数控

标题：数控工作总结

引言

随着科技的不断进步，制造业逐渐实现了机械化、自动化、智能化的转型。数控技术作为现代制造业的重要组成部分，其应用范围不断扩大，为提高生产效率和产品质量做出了重要贡献。在过去的几年中，我深入接触了数控设备，从理论学习和实践操作中积累了一些经验。以下是我对数控工作的总结和思考。

一、数控技术概述

数控技术，即数字控制技术，是一种利用数字化信号对设备进行控制的技术。数控技术在制造业中的应用非常广泛，包括机床、加工中心、激光切割机等多种设备。

数控技术的核心是数控系统，其组成包括：

1.传感器：用于监测设备的状态和位置，将信息反馈给数控系统。

2.控制器：根据反馈的信息和设定的程序，控制设备的运动和操作。

3.驱动器：根据控制器输出的指令，驱动设备进行准确的工作。

4.交互界面：提供人与设备的交互接口，方便操作和设定。

二、数控技术的应用

1.提高生产效率：数控设备的自动化程度高，能够大幅提高生产效率。例如，采用数控机床进行批量生产时，可以缩短生产周期，提高生产效率。

2.提高产品精度：数控设备通过精确的数字控制，可以有效提高产品精度。例如，在精密零件的加工中，数控技术对于保证产品一致性至关重要。

3.降低劳动强度：数控设备能够完成复杂、重复、危险的工作，降低工人的劳动强度，提高安全性。

4.支持定制化生产：通过数控设备，企业可以根据客户需求，灵活地调整生产流程和产品种类，满足客户的个性化需求。

三、数控工作的实践经验

1.安全操作规程：在数控工作中，安全至关重要。我们需要严格遵守设备的操作规程，确保自身和设备的安全。例如，在使用数控机床时，应佩戴适当的防护设备，避免可能的危险。

2.熟练掌握操作流程：熟悉并掌握设备的操作流程和调试方法，可以在出现故障时迅速进行处理。例如，如果发生编程错误，我们需要了解并掌握回退、重置等操作方法。

3.维护与保养：定期对设备进行保养和维护，是保持设备良好运行状态的重要保障。例如，定期清理设备、检查传感器是否正常等。

4.重视数据处理：数据是数控工作的核心。我们需要及时分析并处理数据，从中获取有价值的信息和问题。例如，通过分析设备的运行数据，我们可以判断设备的性能和效率，并做出相应的优化调整。

四、数控工作的未来发展

1.智能化：随着人工智能技术的发展，数控工作将更加智能化。通过引入自适应算法和深度学习模型，数控设备将能够更好地应对复杂环境和多变的工作需求。

2.网络化：互联网技术的发展将推动数控设备的网络化。通过物联网技术，设备可以实现远程监控、数据共享和协同工作，提高生产效率和质量。

3.绿色制造：环保将成为未来数控工作的重要方向。通过采用节能技术、环保材料和回收再利用方案，实现制造业的可持续发展。

4.人机协同：随着虚拟现实（VR）和增强现实（AR）技术的发展，人机协同将成为数控工作的一种趋势。工人可以通过虚拟界面与设备进行交互，提高工作效率和安全性。

5.个性化定制：随着消费者对个性化产品需求的增长，数控技术将更加注重个性化和定制化生产。通过大数据分析和精准制造能力，满足市场的多样化需求。

结论

经过对数控工作的学习和实践，我深刻认识到数控技术在制造业中的重要地位。作为数字时代的产物，数控技术将继续在制造业的转型和升级中发挥关键作用。作为一名数控工作者，我们需要不断学习和进步，掌握最新的技术和理念，以适应制造业的发展趋势。让我们共同期待一个数字化、智能化、绿色化的制造未来！

对于数控技术，我从完全不懂到现在的专业技术过硬，这其中经过了三年的大学生活。也让我在这三年中发展了自己的人生价值观，树立了正确的`人生观念。

三年的大学生活，学业中有着磕磕碰碰，毕竟从一个对数控专业完全没有概念到将这些专业知识熟记心中，不是那么轻而易举的事情;其中离不开老师的辛勤付出，同学们的帮助和自己的勤奋刻苦。现在回首，已临近毕业了，倍感唏嘘，以前那个无知莽撞的我现在已变得成熟稳重多了，做事都多了一份思考。因为自己清楚地知道将要面临的无限挑战与机遇。

再未踏入大学校门前，我完全不知道数控是什么，现在已经热爱上了这个专业，并决心毕生投入到这专业当中，这是个极大的转变。勤奋好学的我，不负众望，学有所成。在大学的学习、生活和工作中都能给自己一个满意的优秀大学生自我鉴定。

三年的大学生活，本人自身专业从基础课程到基本操作，不仅理论课程上能够完成合格通过，而且能在实践动手上能结合理论应用在数控机床上，使自己在一定程度上提高动手创造能力和逻辑思维能力。

身为班委的我，在完成本职工作的同时，也能很好地协助老师和其他班干部完成班级的大小事务，为管理好班级尽我力所能及。生活上，我乐观向上，俭朴，责任心强，办事沉稳，适应性强，具有良好的心理素质。我兴趣十分广泛，能与同学融成一片，能积极参加各种有益的社交活动，踊跃参加学校和班集体活动。很有集体荣誉感，具有极强的团队精神。

“人生满希望，前路由我创!”如今毕业在即，我相信，经过自己的勤奋和努力，一定能使我在将来的工作中实现自己的人生价值，找到属于自己的一片天地。

内容摘要：

随着数控工业的快速发展，数控编程的趋近简单，多种多样的数控系统被开发，各种系统的复合循环功能越来越强大，还有cad、cam、ug等软件的开发，各软件自动生成的程序，可以被各系统所认可，因此渐渐取代了手工编程，而数控插齿机采用先进的数控系统及伺服电机控制圆周、径向进给，最适用于汽车、摩托车、机床、齿轮专业厂大批量粗、精加工，尤其适用内、外圆柱齿轮、双联、多联齿轮、扇形齿轮、间断齿轮以及锥度在±30°内的预置修形量的修形齿轮。在数控插齿机上增设特殊附件，还可加工斜齿轮、轴齿轮、锥度齿轮、鼓形齿轮等，操作方便，对人工的技术依赖性低。

关键词：

数控工业 数控编程 数控插齿机 数控系统 cad、cam、ug

报告正文：

当我们踏出大学校门那一刻起，就业问题就似乎围绕在我们身边，成为了我们毕业生身边说不完的话题，如今社会，各个招聘会上总写着“有经验者优先”，可是身处学校的我们，又拥有多少经验了，为了适应这个社会，为了增加个人在社会竞争中的经验和能力，我们进行了实习。

