里而丢在外面，罚所丢者20元；如查明不了所丢者，车间班组统一罚款5元。

六、质量操作制度

1、员工必须严格按照工序质量流程进行作业生产，不得任意妄为。

2、员工不能为了省事而偷工减料，不能自己想怎么做就怎么做，一定要按工艺流程严格做到自检、互检，不合格产品不要流到下道工序；下道工序员工要对上到工序的质量进行严格审核，如有发现上道工序质量问题应要求上道工序返工，不听者扣罚30元；如果员工在每月中有三次返工现象发生扣罚100元；主管负责对质量的监督和抽检工作。

3、如因质量问题得到客户投诉的，查明那道工序出问题，其此工序员工应承担一切经济损失；查明不了那个组、那道工序、那个人的过失，车间集体承担一切损失。

1.员工上班应着装整洁，不准穿奇装异服，进入公司需换拖鞋，鞋子按划分区域整齐摆放。必须正确佩带厂牌，穿工作服上班。不得携带任何个人物品，3.手袋.食品等。

2.上班时，物料员须及时把物料备到生产线，并严格按照规定的运作流程操作，不得影响工作的顺利进行。

3.员工在作业过程中，必须保持50-80cm以上的距离，不得挤坐在一起，作业时须按要求带好手套或指套，静电表同时必须自觉做好自检与互检工作，如发现问题并及时向品检与组长反应，不可擅自使用不良材料以及让不合格品流入下道工序，必须严格按照品质要求作业。

4.每道工序必须接受车间品管检查、监督，不得蒙混过关，虚报数量，并配合品检工作，不得顶撞、辱骂。

5.所有员工必须按照操作规程(作业指导书，检验规范等)操作，如有违规者，视情节轻重予以处罚。

6.员工在工序操作过程中，不得随意损坏物料，工具设备等违者按原价赔偿。

7.工作时间离岗时，需经班组长同意并领取离岗证方可离开，限时十分钟内。

8.下班前必需整理好自己岗位的产品物料和工作台面，凳子放入工作台下面。

9.员工之间须互相监督，对包庇、隐瞒行为不良者一经查处严厉处罚.

10.任何会议和培训，不得出现迟到、早退和旷会。

11.本车间鼓励员工提倡好的建议，一经采用根据实用价值予发奖励。

制度好定落实难，我们公司为了让制度落在实处，配合日事清管理工具将责任层层落实，增加相互之间的透明度，避免出现推诿扯皮现象。

车间内部管理制度 车间员工管理规章制度篇四

1、劳动纪律：

⑴员工务必遵守厂规厂纪，违反者按《违反厂规厂纪处罚条例》处理。

⑵员工上班应做到不迟到、早退，严格按照三班制的作息时间进入工作岗位，不到岗者作迟到处理，下班时间未到离岗者按早退处理，迟到一次罚款5.00元，早退一次20元。没到下班时间不允许离开自己的岗位，更不允许站在门口喧哗，聊天，擅离岗着10元/次。

⑶上班时间不得串岗闲聊，不允许大声唱歌喧哗，打闹嬉笑，更不得擅自出厂或回宿舍，有事离岗务必向组长或车间主任请示，得到批准后方可离开，如擅自离岗被发现一次罚款20.00元。

⑷上班时不准坐凳，不得在工作时间内看报纸、杂志，用手机发信息，打游戏，吃零食，抽烟，如发现一次罚款20.00元。

⑸有事须写请假条，经班组长签字后交车间主任批准，原则上每个班组请假不得多于2人，每月在三天休假后还需请事假的，车间需根据生产状况安排签署意见经厂部批准方可休假，不假而归按旷工处理，每一天罚款50.00-100.00元。

⑹下班或吃饭时，须将自已机床上的日光灯与电风扇关掉，不执行者一次罚款10.00元。

⑺服从指挥，听从安排，下级服从上级，个人服从组织，对车间、班组的安排如认为不合理，能够越级反映，但不得顶着不办或消极怠工，不得赌博或打架斗殴，违者罚款50-100元，情节严重者推荐厂部给予行政处罚直至开除。