在三一我是一名普通的不能在普通的操作工，操作的是湖北宜昌的插齿机，个人简历系统是西门子系统，所做的工作就是学习数控插齿机，在每个产品上插出合格的齿，对于数控插齿机的操作而言，与学校学习的一样，没太多变化，但是自己能够独立完成一个零件的加工，却有一定的难度，对于略懂一二的我来讲讲怎样加工一个零件，首先我们要看加工工艺，确定工艺路线，工件的齿数、模数、量棒的尺寸、齿的大小以及压力角，这样来选择合适的刀具，然后选择适合的机床，对于外齿来说，必需使用插外齿的机床，如果不是插外齿的机床，应该手动调节，使之成为插外齿机，外齿的制作相对于内齿比较简单，机床选择好以后，选择适合的工装、夹具，然后开始调节机床的行程，看能否将工件插穿，并不碰到工件，以防撞刀，行程不合适，应该调节行程，直到行程合适为止，行程调节好后，开始校工件，这时我们应该使用百分表来校工件，直到百分表跳动格数在五格以内，这样校表结束，加紧工件，开始对刀，我们要开始对c(及主轴)，刀尖要对准自己，并且两边的齿到中心齿的距离一样，这样c轴就对好了，接下来我们对y轴，使用手轮，调节倍率，然后用很薄的纸来直观的反应我们是否对好y轴，心得体会我们对好y轴之后，将对刀位置输入到数控机床中，就要开始试插，吧我们的刀具齿数、压力角、工件齿数，输入到数控机床中，数控机床自己计算，确定走刀路线，我们试插的目的就是看，是否乱齿，是否符合我们的要求，如果不符合我们应该找到问题的原因，直到达到我们的要求。不仅学会了制作工件，也学到一些加工技巧及维护机床，例如：

1、我们怎样去选择数控机床、怎样去选择刀具、夹具

2、怎样去输入程序、效验程序，去决绝基本的错误提示。

3、在加工中，如出现异常情况，可按下“急停”按钮，以确定设备的安全。

4、主轴启动开始切削之后，一定要密切关注加工过程，严格禁止擅自离岗。

5、每次接通电源后，必须先完成各轴的返回参考点操作，然后再开始其它运行方式，以确保各轴坐标的正确性。

6、加工程序前必须经过严格效验方可进行操作运行。

7、手动对刀时，应注意选择合适的进给速度，手动换刀时，刀架距工件要有足够的距离，不要让刀具与工件或工作台发生碰撞。

8、数控机床在正常运行中不允许打开电气柜门。

9、要经常润滑机床导轨，防止轨道生锈，并坐好机床的清洁保养工作。

我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该认真学习，将来成为一个出色的专业人才。

数控工作总结

在繁忙且充实的工作中，我进入公司已经有一段时间了。我是一名数控工作人员，负责操作和维护数控设备，并参与解决生产过程中的各种技术问题。在此，我想对这段时间的工作进行总结和反思。

一、工作内容的理解和掌握

作为数控工作人员，我的主要职责是确保数控设备的正常运行，并协助生产团队解决生产过程中的技术问题。具体工作包括以下几个方面：

1.操作数控设备：我需根据生产计划和产品要求，准确地输入加工程序，并调整设备的参数，确保设备的正常运行。在这个过程中，我需对设备的性能、加工能力以及产品的加工要求有一定的了解和掌握。

2.维护设备：定期对设备进行检查和维护，确保设备的工作状态。同时，对于设备出现的故障和问题进行排查和修复，延长设备的使用寿命。

3.解决问题：在生产过程中，经常会出现一些技术问题，如产品质量问题、加工精度问题等。我需与生产团队密切合作，分析问题的原因，提出解决方案并实施。

在这段时间里，我通过不断学习和实践，逐渐提升了自己的工作能力。在操作设备方面，我掌握了更高效的编程技巧和参数调整方法；在维护设备方面，我熟悉了设备的维护流程和常见故障的处理方法；在解决问题方面，我培养了敏锐的问题意识和有效的解决手段。

二、工作中遇到的挑战和解决方法

在工作中，我遇到的主要挑战包括以下几个方面：

1.设备故障：由于设备的复杂性，有时会出现一些突发的故障。为了解决这些问题，我通过阅读设备说明书、查阅相关资料以及与同行业人士交流，积累了丰富的经验。例如，在一次设备卡盘故障中，我通过检查液压系统并调整压力参数，成功地解决了问题。

2.加工精度问题：有时产品的加工精度无法达到要求，需要我找出问题的原因并采取措施。我通过与生产团队进行沟通，了解加工过程中的细节问题，并尝试了多种刀具和加工参数，最终成功地提高了加工精度。

3.新产品的研发：随着市场需求的不断变化，我们经常面临新产品研发的任务。在这个过程中，我积极参与了产品的设计和开发阶段，利用我的专业知识提出了宝贵的建议。例如，在研发一款新型零件的加工过程中，我根据材料特性和加工要求，建议使用更合适的刀具和加工参数，从而提高了生产效率和质量。

面对这些挑战，我通过以下方法成功地解决了问题：

1.学习与交流：不断学习数控设备的知识和技能，了解行业动态和技术发展趋势。同时，与同行业的同事保持交流和合作，分享经验和学习新的解决方案。

2.分析和总结：当遇到问题时，我始终保持冷静和思考。通过详细记录和分析问题的原因和解决方法，我逐渐积累了丰富的经验，并能够快速应对未来可能出现的问题。

3.创新与优化：在面对产品研发和新技术的挑战时，我积极探索新的解决方案。例如，在提高加工效率和质量方面，我尝试了不同的刀具和加工参数组合，通过不断的实践和优化，最终取得了显著的成果。

三、未来工作的发展计划

在未来的工作中，我将继续努力提升自己的能力，为公司的数控工作做出更大的贡献。以下是我未来的发展计划：

1.深入学习和掌握更先进的数控技术：关注行业的发展动态，定期参加相关的培训和学习活动，掌握最新的数控技术和编程方法。这将有助于提高我的工作效率和质量。

2.加强团队合作与沟通能力：作为数控部门的一员，我将继续与生产团队保持良好的沟通和合作，共同解决生产过程中的问题。同时，积极参与跨部门的合作项目，发挥我的专业优势。

3.提升故障诊断和维修能力：为了更好地维护设备，我将进一步加强对设备的了解和掌握。在故障诊断和维修方面，我将阅读更多的技术文献、参加培训课程以及参与设备维修的实践经验积累。

4.推动技术创新和优化：我将积极参与新产品研发和技术创新项目，提出创新的解决方案。同时，关注质量管理和效率提升方面的技术应用，为公司的生产流程优化提供支持。

5.培养新人：随着公司的发展和新项目的增加，我将承担培养新人的责任。我将分享自己的工作经验和技巧，帮助新人快速适应工作环境和掌握技能。通过组织培训和指导实践，为公司培养更多的数控人才。

6.推广数据分析和应用：结合公司的数字化战略，我将加强对数据分析和应用的理解和实践。通过收集和分析数控设备的运行数据、产品质量数据等关键指标，我将能够更好地理解设备的性能特点、发现潜在的问题和提出改进措施。

7.质量意识和管理能力提升：关注质量对产品的重要性，我将学习质量管理体系知识，并通过实践提高我的质量管理能力。我将积极参与质量问题的分析和改善工作，确保产品的质量和可靠性达到甚至超越客户的期望。

8.知识管理和经验分享：我将定期整理和总结自己的工作知识和

标题：数控实训总结

随着科技的不断进步，数控技术的重要性在制造业中日益凸显。近期，我有幸参与了为期一个月的数控实训，对这一领域有了更深入的了解和认识。在此，我将对这次实训进行简单的总结和评价。

首先，我对数控实训的背景和目的有一定的了解。数控实训旨在提高我们对数控设备的操作能力，帮助我们更好地理解并掌握数控技术，为未来的工作实践打下坚实的基础。

其次，我在实训过程中的主要任务和挑战有以下几个方面。首先，我需要熟悉各类数控设备的操作界面和基本原理，这包括了数控机床、数控加工中心等设备的操作。其次，我需要对不同的零件加工需求进行合理的工艺规划，包括刀具的选择、切削深度的设定等。此外，我还需要处理一些常见的异常情况，例如设备故障、加工误差等问题。

在这次实训中，我收获了许多宝贵的经验。首先，我认识到了数控设备的操作需要严谨的态度和精细的技艺。任何一点细微的疏忽都可能导致加工误差的增大或者设备故障。其次，我理解到了团队合作的重要性。在零件加工过程中，我们需要与同事进行良好的沟通，共同制定合理的工艺方案。此外，我也体验到了不断学习新知识、新技能的重要性。随着科技的进步，新的数控设备和工艺方法不断出现，我们需要持续学习，以适应这种变化。

然而，我也发现在实训过程中的不足之处。首先，我在操作数控设备时，对一些复杂的参数调整和故障处理还不够熟练。例如，在面对一些特殊零件的加工需求时，我还不能准确地选择合适的刀具和设定切削参数。其次，我在团队合作中，有时候还需要更加主动地参与和贡献。

为了改进我在实训中的不足，我制定了以下计划。首先，我将加强自己的理论学习和实践操作，提高自己在数控设备操作上的熟练度。我将阅读相关的技术文献，学习新的加工工艺和参数调整方法。其次，我将更加主动地参与团队合作，提高自己的团队协作能力。我会在未来的团队工作中更积极地发表自己的意见和建议，与同事们共同提高工作效率和质量。

回顾这次数控实训，我对自己的表现有了一定的认识和评价。我意识到自己在操作技能和团队协作上还有提升的空间，同时也认识到了自己在面对困难和挑战时的态度和决心。我将以此为契机，持续努力提高自己的能力和素质，为将来的工作做好更充分的准备。

最后，我对数控实训的评价是它不仅提高了我的操作技能和工作效率，也让我更加深刻地理解了制造业对高质量数控设备的依赖和高精度加工的要求。我期待在未来的工作中，能够将这次实训的收获应用到实际工作中，为制造业的发展做出自己的贡献。

数控实训：技能与收获

本文目的在于回顾我在数控领域的实训经历，同时反思我在实训过程中的成长与收获。我将分享我的实训背景，过程，成果以及我对数控领域的认识和未来规划。

实训开始于2022年，为期六个月，我在一家知名数控企业进行实习。初期，我主要负责生产流程的优化和改进，通过对现有流程的分析和改进，我成功提高了生产效率，减少了生产成本。之后，我被安排参与到新产品研发项目中，这使得我有机会提出创新的数控设计理念。

这次实训经历让我对数控领域有了更深入的了解，我认识到了数控技术对于企业的重要性，同时也看到了自身能力的提升。在实训过程中，我不仅提高了技术水平，还锻炼了解决问题的能力。

在反思过程中，我认识到自己的不足，如沟通能力和团队协作能力。为了改进这些不足，我主动向团队成员请教，积极参与团队会议，努力提升自己的沟通技巧。

这次实训经历让我收获颇丰。我学会了如何有效地整合资源，解决问题，以及如何与团队成员有效沟通。在实训过程中，我不仅提高了专业技能，还锻炼了解决问题的能力，更深入地认识到了数控领域的重要性。

对于未来，我计划进一步深化我的数控技术，同时我也希望能有更多机会参与到新产品的研发中，提出更多创新的设计理念。我将以此次实训为契机，不断提升自己，为成为一名优秀的数控工程师而努力。

总结，这次实训经历是我职业生涯中的一笔宝贵财富。它让我深刻理解了数控领域的重要性，也让我在实践中成长，收获了丰富的专业技能和社会技能。我将珍视这段经历，以更加坚定的决心和执着追求，继续在数控领域探索。

以下是一篇关于数控加工的个人总结，共500字。

时光荏苒，如白驹过隙般匆匆而去，为期三个月的数控加工实习生活已经结束。实习期间，我从各个方面进行了严格地实习，不仅在实践中不断探索，更在技术上不断进步。

实习期间，我熟练掌握了数控加工的基本知识和技能，包括数控车床和数控铣床的操作。在实践中，我积极参与，不断尝试，提高了自己的技能水平。同时，我也深刻理解了数控加工在现代制造业中的重要地位，以及它对提高生产效率和质量的重要性。

在实习期间，我不仅在技术上取得了进步，更在团队协作和自我成长上下了功夫。我学会了如何与他人协作，如何有效地沟通和协调，以及如何处理工作中可能出现的各种问题。同时，我也明白了自我学习和提升的重要性，我学会了如何自我总结和反思，从而不断提高自己的技能和素质。

此外，在实习期间，我也收获了许多宝贵的经验教训。我深刻领悟到，工作中需要不断学习和进步，才能适应市场需求，赢得市场竞争力。同时，我也明白了，只有保持谦虚、勤奋、严谨的态度，才能不断取得进步。

回顾实习期间，我深感自己取得的进步和成长，同时也明白自己还有很多需要努力和提高的地方。在未来的工作中，我将继续保持学习的热情和努力，不断提高自己的技能和素质，为公司的发展做出更大的贡献。

数控实训：技能与未来的探索之路

我深入理解了数字控制，或者说的更精确一点，就是使用数控机床进行金属切割和成型。实训期间，我负责的部分是设计并实施一个简单的数控程序，用于切割一个特定的三维模型。

数控实训是一个理论与实践相结合的过程，我不仅学习到了理论知识，更实际的操作和实践中提升了自我。我了解到数控机床的基本操作，包括编程、设定参数、调整切割路径等。同时，我也体验到了数字化控制的优势，比如精确的切割路径计算、高效的设备操作等。

实训过程中，我遇到了许多问题，但这些问题都通过我自己的努力和老师的指导得到了解决。我学会了如何使用数控软件，如何处理突发故障，如何优化程序以提升效率。这些经验让我明白了理论和实践的紧密联系，以及解决问题的能力的重要性。

总的来说，这次数控实训是一次宝贵的学习经历。我不仅提升了自己的专业技能，也增强了对未来的信心和期待。我明白了，通过不断的实践和学习，我可以将理论知识转化为实际的操作技能。我明白了，只有通过不断的问题解决和优化，我才能不断提升自己的专业技能。

展望未来，我希望能在数字控制技术上更深入地学习，进一步提升我的编程技能，并期待在未来的工作中应用这些技能。我相信，通过不断的学习和实践，我将能够更好地适应和应对未来的职业挑战。

最后，我要感谢所有在我实训过程中帮助过我的老师和同学，他们的支持使我能够顺利地完成这次实训。我期待在未来的学习和工作中，能将我学到的知识和技能应用到实践中，为社会的发展贡献自己的一份力量。

随着计算机技术的发展，数字控制技术已经广泛应用于工业控制的各个领域，尤其是机械制造业中，由于数控化加工可以让机械加工行业朝高质量，高精度，高成品率，高效率方向发展,最重要的一点是还可以利用现有的普通车床，对其进行数控化改造，这样可以降低成本，提高效益。

我国世界制造业加工中心地位逐步形成，数控机床的使用、维修、维护人员在全国各工业城市都非常紧缺，再加上数控加工人员从业面非常广，我们机电一体化专业里也开设了数控技术这门课程，为了提高我们的就业能力,进一步提高我们的数控技术水平，让我们更清楚更明白更真实地学习数控技术，第十七、十八周，我们在学校进行了为期两周的数控实习，经过两周的学习我对数控有了进一步的了解，学习到了不少数控知识和技术。以下是我的实习报告总结：

还没开始实习的时候，我就在网上搜索相关知识，了解到数控技术是指用数字、文字和符号组成的数字指令来实现一台或多台机械设备动作控制的技术。它所控制的通常是位置、角度、速度等机械量和与机械能量流向有关的开关量。数控的产生依赖于数据载体和二进制形式数据运算的出现。

现在，数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成.