2、现场管理制度

⑴持续现场良好的工作秩序，创造亮丽、舒适的工作环境。

⑵用心参与“5s”管理活动，持续车间内的整齐、整洁。工作台务必定位摆放，不得放置与生产无关的物料，废品应放置在不合格品箱内，合格品与不合格品不得混放。

⑶在制品务必按性质区别放置，蓝色的箱子放置良品，红色的放置不良品，并做到班清班洁。

⑷所有在加工的在制品、合格品、不合格品等均须用标识牌标识。

⑸下班时每位员工务必按照“数控机床保养资料”进行清扫与保养机床。

⑹爱护公司财产，严禁在机床设备上人为刻划，留下痕迹，一经查实将给予50.00元的处罚。

⑺下班打扫卫生后，铜屑车应放在指定区域，并持续现场的整齐整洁，如发现违规放置者，将处以20.00元的罚款。

3、生产工艺管理制度

⑴生产工艺是确保产品质量的基础，所有员工应遵守操作规程严禁违章作业。

⑵严格按照图纸施工，每班生产的第一只产品务必经检验员确认后方可连续生产，生产过程中务必经常进行自检，如发现批量报废，发现一次罚款50.00元，并根据损失状况进行赔偿。

(3)员工在未经班组长或主任的允许下，不得擅自更改机床内的任何程序，一经发现，将处以50~100元的罚款。

(4)机床设置的参数与倍率严禁擅自改动，如发现擅自更改程序或参数的，发现一次处罚40.00元。如因其它人为原因造成机床损坏的，将根据公司有关规定从严处罚500-1000元。

⑸机床启动按钮上的保护罩严禁擅自旋开操作，一经发现处罚当事人10.00元。

⑹芯棒加工产品时，扳手不得放在机床内部，一经发现将处罚20.00元，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑺棒料加工产品时，铜棒的长度不准超过主轴口部100mm，如发现违规操作者，一次处以50.00元的罚款，如因此而导致机床损坏的，将照价赔偿损坏部件。

⑻机床加工产品时，务必严格按照操作规程进行作业，如因人为操作不当导致刀具、夹具损坏的，应当照价赔偿。

⑼车间所用螺纹规由班组长统一领取，交员工使用，如在使用过程中造成损坏或丢失的，当班员工将照价赔偿。

4、奖惩制度

⑴奖励制度

下列状况下奖励直接相关人员(奖金额报厂部批准50-500元)

a、制止了不合格品或不合格扩大化

b、超额完成生产任务者

c、在技术、质量、工艺上提出合理化推荐并确有成效者

e、对违反厂规厂纪，车间管理规定用心举报经查属实者

d、有其他突出表现者

⑵惩罚制度

a、影响他人工作者，一次罚10.00元

b、不按时完成生产任务者，将扣除未完成数的双倍定额工资。

c、损坏公司财物者照价赔偿，故意损坏者加罚100元

d、违反机加工车间管理规定的相关制度者

车间内部管理制度 车间员工管理规章制度篇五

目的：为了维持良好的生产秩序，提高劳动生产率，保证生产工作的顺利进行特制订以下管理制度。

范围：适用于生产车间全体工作人员。

一、早会制度

1.员工每天上班必须提前10分钟到达车间开早会，不得迟到、早退。

2.员工在开早会时须站立端正，认真听主任或班长的讲话，不得做一些与早会无关的事项。

3.各条线的班长每天上班必须提前20分钟到达车间组织员工准时开早会。

4.各条线的班长在开早会时必须及时向员工传达前天的.工作情况以及当天的生产计划，时间应控制在15分钟。

5.班长开早会时讲话应宏亮有力，多以激励为主，不得随意批评和责骂员工。

二、请假制度

1.如特殊事情必须亲自处理，应在2小时前用书面的形式请假，经主任与相关领导签字后，才属请假生效，不可代请假或事后请假(如生病无法亲自请假，事后必须交医生证明方可)否则按旷工处理。