在实习过程中，老师耐心地给我们讲解数控软件上面每个指令的使用，在老师的指导下，我们很快就上手了，踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我们也积极认真地对待，认真完成每一次老师布置下来的任务。在完成任务之余，我们还发挥自己的想象空间，自己尝试着车一些自己想要有图案零件，效果还不错。

以上是我的实习工作总结，时光总是匆匆而逝，很快两个星期就这样过去了。大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。

随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。两的数控实习带给我们的，不全是我们所接触到的那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我们锻炼的几种能力，更多的则需要我们每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到了他的真正目的。

实习的第一天。刚到实习地点，我便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。许多因不按要求操作机器而发生了事故。师傅告诉我只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证!

薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。任务比较有趣，是一个铁皮盒子。划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是我看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定，而我成功了!

在第一周的星期四，在师傅的帮助下我操作了数控车床，就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，虽然我不太懂，但我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作。而非数控的车床就没有这么轻松了。第二周的周四就进行了车工的实习。首先我边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分，车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的，师傅又向我们讲解了各个手柄的作用，然后就让我加工一个两边是球形，中间是圆柱的一个工件。师傅先初步示范了一下操作方法，并加工了一部分，然后就让我开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平，就要用偏车刀来加工，然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小，有一条主切削刀和两条副切削刀，它的刀头较小，容易折断，故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我这种从来没有使用过车床的人来说，真是个考验。我不停的转动横向和纵向的控制手柄，小心翼翼的加工，搞了整整一个下午，还算满意，不过比起师傅拿给我看的样本还是差了不少，而且在加工的时候我的手还被飞出来的热的铁屑烫伤了，不管怎么说，一句话，我还是不太掌握这门技术，今后要多加学习。但看着自己加工出来的工件，心里还是很高兴哒。

数控技术也叫计算机数控技术，目前它是采用计算机实现数字程序控制的技术。这种技术用计算机按事先存贮的控制程序来执行对设备的控制功能。由于采用计算机替代原先用硬件逻辑电路组成的数控装置，使输入数据的存贮、处理、运算、逻辑判断等各种控制机能的实现，均可通过计算机软件来完成。

在实习过程中,师傅耐心地给我讲解数控软件上面每个指令的使用，在师傅的指导下，我慢慢的就熟悉了，慢慢的踏入了数控这个门槛，还适当地给我们布置些作业，我也积极认真地对待，认真完成每一次师傅布置下来的任务。

时光如流水，二周时间转眼即逝，为期二周的实习给我的体会是：

① 通过这次实习我了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

② 在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③ 在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。

④ 这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。

⑥ 在整个实习过程中，师傅对我的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对我的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

大三了，我们就要步入社会，面临就业了，就业单位不会像学校老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我们，更多的是需要我们自己去观察、学习、总结。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是我们未曾接触过的，只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新!

两周的数控机床操作实训转眼间就结束了，从第一天的懵懵懂懂 到现在已经基本掌握数控编程、仿真模拟、零件加工以及多种对刀和 机床操作方法。 本次实训使用的是华中数控模拟系统。实际操作之前，老师为我 们详细讲解并演示了数控铣床的操作方法以及操作注意事项。 在实际 操作时，认真按照老师的要求去做，遇到问题就向老师请教。老师对 提出的问题，总是耐心的解答。即使犯了错误，有的也只是鼓励。 数控编程与加工 老师给我们布置任务，我们按照工程图对零件进行初步分析，之 后便进行编程工作，在编程过程中遇到了很多问题，老师详细的讲解 使我对数控编程有了进一步的深刻领悟，并基本掌握数控程序的编 制。并很快编好了要加工的零件程序。 零件的加工 此次试训的零件要在数控车床、数控铣床上加工，加工前在机床 上仔细校验程序，并对错误进行更改，之后进行加工操作，并很快加 工出了成品合格零件。 总之，本次数控实训确实比以前提高了水平，尤其在实际操作方 面和编程方面。 遗憾的是时间有些短， 通过实训也发现了自己的不足。 比如说程序的编制还不熟练，加工工艺方面还有待提高，实践经验还 比较欠缺。今后要虚心学习，继续提高自己的水平。 我相信通过我的努力，我以后一定会改掉这些缺点的.我坚信通 过这一段时间的实习，所获得的实践经验对我终身受益，在我毕业后 的实际工作中将不断的得到验证， 我会不断的理解和体会实习中所学 到的知识， 在未来的工作中我将把我所学到的理论知识和实践经验不 断的应用到实际工作来，充分展示自我的个人价值和人生价值。为实 现自我的理想和光明的前程努力。

在课堂上学习电子数控专业大部分都是理论知识，所以我很珍惜这次实习机会，认真的听老师的讲解和介绍，观察每一个机械的构造和零件，以及学习它的实用方法，和理论知识相结合，才能理解的更透彻。

首先我们实训参观数控机床。熟悉一下，然后上课的老师给我介绍一下应该注意那些要求，不要乱碰机械，也不能乱按开关等。然后我们在老师的教导下通过上机学会了数控车床的程序编写，因为是电脑操作，所以我们首先必须学会电脑能够识别的语言、指令等，这样我们才能正确输入指令操控电脑，得到我们需要的产品。在编写好程序后，我们可以观看仿真模拟，预先知道该程序是否符合要求和标准，最后接触机床，将编好的程序输入数控机床，一切都是自动化的，零件很快就加工好了，符合我们的要求，所以数控机床很具有时代性。据说，数控机床的发展和换代几乎与计算机是同步发展的。

通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。这次实习，让我们明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了我们坚强不屈的本质，不到最后一秒决不放弃的毅力!培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。在整个实习过程中，老师对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。

生平第一次有种“学以致用”的感觉，内心很有成就感，也真切的体会到真理必须要用实践去检验，不亲自去动手试验一下。有很多东西是书上没有的，只有在实践中才能体会得到，纸上谈兵只会让人走进误区，实践才是永远的老师。它带给我们的不仅仅是经验，它还让我们知道什么叫工作精神和严谨认真的作风。在以后的学习生涯中我更应该真人学习，将来成为一个出色的专业人才，这次实习让我懂得什么叫“纸上得来终觉浅，投身实践览真知”。

我很快我就要步入社会，面临就业了就业单位不会像老师那样点点滴滴细致入微地把要做的工作告诉我更多的需要我自己去观察、学习。不具备这项能力就难以胜任未来的挑战。随着科学的迅猛发展，新技术的广泛应用，会有很多领域是未曾接触过的只有敢于去尝试才能有所突破，有所创新。就像我接触到车工，虽然它危险性很大，但是要求每个同学都要去操作

并且要作出成品，这样就锻炼了大家敢于尝试的勇气。几周的数控铣床实习带给我不全是所接触到那些操作技能，也不仅仅是通过几项工种所要求我锻炼的几种能力，更多的则需要我每个人在实习结束后根据自己的情况去感悟，去反思，勤时自勉，有所收获，使这次实习达到真正目的。

①通过这次实习我解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。熟悉工程资料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及平安操作技术。解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。

②在工程资料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。

③在解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了工程实践能力、创新意识和创新能力。

④这次实习，让我明白做事要认真小心细致，不得有半点马虎。同时也培养了坚强不屈的实质，不到最后一秒决不放弃的毅力!

⑤培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守平安技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了整体综合素质。

⑥在整个实习过程中，老师对我纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强清理机床场地、遵守各工种的平安操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到较好的促进作用。

短短的几个星期时间，我们在实习中充实地度过了，我们学习的知识虽则不是很多，但通过这次让我们知道了我们需要现实学习掌握的技术还很多、很多。如果我们不时常参加这方面的实习，我们这些大学生将来恐怕只能是赵括"空言无补"。社会需要人材，社会需要的是有能力的人材。

2月16日至2月23日

相比之下，这周工作不像以前那么繁重的，员工们可以有利用闲暇时间来调整自己。×师傅也似乎筋疲力尽，却给予工作积极评价，胸有成竹的给大家继续安排好本周工作，并说不要着急慢慢地工作，注意调节自己。其实不止我一个人感到疲惫不堪，组装车间里的其他人都显得心力交瘁。×师傅安排工作后，来到我面前，很同情的对我说，你是不是很累了，我现在都有点招架不住了，何况你一个刚走出校门不久的毕业生，以前没有做过这些很繁重的工作吧。我冲着他微微一笑，毫不虚伪的说，我是有点累，不过习惯就好了。我的回答就这么简单，我只是想让×师傅相信我的工作能力，这点苦只是我一时的感触，并不是我以后工作中的苦。

×师傅走离开车间后，我便开始做力所能及的事，清理现场零碎的部件、工具以及脏兮兮的油槽。整个车间的清理工作都是我一个人完成的，这些活不是很累，但是清理的东西比繁多。然而我感到一些欣慰，因为我不再像以前那样焦躁，傲慢，我甚至觉察到自己变得更稳妥，更稳重，更踏实。这些变化如同脱胎换骨一般，我思索半晌，劳动造就了我，让我思想更成熟，让我工作更加稳健。

通过两周的实习，我们熟悉了数控机订的操作，加强了安全意识，明白了只有掌握过硬的本领，才能做一个优秀的工作者。

今天是实习的第一天。刚到实习地点，我们便被要求去看一个实习安全方面的录像，录像里详尽的播放了许多工种的实习要求，像电焊气焊，热处理等。看着许多因不按要求操作机器而发生的事故，再加上老师告诉我们的以前发生的类似事件，我真的有点害怕，许多人也和我有同样的感受。老师看出了这一点，就告诉我们，只要按照正确的方法，掌握要领，是不会发生事故的，于是我明白了，规范的操作，是安全的重要保证！

听完了老师的动员课，便去一楼听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料，我才明白工业安全的重要性，工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例，减少工业污染，防火防爆等方面来说是非常重要的知识，如果不掌握的话，不但会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。看完资料，老师就向我们讲解了有关防火的各种知识，展示了四种常用的灭火器，有二氧化碳灭火器，干粉灭火器，1211灭火器和高效阻燃灭火器。其中1211灭火器里面含有氯氟烃，会对臭氧层造成破坏，现在已经禁止使用，干粉灭火器是使用较广泛的，对于易燃液体、油漆、电器设备的火灾，都可以用它来扑灭，但由于灭火后有残渣，故不适用于精密机械或仪器的灭火，而且其冷却功能有限，不能迅速降低燃烧物的表面温度，容易复燃。

二氧化碳灭火器弥补了干粉灭火器的缺点，大量适用于精密仪器的灭火，而且随着液态二氧化碳的蒸发，燃烧物体的表面温度也会迅速降低。高效阻燃灭火器是近年来开发的比较好的灭火器，它可以在表面形成一层阻燃膜，阻止燃烧，彻底隔绝火源，而且由于这层膜是蛋白质，对人体没有任何伤害，故可用于发生火灾时候的逃命——用灭火器把液体喷在皮肤上和头发上，就可在短时间内避免被火烧伤。看完了灭火器，我们又观察了砂轮，了解了它的使用方法，并拆卸了较小的砂轮，量取它的直径，再根据铭牌上的数据，计算了砂轮的线速度。这时已经快下班了，老师把我们集中了一下，总结了上午的内容，并让我们写了实习作业，上午就算结束了。

薄板加工算是金工实习里比较危险的了，因为操作工具都是些很锋利的东西，操作对象是一片金属板，要在这片金属板上划线，然后用剪刀剪裁，时刻都有划烂手的可能。但由于作品比较有趣，是一个铁皮盒子，大家的热情还是很高的。但做起来就不是那样了，划线难，剪裁更难，一不小心剪错了，真是欲哭无泪。但是看到自己剪的完美的配件，又有一种成就感。当自己做的铁盒装配成时，真是百感交集。金工实习的目的可能也在此，让我们体会到成功与付出的关系。最激动人心的那一刻，就是铁盒合上时，你可不要小看这一关，这一关最困难了，前面所有的失误都会对这一关产生影响，能不能合上，是对铁盒的最重要的判定。

太原第一机床厂始建于1952年，是国家生产金属切削机床的重点企业，是山西省数控产业化基地。企业位于太原市南内环街16号，占地面积13.28万平方米。三面临街，地处城市中心区域，地理位置优越，交通便利。企业在册职工1293人，其中各类专业技术人员320人。资产总额2.23亿元，负债总额1.78亿元。企业拥有立式加工中心、卧式加工中心、高精度导轨磨、大型数控龙门镗铣床、三坐标测量仪、双频激光干涉仪等高精尖加工和检测设备468台，具备完善的工艺保证体系和准确的计量检测手段。

企业主要产品有高、中、低档数控车床、卧式车床及龙门框架类机床，共三大系列、61个品种、182种规格，其中：数控车床16个品种，43个规格，跟踪国内先进水平，市场潜力巨大;卧式车床14个品种，64个规格，性价比高、用户满意度好;龙门框架类机床31个品种，75个规格，呈旺销态势。特别是新产品数控龙门镗铣床不仅市场前景看好，而且拥有知识产权，具有核心竞争优势。以“太一机”为注册商标的产品畅销全国，并远销世界十多个国家和地区。企业技术力量雄厚，产品开发周期短、见效快，企业技术中心以其强势的科技开发能力和现代的设计手段被评为省级技术中心;企业以诚信经营和快捷周到的服务著称，在全国绝大多数省、市、自治区建有销售网点并形成了长效网络体系，企业注重产品质量，曾于20xx年通过iso9001国际质量体系认证。

毕业实习是我们在完成本专业基础课和专业课的学习之后，综合运用知识的重要的实践性教学环节，是机电专业必修的实践课程，在实践教学体系中占有重要地位。通过毕业实习使自己在实践中验证、巩固和深化已学的专业理论知识，通过知识的运用加深对相关课程理论与方法的理解与掌握。加强对企业及其管理业务的了解，将学到的知识与实际相结合，运用已学的专业理论知识对实习单位的各项业务进行初步分析，善于观察和分析对比，找到其合理和不足之处。灵活运用所学专业知识，在实践中发现并提炼问题，提出解决问题的思路和方法，提高分析问题及解决问题的能力。