2.杜绝非上班时间私下请假或批假。

3.员工每月请假不得超过两次，每天请假不得超过两人。

4.员工请假核准权限：(同厂规一致)

(1)一天以内由班长批准;三天以内由车间主管批准;

(3)超过三天必须由生产部经理批准;

(4)连续请假按照累计天数依上述规定办理。

三、车间卫生管理制度

1、车间工作人员应保持良好的个人卫生，勤洗澡、换衣、理发、不得留长指甲和涂指甲油。

2、进入车间必须穿戴工作服(无钮扣，无外口袋)、工作帽、工作鞋;头发不得外露;工作服和工作帽必须保持清洁且每天必须更换。

3、不得将生产无关的个人用品和饰品(如手表，首饰等)带入车间。

4、进入车间应洗手消毒，工作过程中按规程洗手;车间内严禁存放个人生活用品和生产无关的杂物。

5、车间内严禁饮食、吸烟和随地吐痰。

6、未经允许非加工人员不得进入加工车间;经有关部门同意后，必须达到加工人员的要求后方可进入。

7、新参加工作的生产人员，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。生产人员患有有碍食品的传染性疾病(痢疾、伤寒、病毒性肝炎、活动性肺结核、化脓性或渗出性皮肤病等)，或手有外伤等情况，必须立即调离食品加工岗位并妥善治疗。

8、车间生产人员和进入车间的其他有关人员遇下列情况之一时必须洗手:

(1)、开始工作之前

(2)、上厕所以后

(3)、处理被污染的原材料之后

(4)、从事与生产无关的其他活动之后

(5)、在从事操作期间也应勤洗手

9、生产车间内接触食品的设备、工器具、操作台必须采用无毒、无异味、耐腐蚀、易清洗的材料制作。表面应光滑、无凹坑、缝隙。车间内禁止使用一切竹木工器具和容器。

10、车间内必须有用于工器具和固定设备消毒的设施，并保持齐全有效，设施本身及使用过程中不得对食品产生不良影响。

11、在工作前后及工作中必须按规定进行清洁、消毒(要有记录)。所用的清洁消毒方法应有效又不影响食品的卫生。用化学方法进行消毒时，检查消毒剂的配制记录及使用条件，连续使用的消毒剂，定期检查其浓度。用热水消毒时，水温应达到80℃以上。

12、加工操作台、机械设备、工器具应经常清洗，不得有锈蚀，并保持清洁，经消毒处理后的设备、工器具、操作台必须再用水彻底冲洗干净，除去残留物后方可接触产品。

13、生产车间和其它场所的废弃物，必须随时清除，并及时清理出厂，废弃物存放的容器及场地应及时清洗消毒。

14、车间工作人员及有关人员每年至少进行一次健康检查，必须经健康检查并取得健康合格证后方可上岗工作。

15、同一生产现场内不得同时生产两种类别的产品，也不得同时加工影响车间卫生或产品质量的副产品。

16、车间内只能存放有少量即将使用的空罐。空罐只能装填产品，任何时候不能盛放有其他物品，以免误入生产线造成质量事故。清洗车间时，必须移开或遮蔽好生产线上的空罐，以免沾污。

17、每天工作结束后(或必要时)，必须彻底清洗加工场地的地面、墙壁、排水沟，必要时进行消毒。

18、生产车间和其他有关工作场地内应保持清洁，不得堆放杂物，地面不得出现大规模的积水现象，生产中的废弃物应随时清理和清除。

19、车间内的更衣室、挂靴间、洗手消毒间等，应经常进行清洗及消毒，保持其清洁。

20、车间周围应定期或必要时进行除虫灭害，以防止害虫滋生，车间使用杀虫剂时，不得污染食品，并尽量避免污染设备，工器具和容器，使用杀虫剂后应彻底清洗干净，除去残留药剂。