在这短短的几个星期内，大家每天都要学习一项新的技术，并在很短的实习时间里，完成从对各项具体操做的一无所知到制作出一件成品的过程，我们在老师们耐心细致地指导下，很顺利的完成各自的实习内容，并且基本上都达到了老师预期的实习要求，圆满地完成了实习。在实习期间，通过学习车工、钳工的操作，我们做出了自己的工件，虽然这几个星期的实习是对我们的一个很大的考验，但是看到自己平生第一次在车间中做出的工件，我们都喜不自禁，感到很有成就感。

来到工厂，首先工人师父给我们上安全课，告诉我们什么可以弄什么不可以弄，一定要服从厂里还有老师的管理，并且要自己注意安全，不要到处乱跑等，还给我们说了一些活生生的事件，加强我们对安全的认识，并且还给我们说了一些厂子里的优秀业绩等，还给我们介绍了一些分厂的各种不同的地方.

接下来几天实习老师带领我们来到各分厂熟悉一下车工、锻工、磨工，铣工等机械设备的构造、工作原理、基本操作和基本功能，等以后实习的时候再让我们实际操作。通过老师的讲解，我们熟悉了普通车刀的组成、安装与刃磨，了解了车刀的主要角度及作用，刀具切削部分材料的性能和要求以及常用刀具材料，车削时常用的工件装夹方法、特点和应用，常用量具的种类和方法，了解了车外圆、车端面、车内孔、钻孔、车螺纹以及车槽、车断、车圆锥面、车成形面的车削方法和测量方法，了解了常用铣床、刨床、磨床的加工方法和测量方法。

比如在使用磨床机床工作时，头不能太靠近砂轮，以防止切屑飞入眼睛，磨铸铁时要戴上防护眼镜，不要用手摸或测量正在切削的工件，不要用手直接清除切屑，应用刷子或专用工具清除，严禁用手去刹住转动着的砂轮及工件，开机前必须检查砂轮是否正常，有无裂痕，检查工件是否安装牢固，各手柄位置是否正确。开动铣床机床前，要检查铣床传动部件和润滑系统是否正常，各操作手柄是否正确，工件、夹具及刀具是否已夹持牢固等，检查周围有无障碍物，才可正常使用，变速、更换铣刀、装卸工件件、变更进给量或测量工件时，都必须停车。更换铣刀时，要仔细检查刀具是否夹持牢固，同时注意不要被铣刀刃口割伤。铣削时，要选择合适的刀具旋转方向和工件进给方向，切削速度、切削深度、进给量选择要适当，要用铁勾或毛刷清理铁屑，不能用手拉或用嘴吹铁屑，工作加工后的毛刺应夹持在虎钳上用锉刀锉削，小心毛刺割手。铣齿轮时，必须等铣刀完全离开工件后，方可转动分度头手柄。

车工要求较高的手工操作能力。通过老师的讲解，我们了解了车刀的种类，常用的刀具材料，刀具材料的基本性能，车刀的组成和主要几何角度，车床的功能和构造，老师最后给我们示范了车床的操作方法，并示范加工了一个木模，然后就让我们开始自己独立实习，虽然操作技术不怎么熟练，经过几天的车工实习，最后还是各自独立的完成了实习。车床运转时，不能用手去摸工件表面，严禁用棉纱擦抹转动的工件，更不能用手去刹住转动的卡盘。当用顶尖装夹工件时，顶尖与中心孔应完全一致，不能用破损或歪斜的顶尖，使用前应将顶尖和中心孔擦净，后尾座顶尖要顶牢，用砂布打磨工件表面时，应把刀具移动到安全位置，不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时，不可用手指支持砂布，应用木棍代替，同时速度不宜太快。禁止把工具、夹具或工件放直接在车床床身上和主轴变速箱上。工作时，必须集中精力，注意头、手、身体和衣服不能靠近正在旋转的机件，如工件、带轮、皮带、齿轮等。

通过车工实习，我们熟悉了有关车工及车工工艺方面的基本知识，掌握了一定的基本操作技能，已经会初步正确使用和操作车床，而且还增强我们的实践动手能力，以及分析问题和解决问题的能力。

数控车床的操作，就是通过编程来控制车床进行加工。数控机床是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物，是技术密集度及自动化程度很高的典型机电一体化加工设备，它与普通机床相比，其优越性是显而易见的，不仅零件加工精度高，产品质量稳定，且自动化程度极高，可减轻工人的体力劳动强度，大大提高了生产效率。只要输入正确的程序，车床就会执行相应的操作，通过数控车床的操作及编程，深深地感受到了数字化控制的方便、准确、快捷。通过数控实习，我们了解了数控机床及数控加工概念，掌握了数控机床程序编制内容，数控实习使我们具备了一定的数控加工基础知识，我们基本上可以能阅读并且编制简单数控操作加工程序，初步掌握了数控机床的操作与维护。

车工、锻工、磨工，铣工实习是切削加工技术的必要途径之一，可以培养我们的观察能力、动手能力，开拓我们的视野，使我们平时学习的理论知识和操作实践得到有效的结合。

在观察的时候，我们在不懂的地方向工人师父请教，明白了很多书本上没有的东西.在听了工人师傅的讲解后，明白了一般零件的加工过程如下:

胚料---划线---刨床(工艺上留加工余量)--粗车--热处理，调质--车床半精加工--磨--齿轮加工--淬火(齿面)--磨面

齿轮零件加工工艺:

粗车--热处理--精车--磨内孔--磨芯，轴端面--磨另一端面--滚齿--钳齿--剃齿--铡键槽--钳工--完工

最后我们在师父的指导下，亲自加工了一个零件，使我们大家都兴奋不易.

在自己亲手加工的时候，很多问题都出现在我们的面前，使我们更加加深了各种知识的了解，在自己加工十时，使我对对刀，参数的设置，编程的要求，工艺，还有在加工中的各种操做，以及刀补的建立，还有各种参数的修改，以及各种量具的使用有了更加深刻的了解.

在实习的期间，我们还学习了数控车床、铣床等。数控给我们留下了深刻的印象，它们让我看到了这行业的未来。

实习结束了，但学习却是永无止境，通过我实习，我学到许多知识与技术。在这次实习中我也学会了怎样去面对失败。实习的生活使我难以忘怀。

了解焊接、铸造、热处理、锻压的基本知识以及基本技能，增强自己对各方面知识的认识。

1.掌握焊接基本知识和入门操作。

2.掌握铸造基本知识和了解基本技能。

3.掌握热处理基本知识和了解基本技能。

4.掌握锻压基本知识和了解基本技能。

(一)焊接

内容：通过观看视频演练和实际操作初步认识焊接的基本内容。

(二)铸造

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识铸造的基本内容。

(三)热处理

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容。

(四)锻压

内容：通过观看视频演练和老师讲解以及工厂参观来认识热处理的基本内容

时光飞逝，一周时间转瞬即逝，这一周是我们的实习周，主要是对焊接、铸造、热处理和锻压的学习认识。在这一周里，通过实习，我们了解了很多这方面的知识，虽然这些并不是我们专业的知识，但俗话说活到老，学到老，谁也不会闲自己懂的多些的知识呢!这样，不但增强了我们的知识面，而且还锻炼了我们的动手能力，何乐而不为呢!

这次的金工实习就这么结束了，一周虽短，但我们所了解和认识的东西却是不少，开阔了我们的眼界，锻炼了我们的动手能力，也活跃了我们是思维，也算是受益匪浅啊。这样的机会并不是很多，毕竟我们不是学方面专业的，所以更应该珍惜自己所学到的一些知识。我想，也许在以后的人生路上，我们总会有机会用到这其中的一些知识的，今天的知识，就是明天的财富啊。

毫不掩饰的说，通过这次的实习它给了我一次宝贵的人生经历，我对自己的专业有了更为详尽而深刻的了解，也是对这几年大学里所学知识的巩固与运用。现总结如下。

加工中心是具有刀度的数控铣床，是目前加工最多的机床，可分为立式、卧式和五面体。五面体指既有立式又有卧式功能。数控技术一般由数控系统、驱动系统、测量反馈系统、xx控制系统等组成。数控机床是机、电、液、气、光高度一体化的产品。要实现对机床的控制，需要用几何描述刀具和工件间的相对运动以及用工艺信息来描述机床加工必须具备的一些工艺参数。数控机床工作时根据所输入的数控加工程序，由数控装置控制机床部件的运动形成零件加工轮廓，从而满足零件形状的要求。机床运动部件的运动轨迹取决于所输入的数控加工程序。

在实习中我的理论同实践进行真实地接触，思维和现实有了结合点。这些都对我的观念起着或潜移默化或震撼的作用。从这次实习中，我体会到了实际的工作与书本上的知识是有一定距离的，并且需要进一步的再学习。只是作为工科的学生也许一周多的实习时间远远不能够对一个企业做深入地了解，只能是肤浅的、粗略的了解一下产品工艺的简单流程，和一些先进的与本专业相关的工业技术。

当前随着科学技术的迅猛发展，各种产品品种类繁多，生产工艺、生产流程也各不相同，但不管何种产品，从原料加工到制成产品都是遵循一定的生产原理，通过一些主要设备及工艺流程来完成的。因此，在专业实习过程中，首先要了解其生产原理，弄清生产的工艺流程和主要设备的构造及操作。其次，在专业人员指导下，通过实习过程见习产品的设计、生产及开发等环节，初步培养我们的知识运用能力。

在工厂里实习让我们有了走近机床仔细观察它的机会，通过观察让我对机床的组成部分及各个部分的作用有了更深的认识，我们见到不同的机床由于它在零件加工中的作用不同而被放在了不同的位置上，并且我还知道同一批机床加工同一个零件随着零件加工的工序安排的不同，机床的摆放也不同，此时加工零件的工序是否安排得好就可以看出来了，工序排得好机床的利用率就高就不会造成资源的浪费，并且还可以提高零件的加工效率。

除了见到许多车床外，还认识了许多种零件的加工方法，有：平时常说的钻、镗、铣、车还有插齿运动，在xx的曲轴生产车间我见到了多种不同的钻床，有些是通用的有些是专用的，加工方法也有许多，有多孔同时进行加工的，有铣平面和钻孔同时进行的，还有双柱和多柱立式钻床通过老师的讲解我明白了多柱可以进行多工步的加工。

我还见到了多种多样的钻套有可换的还有固定的，夹具也有许多，老师也为我们介绍了各个夹具的定位和夹紧。在xx的总装厂我们见到了由xx自己设计的装配线，在装配厂里两条线同时运行，从前面进去的是零部件顺着加工线走。感觉到非常有意思，真的是大开了眼界。

今后我一定会更加努力地学习，提高自己各个方面的能力，特别是分析问题和解决问题的能力，为日后的工作打下坚实的基础。最后，我希望以后能再有机会参加类似的实习，同时也衷心的感谢领导和老师们为我们的实习做的工作和努力。

________________公司（以下称买受方）

________________公司（以下称出卖方）

经友好协商，特此订立以下条款：

第1条定义

“验收手册”是指由出卖方提供并由双方确认，供双方检验设备是否符合技术规格和规定资料标准所用的一种文件。

“规定资料”是指与本系统相关的、执行本协议所必需的图纸、数据和其他资料。

“缺陷或瑕疵”是指设备（结构或性能）不符合验收手册有关规定之处。

“现场验收”是指买受方按照验收手册对出卖方安装的设备所作的最后验收。

“技术规格”是指本协议附表a。

第2条销售主体事项

出卖方愿意出售，买受方愿意购买下列设备：

设备技术要求

设备性能必须符合所规定的性能，达到技术规格和规定数据的标准，并提交全部适用的，必要的图纸、数据和其他技术资料。

出卖方应于________年____月日之前准备且提交给买受方验收手册草案副本2份。由买受方在日内审议和批准验收手册。

本协议正文规定如与附件规定相抵触，以本协议正文规定为准。验收手册若与技术规格或规定资料相悖，则以技术规格和规定资料为准。

第3条价格

……

第4条支付

买受方在收到出卖方的发票后，必须按下列期限付给出卖方款项：

4.1签约后支付总价30%的定金；

4.2买受方处交付设备并安装调试后，支付总价的60%的货款；

4.3验收保留款为总价10%的货款，在设备调试合格后第____月内支付

第5条交货与验收

出卖方应在________年____月____日前完成设备的安装和调试工作；并完成验收手册所规定的各项检测；同时，出卖方须在设备验收单证上签字，证明业已完成检测。验收单证上应注明双方认可的，且应由出卖方在双方议定的期间内校正的仍可能存在的缺陷。

现场验收应在________年____月____日起进行。

第6条更改

自本合同生效之日起，对本合同正文或附表作任何更改，必须作成书面形式，详细说明更改对技术规格、价格、性能、设计、验收日期、已交付或即将交付备件的更换性能以及本合同的其他重大事项的影响，而且应由双方公司签字。

为修补瑕疵或改善设备，出卖方可适当对技术规格作微小的更改或校正，只要这种更改不会严重影响总买价、功能特性、性能、备件的更换性能。

第7条保修

出卖方保证不会因设备材料和工艺方面的缺陷，以及设计不完善而导致设备达不到技术规格要求。

该设备及部件，从签署现场验收合格之日起，如在________年之内出现故障，出卖方负责在收到台新公司通知____日内进行调换或修理，由此发生的费用均由出卖方承担。如出卖方不履行上述保修义务，则应承担买受方由此而引起的一切损失。

第8条其它

本合同为双方的完整协议，以前协议双方或其代理人就本协议适用或涉及的任何事项或事物所作的一切陈述、谈判、信函、承诺、协议、协商和合同，无论是书面的还是口头的，均作废。

买受方(签章)：_________出卖方(签章)：_________

签订地点：_________签订地点：_________

_________年____月____日_________年____月____日

甲方(买方)单位名称： 医院

地址：

电话：

传真：

邮编：

法定(委托)代理人：

开户银行：

银行账号：

乙方(卖方)单位名称： 电梯有限公司

地址：

电话：

传真：

邮编：

开户银行：

银行账号：

法定(委托)代理人：

为了加强甲乙双方的责任感，加强经济核算，提高经济效益，确保双方实现各自的经济目的，经甲乙双方充分协商，根据《中华人民共和国民法典》有关规定。特订立本合同，以便共同遵守：