21、厂房、设备、排水系统、废物排放系统和其他机械设施，必须保持良好状态。在正常情况下每年至少进行一次全面检修。车间应做到整洁、空气新鲜。无明显水汽、积水。

为规范员工的工作行为、纪律要求，实行规范化管理，遵循奖罚分明，特制度本规定：

一、严禁拉帮结派，私设社团，参与邪教，聚众闹事。

二、员工不得勾结、唆使帮忙外来人员滋事、盗窃或从事其他损害公司及本公司员工利益的行为。

三、严禁非法持刀、抢或其它违禁品及危险品进入公司。

四、员工应相互友爱、互助互谅，不得吵架、斗殴，不得侮辱、诬陷、诽谤、陷害他人。

五、员工应保守公司秘密，不得窃取、泄露公司有关业务机密，应自觉爱护公司声誉，不得制造、散布对公司不利的言辞。

六、员工应持续良好的精神状态，语言礼貌，举止得体，遵守社会公德，加强个人修养，公司提倡见义勇为、助人为乐、求学上进，对有突出表现和成绩优异者视其情节予以表扬或奖金奖励。

七、在工作报告中应循级而上，不得以任何形式越级呈报（如对公司利益有损害，明显管理错误除外）。

八、上班时光着装工衣（限发放工衣的员工）穿戴整齐，不留长指甲，注意个人卫生和消毒，工作期间不得大声喧哗，严禁打架、斗殴、偷吃、拿瓜子，不得随意离岗、串岗，违者罚款20-100元，从当月工资扣除。

九、员工不得消极怠工，不得聚众罢工，尊重上级管理人员，严禁侮辱、诽谤、威胁、恫吓或暴力侵害管理人员，违者罚款20-100元，管理人员有权当场做来源罚决定，情节严重的开除。

十、员工要忠于职守，不得在工作时光内从事与本职工作无关的活动，上班时光早7:30分，晚7:00分，全勤29天，不得无故迟到、早退、旷工。迟到、早退者每次超过15分钟罚款10-20元，旷工一天罚款50元，有事要提前请假，如一向未请假，直到当月工资罚完或除名，本条以考勤为主。

十一、持续工作环境整洁，脚底不能有瓜子，要做到生产批次，交验率100%以上，严格按照包装工艺操作流程操作。

十二、严格把关，保证质量、计量，合格率为100%，袋内不得有杂质污染物，封口要平整，规格计量要标准，做到层层把关，保证质量，抽检出现问题，谁的问题谁承担，无人承担者，管理人员可责令全组承担，每次罚款10-50元，从当月工资扣除。

十三、对于在工作中表现突出、成绩优异者，提出合理化推荐，发现问题为公司挽回重大损失，热爱群众，助人为乐，各类好人好事，管理人员可给予20-200元奖励，予以通报。当场兑现，此政策长年有效。

十四、班组之间、个人之间每月对工作效率、计量、质量、卫生等环节予以评比，前三名者给予50-200元奖励，当场兑现。

十五、从3月1日起到月底，全年出勤率高，各方面工作优异，并于来年开春收假能按时到厂工作者可奖励100-300元，销售旺季奖励政策另计。

十六、公司每月20-25号发工资，中途不借支，不结算工资，如有急病等个性状况可打借条，经车间主任批准后可借支部分。

十七、公司特提张利为包装车间主任，全权负责包装车间的生产、人事调动、人员培训、质量、发货等一切事务，望新老广大员工能自觉遵守，本着以厂为家、厂兴我荣的心态，团结努力，建言献策，做好各自本职工作。

此政策从3月1日起开始实施。

1、目的和适用范围

我公司是电力建设的施工企业，施工机械、工器具的安全对对于生产任务的完成起到了举足轻重的作用。施工机械、工器具也是完成生产任务必不可少的重要条件之一，为了满足电力建设施工发展的需要。为了把好机械、工器具的购买维修使用关，确保施工中的安全。

2、机械、工器具的种类：

2.1.1施工车辆（不包括汽车、吊车）牵引、张力等车辆。

2.1.2起重工具：主要是指的转换、传递用的工具。

2.1.3汽、柴油、电动工具：主要是指以汽、柴油、电能为能源的施工机具。

2.1.4高空工具：主要指高空作业施工的支持与防护工具。

2.1.5专用安全工具或设备，重要的劳动保护用品。

2.1.6绝缘工具。

3、机械、工器具的购买和依据

3.1机械、工器具的购买必须是经过领导同意，按计划进行。

3.2生产厂家必须是国有企业或知名度较高的、信誉较好的厂家。

3.3厂家必须提供国家对产品鉴定的报告书、生产许可证、还有使用说明书，以及产品的各种技术标准。

3.4所购大型机械生产厂家应有一支及时的售后服务队伍。

4、机械、工器具验收和试验：

4.1书检查铭牌与外形尺寸应相符。

4.2外观检查：逐个逐件目视过关检查。

4.3寿命与可靠性检查：检查易损部位、保安装置等。

5、性能试验检查、抽样比例与重点检查项目检查项目：

5.1施工车辆：牵引设备都应进行额定负荷、启动、刹车试验，必要时进行循环试验。

5.2起重工具：抽样4－8％，分别做100％、125％额定符合条件下的工作试验检查及外型尺寸有无变形或其他异常现象。

5.3汽、柴油、电动工具：抽样3－6％进行额定荷载试验，多次启动停止，检查是否超温及使用可靠性。

5.4高空工具：应进行额定荷重试验，检查薄弱环节与使用寿命。

6、所有的试验都应按规定的周期进行，有安监人员参加，并做好记录。

7、大型机械、设备在投入使用前要要经必要的培训工作，使用后应加强机具的管理维修。使用时出现的问题，各队也应及时向公司安全保卫处、技术质量处报告，以便及时研究处理。保证人身、设备安全及工程进度。

8、机械工器具的使用和保养：

8.1各处的机械、工器具管理部门对机械、工器具的安全负全责，对所发放的工具必须保证100％的完好率，否则不能发放。发放前应使用发放记录，退回后应及时修理与保养。

8.2各项目部、班组在领用工器具时，除填写领用记录外，还应认真对工器具的外观进行检查，验收合格后方可使用，在每日工作前还应对所使用工器具进行外观检查，及时消除隐患。

8.3各项目部、对、班组内自己的工器具，除了每天外观检查外，还应每月一次对所使用的工器具进行一次检查和维护。保证所使用工器具处在一个合格的状态。同时应建立维修记录。

8.4凡因机械、工器具在使用范围内出现各种不安全现象，都要追究发放、维修人员的责任。

8.5所用机械工机具的周期试验，必须按照规定执行，各处的领导要给予足够的人力、物力保证，由安监人员监督执行。

为保障车间的正常生产秩序，提高生产效率和产品质量，降低生产成本，确保安全生产、文明生产，创造一个和谐的工作环境，特制定本制度：

1、热爱公司，热爱车间，热爱本职工作，服从车间管理，遵守各项规章制度，操作规范等；

2、按时到岗，不得出现迟到、早退现象。班前或班后点名不到者按迟到、早退处理。班前点名必须更换好工作服，佩戴好安全帽，不按要求做的按迟到处理。迟到一次罚款10元，早退一次罚款20元；

3、严禁旷工，有事请假需提前一天办理请假手续，如遇特殊情况可电话请假（严禁捎假），但每月电话请假次数不能超过2次。未办理请假手续或未电话请假的视为旷工，未请假且点名后30分钟未到岗的按旷工处理。迟到、早退30分钟以上按旷工处理。旷工一次（半天/一天为一次）罚款30元，并通报批评，旷工3次以上者取消年终任何评选资格；

4、上班期间不得串岗，不允许在车间内大声喧哗，追逐打闹，不得擅自出厂。有事离岗或外出，需向班组长、车间主任请示，得到允许并办理好请假外出手续后方可离开。擅自离岗者每次罚款50元，并通报批评；

5、为确保安全生产，严禁酒后上岗，违反者每人每次处以100元罚款，并扣除当天考勤，因酒后上岗造成的一切后果由其本人负责；

6、工作期间必须按规定要求戴好安全帽，穿好劳保鞋，不得以任何理由不穿戴安全帽、劳保鞋，违反者每人每次罚款10元；

7、严格按照操作规程操作车间设备，爱护设备，严禁野蛮操作（使用行车歪拉斜吊等），一经发现未按操作规程操作设备的，视情节严重程度给予当事人相应处罚，造成设备损坏经济损失的，要赔偿设备维修、更换所需的费用；