一、合同标的

梯号： 。

品牌及型号： 。

层/站/门： 。

设备单价(元/台)： 。

数量： 。

设备价小计(元)： 。

门诊： 台。

病房： 台。

设备价合计(大写)： 元整(￥： 元)。

本合同总价(大写)： 元整(￥： 元)。

注：本合同价已包括电(扶)梯设备销售额及其应交纳的17%增值税，以及货物运到工地的运输、保险费及12个月的免费维修保养费用，包含安装费以及货物到工地现场后的仓储费用。

二、付款方式

2.1合同生效之日起 天内，甲方向乙方支付本合同总价的 %，计人民币 元(大写： 元)，直接汇入本合同乙方账号，作为合同定金。甲方逾期给付的，则合同交货期另行协商。

2.2收到货物之日起 天内，甲方向乙方支付本合同部分 %的货款，计人民币 元(大写： 元)，直接汇入本合同乙方账号。

2.3设备验收合格之日起 天内，甲方再向乙方支付本合同总价 %的货款，计人民币 元(大写： 元)，直接汇入本合同乙方账号。

2.4 年的质量保证起满后 天内，甲方应向乙方付清余下的 %余款，计人民币 元(大写： 元)，直接汇入本合同乙方账号。

三、交货

3.1交货期限：

梯号： ，交货期： 年 月 日;

梯号： ，交货期： 年 月 日。

3.2交款办法：乙方代为组织发运并送货到工地现场。

3.3运输方式： 。

3.4到货地点和接货单位：

到货地点： 。

接货单位： 医院

接货地址： 。

邮编：

联系人：

电话：

传真：

四、收货查验

4.1甲方委托乙方把货物运到甲方工地，如有缺损由乙方负责，并无偿提供缺损件。

4.2甲方收货后应妥善保管(如防潮、防盗等)。

4.3安装时，甲方应会同乙方安装人员根据装箱清单、产品合格书和随机文件技术规定的数量和质量标准验收，如发现缺损件，甲方应在开箱之日起 天内书面通知乙方，经乙方核对无误后补齐缺损件。

五、产品质量保证

5.1乙方电梯根据 、扶梯根据 制造与安装安全规范进行制造与安装。

5.2乙方须按合同规定的电(扶)梯设备规格型号向甲方提供全新的电(扶)梯设备。

5.3乙方应按投标承诺的技术规格及配置要求向甲方提供设备。

5.4乙方负责安装的，本合同产品的质量保证期自乙方发货之日起 个月内，但其中使用期不超过 个月。

六、产品包装：须适合长途运输及合理的多次搬动。

七、合同变更和违约

7.1合同履行中，甲、乙双方任何一方要求变更合同的，应在本合同约定交货日前 个月以书面形式通知另一方，并征得另一方的书面认可。

7.2由于非不可抗力原因，乙方逾期交货或甲方逾期付款或逾期提货的，违约方应按延期部分金额每日万分之 的比例向另一方支付逾期违约金。

7.3除不可抗力外，甲方中途退货的，应向乙方偿付退货部分货款总金额 %的违约金;乙方不能交货，应向甲方偿付不能交货部分货款总金额 %的违约金。货物已交运的，甲方无权要求退货。

7.4甲方未付清本合同款项的，本合同项下电(扶)梯设备的所有权仍属于乙方。

7.5本合同文本不得涂改，若需修改，则须经甲、乙双方协商达成一致修改意见，并在合同“附件”中注明，且由双方共同签署此附件。

八、其他

8.1本合同所有附件，均为本合同不可分割的组成部分，均为本合同具有同等的法律效力。

8.2本合同未涉及的违约事宜按照《中华人民共和国民法典》的有关规定办理。

8.3如发生合同纠纷，双方应协商解决，协商不成则由人民法院裁决。

8.4本合同履行地为 。

8.5本合同一式 份，经甲乙双方签字与盖章时起生效，甲方执正本 份，乙方执正本 份，副本 份。

九、特殊条款

9.1井道技术数据由乙方实地测量，发生差错由乙方负责。(甲方原招标文件中提供的井道尺寸不作参考)

9.2电梯基本功能中的轿厢到站钟改为语音报站，轿厢内增设紫外线消毒灯。

9.3乙方提供的电梯符合招标文件中规定的电梯基本功能和技术要求，履行投标文件中的承诺。

9.4凡规定的进口部件要提供海关商检证明。

(以下无正文，为合同签署页)

甲方：

乙方：

签约时间：

尊敬的贵公司领导：

您好！我叫xx，在大学校园里，我接受了数控技术专业知识教育，从而很好地掌握了这门技能。学习了《机械制图》、《数电子》、《模拟电子》、《互换性与测量技术》、《金属材料与热处理》等课程，使我掌握了与专业相关的各种技能知识。接受人生修养系列素质教育，使我提高了自己的人生修养，增强了素质，这也让我深深体会了学院“立品、为学、禀艺、励身”的办学宗旨，使我成为“专业突出，素质全面”之人。

我来自于粤西的一个农村，从小养成了勤劳的习惯，也锻炼了我的意志。在父母的熏陶下我从小就树立了正确的人生观和价值观，懂得了在生活中磨练自己。我做事务实，对待事情抱负责任的态度，有着“稳重、务实、求进”的工作作风。 在为人处世方面，我做到平等而友善地待人，讲文明、讲礼貌、讲道德，并且注重团队合作精神。

我真诚地希望进入贵公司参加工作，我定会以饱满的热情和坚韧的性格勤奋工作，与同事和睦相处以及精诚合作，为贵单位的发展尽自己的绵薄之力。

此致

敬礼！

自荐人：

尊敬的领导:

您好!

首先感谢您在我即将踏上人生又一崭新征程的时候给我一次宝贵的机会.抱着奉献于工作的极大热诚,同时也为了使自己在人才济济的竞争中能脱颖而出,特递上我的自荐,衷心希望能得到您的赏识.

我是一名南京广播电视大学的09届毕业生,所学的是数控技术与应用专业,自20xx年入校以来,我学习了五年的专业课程,其中包括机械设计基础,金属切屑技术,数控加工原理,数控机床与编程,机械制图,cad/cam等热

门学科.成绩优异,思想上进的我五年来分别获得优秀学生干部,三好学生,先进个人,市优秀团员等荣誉称号,同时获得了国家励志奖学金并通过考试获得计算机一级b证书,cad中级证书,钳工证,车工证,普通话等级证书等,

我很珍惜每一次学校安排的实际操作机会.性格的活泼开朗,思想的积极上进让我的课余生活丰富多彩,利用暑假课余时间我做过促销员,市场调查员,礼仪等工作,同时我积极参加各种社团活动,认真的投入也换取了很多

的收获,这些锻炼充分培养了我的交际能力,组织管理能力和思考分析解决难题的能力.通过了解贵单位管理制度的严密,业务效率的客观,更加提高了我对工作的喜爱和热情,真心希望我能为贵单位的发展尽一份力量,真心

期待与您面谈的机会,并祝愿贵单位蒸蒸日上,同时希望贵单位能给我一次发展的平台,我会全力以赴,为贵单位的发展贡献力量.

祝愿贵单位事业蒸蒸日上，屡创佳绩!希望领导能够对我予以考虑，我热切期盼您的回音。谢谢!

此致

敬礼!