8、爱护公司、车间的一切财物，损坏物品照价赔偿。严禁以任何理由任何形式将公司财物据为私有，严禁有偷盗行为，一经发现交公司处理。

9、员工之间团结友爱，不得有打架斗殴、恶语伤人、话语中带脏字、散布不满言论从而影响他人正常工作等现象，一经发现对当事人给予批评教育，并从重处罚，工龄不满半年员工有打架斗殴现象的.直接开除。

10、未经车间办公室安排，私自在门卫、仓库、设备、食堂等非工作场所逗留，且时间超过5分钟以上的给予当事人每次20元罚款，并通报批评。

11、服从车间主任、班组长的工作安排，无正当理由拒绝服从安排，顶撞、威胁管理人员的给予批评教育，通报批评，并视情节严重程度给予相应经济处罚或开除。

本制度自公布之日起实施，其它未尽事宜依照公司规章制度执行。

一般安全

1、操作前先想一想，如有疑难，先发问请教。

2、工作场所内勿追逐嬉戏，

3、场地、进出口、走道保持整洁畅通，勿堆积物品、废物。

4、非经允许，不可私自开动机器设备。

5、勿靠近悬吊物下方走动或工作。

6、先了解消防器材的位置及其使用方法，并作定期检查或调整。

7、发生意外应立即报告，勿擅自处理。

8、废料、油布、垃圾应分别置于规定处所。

9、急救箱应定期检查并补充。

人员安全

1、遵守安全规则及信号。

2、工作时应佩戴安全防护具，如安全帽、安全眼镜、安全手套、安全鞋等。

3、工作时穿着合身的工作服，扣好衣带、钮扣等并保持整洁。

4、别人操作机器，勿与之交谈。

5、操作转动机具时，勿戴手套。

6、如有伤害时，均应迅速处理与治疗。

机具设备安全

1、开动机器时，应先了解该机器性能及如何停止。

2、所有护罩使用前后均应放置定位。

3、保持机器清洁与良好状况，如有故障，立即关掉电源，并向上级报告。

4、机器运转中，切勿清理、调整或修理。

5、未获得上级许可，切勿启动或操作任何机器。

6、机器设备用毕后，须将各操作杆放回原来位置。

7、关闭动力电钮后须俟机器确实停止后，始可离去。

8、转动中的机器或工具，切勿以手或身体试图停止。

一、车间负责人全面负责本车间的消防安全工作，建立健全车间消防组织机构，负责日常消防管理工作。

二、做好经常性的消防安全教育工作，提高全车间人员的防火意识和自防自救能力。

三、按规定完善消防设施，配齐消防器材，并设专人负责管理。

四、实行逐级防火责任制，层层签定消防安全责任书，落实谁主管、谁负责，谁在岗、谁负责的原则。

五、经常进行消防安全检查，督促落实消防安全措施，发现火灾隐患及时整改，防止火灾事故发生。

六、认真贯彻执行《消防法》，坚持“预防为主，防消结合”的方针，做到防患于未然。

一、各办公室、会议室未经同意不准乱拉乱接电线或使用电炉、电热器，不得超荷用电。

二、楼内严禁使用明火，不得在垃圾篓、厕所、走廊等处焚烧垃圾。

三、办公楼内严禁存放易燃、易爆物品。

四、夜间除值班人员外，其余人员不得在办公楼留宿。

五、各办公室要做到人走灯灭，关闭空调及各类电器电源。

六、微机室、电话总机室应严格按规定走线，夜间要有保安人员巡逻。

七、不得违章装修，改变房间用途。

八、保持疏散通道和安全出口的畅通，不得在楼道内堆放物品。

九、对楼内消防设施要加强管理，分工明确，定期检查，发现损坏或丢失及时向有关部门反映。